Tin tức

Ưu nhược điểm của phương pháp dập nguội

So với công nghệ dập nóng truyền thống, công nghệ dập nguội có những ưu điểm vượt trội hơn, tuy nhiên do đặc điểm quy trình vốn có của công nghệ dập nguội nên nó cũng phải có những khuyết điểm.

01 Ưu điểm

1) Dập nguội mà không có thiết bị dập nóng đặc biệt, và in offset, in flexo, in ống đồng và các thiết bị khác để đạt được sản xuất theo dây chuyền.

2) Dập nguội không cần chế tạo tấm dập nóng kim loại đắt tiền như dập nóng mà còn tránh được ô nhiễm do quá trình sản xuất tấm dập nóng kim loại gây ra.Dập nguội có thể sử dụng tấm dẻo thông thường, không chỉ tạo tấm nhanh, chu kỳ ngắn mà còn giảm giá thành sản xuất tấm dập nóng.Điều này có thể tận dụng triệt để công nghệ dập nguội mang lại lợi thế về chi phí in tấm ngắn, tích cực phát triển kinh doanh sản phẩm dập nóng.Đồng thời, với ưu điểm bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, công nghệ dập nguội thay thế công nghệ dập nóng truyền thống cũng là lựa chọn tốt cho các doanh nghiệp thực hiện chế độ in xanh, đổi mới phương thức sản xuất.

3) So với công nghệ dập nóng, công nghệ dập nguội có ưu điểm là tốc độ dập nóng nhanh và độ chính xác cao.Mặt sau của lá dập nóng anodized được sử dụng trong quy trình dập nóng truyền thống được phủ một lớp keo nóng chảy.Trong quá trình dập nóng, chất kết dính nóng chảy được làm nóng chảy bởi nhiệt độ và áp suất của tấm dập nóng và sự chuyển giao của lá dập nóng được thực hiện.Còn keo dán dập nguội là sử dụng nguyên lý đóng rắn bằng tia UV, thời gian đóng rắn được rút ngắn đáng kể nên có tốc độ dập nóng nhanh hơn.

4) Nhiều loại in chất nền.Dập nguội có thể dựa vào chất kết dính và áp suất ở nhiệt độ phòng để chuyển lá mà không cần điều chỉnh và kiểm soát đặc biệt nhiệt độ dập nóng như dập nóng.Do đó, công nghệ dập nguội không chỉ phù hợp với giấy dập nóng, bìa cứng và các chất nền thông thường khác, đối với sự biến dạng của vật liệu phim, vật liệu nhạy cảm với nhiệt, nhãn trong khuôn cũng có thể được áp dụng.Điều này làm cho công nghệ dập lạnh trở nên độc đáo trong nhãn hóa chất hàng ngày, nhãn rượu, nhãn thực phẩm và các ứng dụng nhãn khác.

5) Dễ dàng nhận ra việc dán tem trước khi in.Quá trình dập nóng là quá trình dập nóng trên giấy, bìa cứng hoặc màng nhựa trước khi in và tráng men.Quá trình dập nguội áp lực nhẹ và rất đồng đều, bề mặt hoa văn dập nguội mịn, đồng thời, độ khó thao tác dập nguội thấp, hiệu quả cao, có thể đạt được sản xuất dây, vì vậy bề mặt hoa văn in nguội sử dụng mực in có độ trong suốt cao, có thể có được hiệu ứng vàng vạn hoa đầy màu sắc.

02 Nhược điểm

1) Quy trình phức tạp và có những trở ngại kỹ thuật

Dập nguội là sử dụng phương pháp in kết dính chuyển lá dập nóng, các mẫu in dập nóng trên bề mặt vật liệu in có độ bền không cao, các sản phẩm dập nóng thường phải tráng hoặc tráng men để gia công thứ cấp bảo vệ, làm cho quá trình xử lý phức tạp.Và, do lớp keo UV kém, nếu không trải đều và mịn, có thể dẫn đến phản xạ khuếch tán bề mặt lá dập nóng, ảnh hưởng đến màu sắc và độ bóng của văn bản dập nóng, sau đó làm giảm vẻ đẹp của sản phẩm.

Từ lâu, một trong những yếu tố hạn chế các doanh nghiệp in đầu tư thiết bị dập nguội là tốc độ dập nóng phải phù hợp với tốc độ in sau dây chuyền, không thể sử dụng lá dập nóng tiết kiệm như thiết bị dập nóng, chắc chắn sẽ gây ra lãng phí lớn cho quá trình dập nóng, và sau đó dẫn đến tăng chi phí.Mặc dù trong những năm gần đây, một số nhà sản xuất thiết bị in đã giới thiệu các mô-đun dập nguội với chức năng bước, nhưng hầu hết chúng đều ảnh hưởng đến tốc độ in và chưa đạt được hiệu quả sử dụng tối đa của lá dập nóng.

2) Chất lượng dập nóng được cải thiện

So với dập nóng, dập nguội trong hiệu ứng kim loại đồ họa và độ phẳng bề mặt dập nóng như dập nóng.Điều này chủ yếu được quyết định bởi nguyên lý của hai công nghệ: quy trình dập nóng tương tự như bàn ủi ủi, bề mặt dập nóng sáng và mịn tự nhiên;Công nghệ dập nguội chủ yếu dựa vào quá trình bóc tách kết dính, tước hiệu ứng bề mặt lá dập nóng là hiệu quả cuối cùng.Như có thể tưởng tượng, bề mặt của độ phẳng của tự nhiên như dập nóng.Ngoài ra, các sản phẩm dập nguội trong quá trình gia công tiếp theo khác, thường sẽ có mẫu tóc dập nóng, bản dán, chữ chuyển màu không mịn hoặc hiện tượng mất chấm nhỏ, các mẫu dập nóng do không đủ độ bền, dễ rơi ra sau khi ma sát. , các mẫu dập nóng dễ tạo ra các nếp nhăn tuyến tính và các khuyết tật chất lượng khác.