Yangiliklar

Bosma mahsulotda ma'lum bir rang farqi mavjud, biz faqat ma'lum tajriba va mulohazalarga ko'ra, bosma mahsulotni dizayn loyihasining rangiga yaqin qilishimiz mumkin.Xo'sh, rang farqini qanday nazorat qilish kerak, bosma mahsulotni dizayn loyihasining rangiga yaqinroq qilish kerakmi?Quyida do'stlar uchun ma'lumot uchun tarkibni olti jihat bo'yicha ranglar farqini qanday boshqarish mumkinligi bilan bo'lishing:

RangDagar 

Rang farqi rangdagi farqdir.Kundalik hayotda biz tez-tez aytadigan rang farqi, inson ko'zi mahsulotni kuzatganda, rangning mos kelmasligi fenomenini nazarda tutadi.Misol uchun, poligrafiya sanoatida bosma mahsulot va mijozlar tomonidan taqdim etilgan standart namuna o'rtasidagi rangdagi farq.

Rang farqini nazorat qilish uchun oltita jihatga e'tibor berish kerak: bosma rang palitrasi, bosma siyoh qirg'ichlari, yopishqoqlikni nazorat qilish, ishlab chiqarish muhiti, xom ashyo va sifatni bilish.

01 CrangBqarz berishLsiyoh  

Bosib chiqarish ranglar palitrasi havolasi butun rang farqini sozlashning asosiy mazmunidir.Umuman olganda, ko'pgina korxonalarning ko'plab bosma texniklari nafaqat tajribaga yoki ranglar palitrasiga o'zlarining his-tuyg'ulariga e'tibor berishadi, bu na standart, na bir xil standart emas, balki faqat juda original rang palitrasi holatida qoladi, juda tasodifiy.Bir tomondan, u xromatik aberatsiyani yaxshilashga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi, boshqa tomondan, rang fazasini sozlash qiyin.Uchinchidan, xodimlarning ranglarini moslashtirish qobiliyatini shakllantirishda tegishli mahorat yo'q.

Ranglar palitrasida turli xil ishlab chiqaruvchilarning bosma siyoh tizimini rangga ishlatishga yo'l qo'ymaslik uchun alohida e'tibor berish kerak, rang berish uchun bir xil bosma siyoh ishlab chiqaruvchilardan foydalanish yaxshiroqdir, rang xizmati barcha turdagi ranglarning rang bosqichini to'liq tushunish uchun zarur. bosma siyoh bosqichi, nazorat qilish uchun ranglar palitrasi jarayonida yordam beradi.Rangni sozlashdan oldin ishlatiladigan bosma siyoh bo'lsa, avval bosma siyohning rangini aniqlang, bosma siyoh identifikatsiya kartasi to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring, namunani kuzatish nazoratini qirib tashlash uchun siyoh qirg'ichdan foydalanish yaxshidir, va keyin qo'shing, tortishdan oldin og'irlikni kuchaytirish kerak qo'shing, keyin ma'lumotlarni yozib oling.

Bundan tashqari, siyohning intensivligini sozlashda rangni sozlash uchun o'lchash usulidan ham foydalanish mumkin, rang namunasi nosimmetrik bo'lishi kerak va oq pastki qismini ushlab turishi kerak, birlashtirilgan standart namuna bilan solishtirishga yordam beradi.Rang fazasi yagona standart namunaning 90% dan ko'prog'iga yetganda, yopishqoqlikni tartibga solishni kuchaytiring.Biz tekshirishni amalga oshirishimiz mumkin, keyin esa uni nozik sozlashimiz mumkin.Shuni ta'kidlash kerakki, ranglarni aralashtirish jarayonida ma'lumotlarning to'g'riligiga alohida e'tibor berish uchun elektron nomning to'g'riligi keyingi jarayon ma'lumotlarining parametrlarini sarhisob qilish uchun juda muhimdir.Bosib chiqarish siyohining nisbati ma'lumotlari mustahkamlanganda, u rangni bir necha marta tez va oqilona sozlashi mumkin, shuningdek, rang farqi muammolarining paydo bo'lishining oldini oladi.

Buyurtma miqdori o'lchamiga ko'ra siyohni moslashtira olish yaxshiroqdir, rangni moslashtirish ishlarini bir marta bajarish yaxshidir, bir nechta rang moslashuvidan kelib chiqqan rang og'ishining oldini olish.Qolgan bosma siyoh paydo bo'lishi bilan rang farqini oqilona kamaytirishi mumkin.Ranglarni tekshirishda ba'zan rang umumiy yorug'likda ham bir xil ko'rinadi, lekin boshqa yorug'lik manbai ostida u boshqacha ko'rinadi, shuning uchun ranglarni ko'rish yoki solishtirish uchun yagona standart yorug'lik manbasini tanlash kerak.

02 Chop etishSkraper

Agar qirg'ichni ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida tez-tez harakatlantirilsa, bosma qirg'ichning rang farqiga ta'siri, qirg'ichning ish holati o'zgaradi, bu bosma siyohning normal o'tkazilishi va ranglarini ko'paytirishga yordam bermaydi va bosimning bosimi. qirg'ichni o'zboshimchalik bilan o'zgartirib bo'lmaydi.

