Qo'llanma: ishlab chiqaruvchilar ham, foydalanuvchilar ham tashqi ko'rinishga ko'proq e'tibor berishadiqadoqlashmahsulotlarning xilma-xilligi va yuqori sifatli qadoqlash va shaxsiylashtirilgan qadoqlash uchun bozor talabi ortib bormoqda.Mahsulotlarni chop etishdan keyingi ishlov berishda UV muzli bosib chiqarish o'zining noyob bosma vizual effekti uchun katta e'tiborni tortdi va kosmetika va sog'liqni saqlash mahsulotlari kabi rangli bosma sanoatni qadoqlashda keng qo'llanildi.Ushbu maqola do'stlar uchun ma'lumot uchun UV-muzli bosib chiqarish jarayonining tegishli mazmunini baham ko'radi:
UV muzli bosib chiqarish
Muzli bosma shaffof UV muzli siyoh qatlamini oynaga o'xshash porlashi bo'lgan substratga bosib chiqarishdan iborat bo'lib, u yer oynasi kabi qo'pol sirt hosil qilish uchun UV bilan davolanadi va asosan ekranli bosib chiqarish usulini qo'llaydi.Bosilgan naqsh metall korroziya ta'siriga o'xshash bo'lgani uchun, u maxsus qo'pol tuyg'uga ega.
1 tamoyil
UV taqlid metall muzli siyoh bilan bosilgan rasm va yorug'lik nuqta-bo'shliq ostida matn qismi, siyoh, chunki qog'oz va siyoh qismi o'rniga dent hissi silliqlash keyin silliq yuzasi kabi tarqoq nurda kichik zarrachalar keskin farqli o'laroq. yuqori porlash effekti ko'zgu aks ettirishni keltirib chiqaradi va u hali ham oltin va kumush karton metall yorqinligini his qiladi.
2 Chop etish materiallari
Odatda oltin, kumush karton va vakuumli alyuminlangan qog'oz ishlatiladi va sirt silliq, yuqori silliqlikka ega bo'lishi kerak va bosmadan keyin oyna metall effekti ishlab chiqarilishi mumkin.
Bundan tashqari, oq kartonga rangli pasta bosib chiqarish usulidan foydalanishingiz mumkin, ya'ni kartonga oltin yoki kumush rangli pasta bosib chiqarish uchun qoplama uskunasidan foydalanish mumkin, ammo rangli pasta yuqori bo'yash kuchiga, bir xil qoplama rangiga, oddiy kiyimga ega bo'lishi kerak va yaxshi yorqinlik.Kompozit oltin va kumush karta qog'ozi bilan solishtirganda, qoplangan oltin va kumush karta qog'ozining ta'siri biroz yomonroq.
3 UV muzli siyoh
Muzli bosib chiqarish jarayonida muzli effekt UV muzli siyohning maxsus xususiyatlariga bog'liq.Bosib chiqarish muzli siyoh rangsiz va shaffof bir komponentli ultrabinafsha nurlar bilan davolovchi siyoh bo'lib, zarracha hajmi 15 ~ 30 mkm.U bilan bosilgan mahsulotlar aniq muzli ta'sirga ega va siyoh plyonkasi to'la, uch o'lchovli ma'no kuchli, bu mahsulot darajasini yaxshilashi mumkin.
An'anaviy erituvchiga asoslangan siyohga nisbatan UV muzli siyoh, aniq afzalliklarga ega: nozik bosib chiqarish naqshlari, kuchli uch o'lchovli tuyg'u;Erituvchi yo'q, yuqori qattiq tarkib, ozgina atrof-muhit ifloslanishi;Tez davolash, energiya tejash, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi;Murakkab plyonka yaxshi ishqalanish qarshiligiga, erituvchiga chidamliligiga va issiqlikka chidamliligiga ega.
4 Chop etish jarayonining asosiy nuqtalari
01 Printer
Ro'yxatdan o'tishning to'g'riligini ta'minlash uchun ultrabinafsha nurlanishga chidamli qurilma bilan avtomatik ekranli bosib chiqarish uskunasidan foydalanish yaxshidir.
02 Chop etish muhiti
Harorat: 25±5℃;Namlik: 45%± 5%.
03 Standartni o'rnating
Bosib chiqarishning to'g'riligini ta'minlash uchun bosma plitaning grafik va matni oldingi ranglarga mos kelishi kerak va ortiqcha bosib chiqarish xatosi 0,25 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak.
04 Chop etish ranglari ketma-ketligi
Muzli bosib chiqarish nafaqat boy ranglarni talab qiladigan, balki ma'lum bir kontrafaktga qarshi funktsiyaga ega bo'lishi kerak bo'lgan yuqori darajadagi tovar belgisini bosib chiqarishga tegishli, shuning uchun u ko'pincha ko'p rangli bosma va turli xil bosib chiqarish usullarini birlashtirish usulini qo'llaydi.
