Yangiliklar

Kirish:

Ko'p rangli ofset bosib chiqarishda chop etish rangi sifati bir qator nazorat omillariga bog'liq bo'lib, ulardan biri bosma ranglar ketma-ketligidir.Shuning uchun rang sifatini chop etish uchun to'g'ri rang ketma-ketligini tanlash katta ahamiyatga ega.Ranglar ketma-ketligini oqilona joylashtirish bosma mahsulot rangini asl qo'lyozmaga yaqinroq qiladi.Ushbu maqola chop etish ranglari ketma-ketligining bosma mahsulot rang sifatiga ta'sirini qisqacha tasvirlab beradi.Faqat ma'lumot uchun:

Chop etish ranglari ketma-ketligi

Chop etish ranglari ketma-ketligi ko'p rangli chop etishda monoxrom bosib chiqarish tartibini anglatadi.Misol uchun, to'rt rangli printer yoki ikki rangli printer ranglar ketma-ketligiga ta'sir qiladi.Umuman olganda, bu bosib chiqarishda turli xil ranglar ketma-ketligidan foydalanish, chop etish natijalari boshqacha, ba'zan bosma rang tartibi bosma mahsulotning go'zalligini aniqlaydi yoki yo'q.

01 Chop etish mashinasi va ranglar ketma-ketligi o'rtasidagi bog'liqlik Chop etish ranglari ketma-ketligini tanlashda bosma mashinasining rang raqamini hisobga olish kerak.Turli xil ish tabiati tufayli turli xil rang ketma-ketligi bilan bosib chiqarish uchun turli xil bosma mashinalardan foydalanish kerak.

Monoxrom mashinasi

Monoxrom mashinasi nam quruq bosmaga tegishli.Bosib chiqarish rangi orasidagi qog'ozni uzaytirish va deformatsiya qilish oson, shuning uchun qog'oz barqaror bo'lgunga qadar sariq va qora rangdagi overprinter talablarining aniqligi bo'yicha umumiy birinchi bosib chiqarish, keyin esa chop etiladigan rangni chop etish.Birinchi bosib chiqarish rangi quruq bo'lsa, siyoh uzatish hajmi 80% dan yuqori bo'ladi.Overprinterda rang farqini minimallashtirish uchun tasvirdagi muhim rangni belgilash, avvalo asosiy ohangni chop etish kerak.

Ikki rangli mashina

Ikki rangli mashinaning 1-2 va 3-4 ranglari ho'l bosma quruq nashrga, ikkinchi va uchinchi ranglar esa nam bosma quruq nashrga tegishli.Bosib chiqarishda odatda quyidagi ranglar ketma-ketligidan foydalaniladi: 1-2 rangli bosma magenta – zangori yoki zangori – magenta;3-4 rangli bosma qora-sariq yoki sariq-qora.

Ko'p rangli mashina

Ko'p rangli ho'l chop etish mashinasi, har bir siyoh bir zumda chop etishda aniq bo'lishini talab qiladi va siyoh tarangligida bosma sirtdan boshqa siyoh bo'lishi mumkin emas.Haqiqiy bosib chiqarish holatida birinchi rangli siyoh ikkinchi rangni, uchinchi rangni va to'rtinchi rangni bosishda, o'z navbatida, siyohning bir qismi adyolga yopishtirilgan bo'lib, to'rtinchi rangli adyol aniq to'rtta rangni taqdim etadi. rangli tasvir.3-rangli siyoh kamroq yopishtirilgan, faqat 4-rang siyoh 100% saqlanadi.

02 Siyoh xususiyatlari va rang ketma-ketligi o'rtasidagi bog'liqlik

Siyoh xususiyatlari va rang ketma-ketligi

Ranglar ketma-ketligini tanlashda (ayniqsa, ko'p rangli chop etish) siyohning xususiyatlarini hisobga olish kerak: siyoh yopishqoqligi, siyoh plyonkasi qalinligi, shaffoflik, quritish va boshqalar.

Yopishqoqlik

Siyohning yopishqoqligi ortiqcha bosib chiqarishda aniq rol o'ynaydi.Tanlashda kamroq likvidlik, old tomondan kattaroq siyohning yopishqoqligi bo'lishi kerak.Agar siyohning yopishqoqligi e'tiborga olinmasa, "teskari bosma" hodisasi paydo bo'ladi, siyoh rangi o'zgarishiga olib keladi, natijada rasm loyqa, kulrang, rangsiz bo'ladi.

Umumiy to'rt rangli siyoh yopishqoqligi o'lchami qora > yashil > to'q qizil > sariq, shuning uchun umumiy to'rt rangli mashina ortiqcha bosib chiqarish tezligini oshirish uchun "qora ko'k - magenta - sariq" bosma ranglar ketma-ketligini ko'proq ishlatadi.

Murakkab plyonka qalinligi

Murakkab plyonkaning qalinligi bosma rang darajasini eng yaxshi qisqartirishga erishish uchun asosiy omil hisoblanadi.Murakkab plyonka juda nozik, siyoh qog'ozni bir tekis qoplay olmaydi, bosma ekranning yorqinligi, rangi sayoz, loyqa bo'lishga intiladi;Murakkab plyonka juda qalin, mash nuqtasini oshirishga, joylashtirish versiyasiga, qatlamni bostirishga olib kelishi oson.

