واٹر پروف، ہلکی فلم یا دھندلا پرنٹنگ اسٹیکرز بوتل کے لیبل رولز کے ساتھ

لیبل کا وسیع اطلاق اور لیبل کی اقسام کی مسلسل ترقی قدرتی طور پر لیبل پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کو فروغ دیتی ہے۔لیبل پرنٹنگ فلیٹ، محدب، مقعر، میش اور دیگر پرنٹنگ طریقوں کا احاطہ کرتا ہے، مختلف ممالک کی درخواست ایک جیسی نہیں ہے۔تاہم، حالیہ برسوں میں عالمی لیبلز کی ترقی کے رجحان سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ، تنگ رینج روٹری پرنٹنگ اور ڈیجیٹل پرنٹنگ یورپی اور امریکی ممالک میں لیبل پرنٹنگ کے نئے روشن مقامات بن گئے ہیں، اور لیبل کی ترقی کا رجحان بھی۔ پرنٹنگ

پری پریس پروسیسنگ

پری پریس پروسیسنگ کے پہلو میں، گاہکوں کی طرف سے ڈیزائن کردہ بہت سے آرڈرز بنیادی طور پر آفسیٹ پرنٹنگ یا گروور پرنٹنگ ہیں۔اگر اس قسم کے مخطوطات کے لیے فلیکسو پرنٹنگ کو اپنایا جائے تو نمونے میں معیار کے بہت سے مسائل پیدا ہوں گے، جیسے کہ رنگ اپنی جگہ پر نہیں ہے، پرتیں واضح نہیں ہیں، اور سخت کنارے ظاہر ہوتے ہیں۔لہذا، اس طرح کے مسائل کو حل کرنے کے لئے، گاہکوں کے ساتھ بروقت بات چیت بہت ضروری ہے.

آج کل، لیبل پرنٹنگ ہاتھ سے کی جاتی ہے، اور بہت سے مونوکروم لیبل مشین کے ذریعے کیے جاتے ہیں .جو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔اگرچہ بہت سی نئی تیار کردہ لیبل پرنٹنگ مشینوں کی پرنٹنگ کی درستگی زیادہ نہیں ہے، لیکن انھوں نے پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے اور پرنٹنگ کے معیار کو بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔

پلیٹ بنانے کا عمل

لیبل پرنٹنگ پلیٹ بنانے کے مرحلے میں پرنٹنگ کے کئی اہم طریقوں کا احاطہ کرتی ہے۔مختلف مصنوعات کی نوعیت کے مطابق، مختلف پرنٹنگ کے طریقوں کا انتخاب کریں، مختلف پرنٹنگ طریقوں کے مطابق، پلیٹ بنانے کا عمل بھی مختلف ہے۔یہ کاغذ ایک مختصر تعارف کرانے کے لیے لچکدار پلیٹ بنانے کے عمل کو ایک مثال کے طور پر لیتا ہے۔

لچکدار پلیٹ بنانے کے عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے: اصل مخطوطہ (آرٹ ورک)، فلم (منفی فلم)، نمائش، کللا، خشک کرنا اور علاج۔

1. مخطوطہ (آرٹ ورک)۔لچکدار پرنٹنگ کے لیے موزوں اصل ڈیزائن میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں: رنگوں کی بڑی تعداد۔لیکن کم اوور پرنٹ؛خاص طور پر چھوٹی تفصیلات کو دوبارہ پیش کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔کیبل بہت زیادہ نہیں ہے، لیکن رنگ پرنٹنگ اثر حاصل کر سکتے ہیں؛پیکیجنگ پروسیسنگ آن لائن کی جا سکتی ہے۔

2. فلم (منفی فلم)۔پلیٹ بنانے کی ضروریات کو پورا کریں، واضح تصاویر اور متن، درست سائز کی وضاحتیں؛دھندلا فلم کے ساتھ، فلم کے چاروں کونوں کی کثافت یکساں ہونی چاہیے۔منشیات کی فلم آرتھوگرافی کا استعمال؛سفید ممکنہ کثافت ٹرانسمیشن کثافت میٹر کے ذریعہ ماپا گیا 0.06 سے کم تھا۔بلیک بٹ کثافت 3.5 سے اوپر ہے۔

3. نمائش میں پیچھے کی نمائش اور اہم نمائش شامل ہے۔

پیچھے کی نمائش۔سپورٹنگ فلم کے فوٹو حساس رال ورژن، نمائش حاصل کرنے کے لئے نمائش دراز میں حفاظتی فلم نیچے ٹائل.Uv روشنی فوٹو حساس چپکنے والی پرت کو مضبوط کرنے کے لئے معاون فلم میں گھس جاتی ہے۔ایک ٹھوس بنیاد قائم کرنے کے لئے، دھونے کی گہرائی کو بھی کنٹرول کر سکتے ہیں، معاون فلم اور photosensitive رال پرت کے درمیان بانڈ کو مضبوط بنا سکتے ہیں.پیچھے کی نمائش کا وقت مطلوبہ بنیاد کی موٹائی کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔

اہم نمائش.سامنے کی نمائش کے طور پر بھی جانا جاتا ہے، فوٹو حساس رال پلیٹ مواد کی حمایت فلم نیچے، حفاظتی فلم اپ.یہ نمائش دراز میں ٹائل ہے۔حفاظتی فلم کو لگاتار ایک بار پھاڑ دیں، پھر فلم کی سطح کو فوٹو سینسیٹو رال پلیٹ پر چسپاں کریں۔ٹیسٹ کا طریقہ فلم پر لاگو کیا جاتا ہے (نان ڈرگ فلم کو ویکیوم کیا جاتا ہے تاکہ فلم کو فوٹو سینسیٹیو رال کی تہہ کے قریب سے چپک جائے۔ الٹرا وائلٹ شعاع ویکیوم فلم اور فلم کے شفاف حصے میں گھس جاتی ہے، جس سے پلیٹ فوٹو سینسیٹو پارٹ پولیمرائزیشن مضبوط ہوجاتی ہے۔ مرکزی نمائش کے وقت کی لمبائی کا تعین پلیٹ کی قسم اور روشنی کے منبع کی شدت سے کیا جاتا ہے۔ نمائش کا وقت بہت کم ہونے سے گراف اور متن کی ڈھلوان بہت سیدھی ہو جائے گی، خمیدہ لکیریں، چھوٹے الفاظ، چھوٹے نکات دھل جائیں گے، اس کے برعکس نمائش کا وقت بہت لمبا ہے ورژن لاگو ہوگا، لکھاوٹ دھندلی ہے۔ اگر ایک ہی پلیٹ میں بڑی، چھوٹی، موٹی، پتلی لکیریں ہیں۔ مناسب طور پر کالی فلم سے ڈھانپیں اور الگ الگ نمائش کریں۔ دھونے کی وجہ سے چھوٹے حصے ضائع نہیں ہوں گے۔ پلیٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے۔

4. کللا کریں۔محلول کے فوٹو حساس حصے کو دھوئیں، ریلیف کی ہلکی پولیمرائزیشن کو برقرار رکھیں۔پلیٹ کی موٹائی اور پرنٹ کی گہرائی کے مطابق دھونے کے وقت کی لمبائی، دھونے کا وقت بہت کم ہے، پلیٹ کوئی فوٹو سینسیٹو رال نہیں چھوڑے گی اور پلیٹ کی گہرائی کو متاثر کرے گی، دھونے کا وقت بہت طویل ہے پلیٹ کی توسیع، جس کے نتیجے میں ٹھیک حصہ خراب ہو جاتا ہے یا گر جاتا ہے۔

5. خشک کرنا۔واشنگ سالوینٹس کو ہٹا دیں، تا کہ پلیٹ موٹائی کے اصل سائز کو بحال کر سکے۔بیکنگ کا درجہ حرارت 50-60 ℃ کے درمیان ہے۔پلیٹ کی موٹائی کے مطابق بیکنگ کا وقت اور اس بات کا تعین کرنے کے لئے وقت کی لمبائی کو دھونا، دو گھنٹے کے جنرل موٹی ورژن، ایک گھنٹہ کا پتلا ورژن۔بیکنگ کا وقت بہت طویل ہے، بیکنگ پلیٹ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے سے پلیٹ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائے گی اور پرنٹنگ کی زندگی متاثر ہو گی۔بیکنگ درجہ حرارت بہت کم ہے خشک کرنے کے وقت کو طول دے گا، بیکنگ کا وقت بہت چھوٹا ہے، پرنٹنگ سڑا ہوا ورژن رجحان نظر آئے گا۔

6. پوسٹ پروسیسنگ۔یعنی چپکنے اور نمائش کے خاتمے کے بعد۔مناسب سختی کے انڈیکس کو حاصل کرنے کے لیے فوٹو حساس رال کو مکمل طور پر سخت (پولیمرائزڈ) بنائیں، اور سیاہی کی منتقلی کو آسان بنانے کے لیے پلیٹ کی چپکنے والی کو ختم کریں۔ٹریٹمنٹ کے بعد کا وقت اس مقصد کے لیے ٹیسٹ کر کے حاصل کیا گیا تھا کہ اس میں شگاف یا چپکا نہ ہو۔