Bosib chiqarish ranglari ketma-ketligini tartibga solishda muzli siyoh oxirgi rangli chop etishda tartibga solinishi kerak.Oq, qizil, naqshli issiq shtamplash va muzli effektni chop etish kabi, umumiy rang ketma-ketligi birinchi navbatda oq va qizil siyohni, keyin issiq shtamplashni va oxirida muzli siyohni chop etishdir.Muzli siyoh rangsiz va shaffof bo'lib, oltin va kumush karton yuzasiga bosilganligi sababli, u bosma materiallarning o'ziga xos metall yorqinligini uzatishi mumkin, bu esa metallni taqlid qilishning bosib chiqarish effektiga erishishi mumkin.Bundan tashqari, muzli siyohni yakuniy bosib chiqarish, balki oldingi bosma siyoh rangi ham.
05 Davolanish usuli
Yuqori bosimli simob chiroq bilan davolanadi.Chiroqning ishlash muddati odatda 1500 ~ 2000 soatni tashkil qiladi, tez-tez almashtirilishi kerak.
06 Bosib chiqarish bosimi
Muzli siyohni chop etishda qirg'ichning bosimi oddiy siyohdan biroz kattaroq bo'lishi kerak va bosim barqaror bo'lishi kerak.
07 Chop etish tezligi
Muzli siyohning zarracha hajmi kattaroq.Muzli siyoh to'rga to'liq kirib borishi uchun bosib chiqarish tezligi boshqa siyohlarga qaraganda pastroq bo'lishi kerak.Odatda boshqa rangli siyoh bosib chiqarish tezligi 2500 ± 100 / soat;Muzli siyohni bosib chiqarish tezligi soatiga 2300±100 varaqni tashkil qiladi.
08 Ekran talablari
Umuman olganda, 300 ga yaqin import qilinadigan oddiy neylon mash tanlanadi va kuchlanish tarmog'ining kuchlanishi bir xil bo'ladi.Bosib chiqarish jarayonida bosma plitaning deformatsiyasi qat'iy nazorat qilinishi kerak.
5 Umumiy nosozliklar va echimlar
01 Metall tuzilishi yomon
Sabablari: tiner qo'shish uchun siyoh mos emas;UV chiroq kuchi etarli emas;Substrat materialining sifati yomon.
Yechim: Chop etishdan oldin muzli siyoh bilan mos keladigan suyultiruvchi qo'shing;Suyultirgichning aniq dozasi va etarli darajada aralashtirish.Qattiqlashuv jarayonida yorug'lik manbasining quvvat diapazoni siyoh qatlamining qalinligi va engil qattiq mashinaning tezligiga qarab tanlanishi kerak va yorug'lik manbasining kuchi 0,08 ~ 0,4KVt bo'lishi kerak.Bunga qo'shimcha ravishda, shuningdek, substrat materialining yuqori metall yorqinligini tanlash uchun sirt tirnalgan bo'lishi mumkin emas va tegishli kuchlanish kuchi va yuqori harorat qarshiligiga ega.
02 Abraziv sirt qo'pol va zarrachalarning taqsimlanishi notekis
Sababi: bosib chiqarish bosimi barqaror emas.
Yechim: qirg'ichning uzunligi bosma substratning kengligidan biroz kattaroq bo'lishi kerak.Chop etish uchun to'g'ri burchakli qirg'ich tanlanishi mumkin, ammo kauchuk qirg'ichning qattiqligi juda yuqori bo'lmasligi kerak, umumiy qattiqlik HS65.
03 Ekranda siyoh quruq
Sababi: to'g'ridan-to'g'ri tabiiy yorug'lik ekrani.Tabiiy yorug'lik juda ko'p ultrabinafsha nurni o'z ichiga olganligi sababli, fotosensibilizatorni davolashda siyohni tetiklash oson.Nopokliklarni o'z ichiga olgan qog'oz yuzasi yoki siyoh.
Yechim: tabiiy yorug'likning bevosita ta'siridan qochishga harakat qiling;Yuqori sirt kuchiga ega qog'ozni tanlang;Chop etish muhiti toza bo'lishi kerak.
04 Matbaa materialining yopishishi
Sababi: bosma mahsulotdagi siyoh qatlami to'liq davolanmagan.
Yechim: engil qattiq mashina chiroq naychasining kuchini yaxshilash;Yengil mashinaning kamar tezligini kamaytiring;Bosib chiqarish talablariga javob berayotganda siyoh qatlami qalinligini kamaytiring.
05 Stick versiyasi
Sabablari: qog'ozni joylashtirishga ruxsat berilmaydi, tambur qog'oz tishlari noto'g'ri sozlangan.
Yechim: Qog'ozning joylashishini aniqlash tizimini sozlang, baraban aylanishi bilan qog'ozni oldini olish uchun qog'oz tishlari o'rnini sozlang.
06 Bosib chiqarish plitasi singan
Sabablari: bosib chiqarish bosimi juda katta, cho'zish tarmog'ining kuchlanishi bir xil emas.
Yechim: qirg'ichning bosimini teng ravishda sozlang;Kuchlanish tarmog'ining kuchlanishini bir xilda saqlang;Import qilingan to'r matoni tanlash yaxshidir.
Matn va matnning chetlari tukli
Sababi: siyohning yopishqoqligi juda katta.
Yechim: tegishli erituvchi qo'shing, siyohning yopishqoqligini sozlang;Siyoh chizishdan saqlaning.
1 Ptamoyil
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 08 aprel