Umuman olganda, bosma rang ketma-ketligining siyoh plyonkasi qalinligini oshirishni tanlash, ya'ni chop etish uchun "qora - yashil - magenta - sariq", bosib chiqarish effekti yaxshiroq.

Shaffoflik

Siyohning shaffofligi pigmentlar va bog'lovchilarning sinishi indeksidagi farqga bog'liq.Yuqori bosma rang ta'siridan so'ng siyohning diafanligi kattaroq bo'ladi, chunki ortiqcha bosilgandan keyin rangni to'g'ri ko'rsatish oson emas;Yuqori shaffoflikdagi siyoh ko'p rangli bosma, birinchi bosma siyoh rangli yorug'lik, keyinroq bosma siyoh orqali, ranglarni yaxshiroq aralashtirish effektiga erishadi.Shuning uchun, birinchi navbatda siyohning shaffofligi yomon, bosib chiqarishdan keyin siyohning yuqori shaffofligi.

Quruq

Murakkab quritishdan boshlab, bosma siyoh rangini yorqin, porloq yaxshi bosib chiqarish effektini yaratish uchun avval sekin quruq bosma siyohni, keyin esa siyohni quritish tezligini bosib chiqarishni hisobga olish kerak.

03 Qog'oz xususiyatlari va rang ketma-ketligi o'rtasidagi bog'liqlik

Qog'oz xususiyatlari bosma mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Chop etishdan oldin qog'oz asosan silliqlik, zichlik, deformatsiya va boshqalarni hisobga oladi.

Silliqlik

Qog'ozning yuqori silliqligi, chop etish adyol bilan yaqin aloqada, bir xil rangda, mahsulotning aniq tasvirida chop etilishi mumkin.Va qog'ozning past silliqligi, qog'ozning notekis yuzasi tufayli bosib chiqarish, siyoh uzatish ta'sir qiladi, natijada bosma siyoh plyonkasi qalinligi, siyohning bir xilligining tasvir maydoni qismi kamaydi.Shuning uchun, qog'ozning silliqligi past bo'lsa, birinchi rangga pigment granulalari qo'pol siyoh.

Qattiqlik

Qog'ozning zichligi va qog'oz silliqligi chambarchas bog'liq.Umuman olganda, qog'ozning zichligi oshishi bilan qog'ozning silliqligi va yaxshilanishi.Yuqori zichlik, qog'ozning yaxshi silliqligi, chop etishdan oldin quyuq rang, ochiq rangni bosib chiqarishdan keyin;Aksincha, birinchi bosma ochiq rang (sariq), quyuq rangdan keyin, bu asosan sariq siyoh qog'oz jun va kukunni va boshqa qog'oz nuqsonlarini qoplashi mumkin.

Deformatsiya

Bosib chiqarish jarayonida qog'oz rulonli rulon va ishlaydigan suyuqlik ta'siri orqali ma'lum darajada deformatsiyalanadi va uzaytiriladi, bu esa bosib chiqarishning aniqligiga ta'sir qiladi.Shuning uchun, avval kichikroq rangli versiyaning maydonini yoki quyuq versiyani chop etishingiz kerak, keyin esa kattaroq rangli versiya yoki ochiq rangli versiya maydonini chop etishingiz kerak.

04 Maxsus nashrlarning maxsus ranglar ketma-ketligi

Maxsus asl asarlarni chop etish va qayta ishlab chiqarishda bosma rang ketma-ketligi juda nozik rol o'ynaydi, bu nafaqat bosma ishlarni asl nusxaga yaqinlashtirishi yoki qayta tiklashi, balki uni asl nusxaning badiiy jozibasini takrorlashi mumkin.

Asl rang

Asl qo'lyozma ham plastinka tayyorlash, ham chop etish uchun asosdir.Umumiy rangli qo'lyozma asosiy ohang va pastki ohangga ega.Asosiy ranglarda sovuq ranglar (yashil, ko'k, binafsha va boshqalar) va issiq ranglar (sariq, to'q sariq, qizil va boshqalar) mavjud.Rang tartibini tanlashda asosiy va ikkilamchi tamoyilga amal qilish kerak.Shuning uchun, ranglar ketma-ketligini tartibga solishda, issiq ranglar bilan asosan qora, yashil, qizil, sariq bosilgan;Rangni sovutish uchun - chop etish qizilga asoslangan, yashil rangdan keyin.Agar landshaft rasmining asosiy ohangi sovuq rang bo'lsa, ranglar ketma-ketligi yashil plastinkaga keyinroq yoki oxirgi nashrga qo'yilishi kerak;Va issiq rang uchun figurali rasmning asosiy ohangini, to'q qizil rangga, keyinroq yoki oxirgi nashrda qizil rangga qo'yish kerak, shunda asosiy ohang rasm atrofida bo'lishi mumkin, mavzuni ta'kidlaydi.Bundan tashqari, qora, qora rangdagi an'anaviy xitoy rasmining asosiy ohangini keyinroq yoki oxirgi nashrga qo'yish kerak.