Ishlab chiqarish va qayta ishlashdan oldin, bosma rulonning rasmiga va matniga ko'ra burchak va pozitsiyani sozlash kerak.Keyingi pichoq qo'lning toza va o'tkir harakatlariga alohida e'tibor berish kerak.Skreperning burchagi odatda 50-60 daraja orasida.Bunga qo'shimcha ravishda, kesishdan oldin, qirg'ichning uchta nuqtasi muvozanatli yoki yo'qligini tekshirishga alohida e'tibor berilishi kerak va hech qanday to'lqin turi va yuqori va past vaziyat bo'lmaydi, bu bosib chiqarish bosqichining barqarorligi uchun juda muhimdir.

03 YopishqoqlikAsozlash

Yopishqoqlikni sozlash ishlab chiqarish va qayta ishlashdan oldin, yaxshisi kutilgan mashina tezligiga qarab kuchaytirilishi kerak.Erituvchi qo'shilgandan so'ng, ishlab chiqarish va qayta ishlashni boshlashdan oldin mashina 10 daqiqadan so'ng kutishi va to'liq tartiblanishi kerak.Tezlashtirilgan ishlab chiqarishni qayta ishlashni tekshirish mashinasi mahsulotlarini sifat standartlariga javob berish uchun, hozirgi vaqtda yopishqoqlikni aniqlashni amalga oshirishi mumkin, chunki ushbu mahsulotning yagona standart viskozite qiymati, bu qiymat darhol qayd etilishi kerak va ma'lumotlarga ko'ra butun mahsulot. rostlash uchun, yopishqoqlikning o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan rang og'ishini oqilona kamaytirishi mumkin.Yopishqoqlikni aniqlashda aniqlash qobiliyatlariga alohida e'tibor berilishi kerak.Odatda, bosma siyoh paqiridagi bosma siyoh yoki bosma siyoh havzasi asosiy aniqlash organidir.Aniqlanishdan oldin, yo'q.To'g'ri aniqlashni osonlashtirish uchun 3 ta viskoziteli idishni tozalash kerak.

Oddiy ishlab chiqarishda viskoziteni har 20-30 daqiqada namuna olish tavsiya etiladi.Kapitan yoki texnik viskoziteni yopishqoqlik qiymatining o'zgarishiga qarab sozlashi mumkin.Bosma siyohning viskozitesini sozlash va hal qiluvchi qo'shishda, oddiy sharoitlarda bosma siyoh tizimining shikastlanishiga, qatron va pigmentning ajralishiga, keyin esa bosma siyohga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilmaslikka alohida e'tibor berilishi kerak. mahsulot sochlari, ranglarning takrorlanishi etarli emas.

04 Ishlab chiqarish muhiti

Dastgoh havosining namligini tartibga solish, normal sharoitda biz 55% -65% ni sozlaymiz.

Yuqori namlik bosma siyohning eruvchanligiga ta'sir qiladi, ayniqsa, sayoz aniq maydonning o'tkazilishini odatda ko'rsatish qiyin.Havoning namligini oqilona sozlash, siyoh bosib chiqarish effekti va rangni sozlash yaxshilangan rolga ega.

05 Raw Material

Xom ashyoning sirt tarangligi malakali bo'ladimi, bosma siyohning substratga namlash va uzatish ta'siriga ta'sir qiladi, shuningdek, bosma siyohning plyonkadagi rangli displey effektiga ta'sir qiladi va rang farqiga ta'sir qiluvchi omillardan biridir. .Xom ashyo sifatini ta'minlash sifat nazorati uchun zaruriy shartdir.Malakali etkazib beruvchilarni tanlash juda muhimdir.

06 Sifatni bilish

Bu ishlab chiqarish, qayta ishlash va sifat menejmenti xodimlari tomonidan mahsulot sifatini idrok etishni anglatadi.Bu idrok aniq bo'lishi, ishning tafsilotlarida aks etishi kerak.Shunday qilib, ranglar farqini sozlashda, asosan, xodimlarning sifat xabardorligini yaxshilash, mukammallik ishida mahsulot sifati kontseptsiyasini shakllantirish, masalan, tekshirishda standart namunaga qat'iy rioya qilish 90% dan ortiq bo'lishi mumkin. ishlab chiqarish va qayta ishlashni boshlash, birinchi qismda sifatni nazorat qiluvchi xodimlarga tekshirish ishlarining birinchi qismini kuchaytirishga yordam berish.Ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida bosma siyoh rangini almashtirish kabi sifat menejmenti tizimini ishlab chiqarish va qayta ishlashda ekipaj bilan qat'iylik, ayniqsa, bosma siyoh havzasi tafsilotlariga e'tibor bering va polning uchlari va qirib tashlashga alohida e'tibor bering. pichoq klipi mavjud va almashtirish yoki tozalashda, agar ishlab chiqarish va qayta ishlashda alohida e'tibor berilmasa, bu mayda detallar aralash rang ohanglari orasida paydo bo'lishi mumkin, rangning o'zgarishiga olib keladi va keyin xromatik aberatsiya.

Rangli chop etish muqarrar va rang farqini qanday oldini olish yoki kamaytirish, turli omillarning yuqoridagi batafsil tahlilidan foydalangan holda, takomillashtirilgan texnikani topish, ranglar farqini oldini olish, rang farqini nazorat qilish usuli kalitidir. , faqat manba va namunaviy boshqaruv standartlashtirish bo'yicha, rang farqini kamaytirish va oldini olish mumkin, Faqat ishlab chiqarish va qayta ishlashda batafsil operatsiya va jarayon ma'lumotlarini boshqarishga alohida e'tibor qaratish orqali biz mahsulotlarni yaxshiroq qilishimiz va korxonalarning har tomonlama bozor raqobatbardoshligini oshirishimiz mumkin. .