خبریں

گائیڈ: مینوفیکچررز اور صارفین دونوں ہی بیرونی پر زیادہ سے زیادہ توجہ دیتے ہیں۔پیکیجنگمصنوعات کی، اور اعلی کے آخر میں پیکیجنگ اور ذاتی پیکیجنگ کی ایک قسم کے لئے مارکیٹ کی مانگ بڑھ رہی ہے.مصنوعات کی پوسٹ پریس پروسیسنگ میں، UV frosted پرنٹنگ نے اپنے منفرد پرنٹنگ بصری اثر کے لیے بہت توجہ مبذول کی ہے، اور پیکیجنگ کلر پرنٹنگ صنعتوں جیسے کاسمیٹکس اور صحت کی دیکھ بھال کی مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔یہ مضمون دوستوں کے حوالہ کے لیے، UV frosted پرنٹنگ کے عمل کے متعلقہ مواد کا اشتراک کرتا ہے:

UV فراسٹڈ پرنٹنگ

فراسٹڈ پرنٹنگ کا مطلب ہے شفاف یووی فروسٹڈ سیاہی کی ایک تہہ کو شیشے جیسی چمک کے ساتھ سبسٹریٹ پر پرنٹ کرنا، جسے UV سے ٹھیک ہو کر زمینی شیشے کی طرح کھردری سطح بنتی ہے، اور زیادہ تر سکرین پرنٹنگ کا طریقہ اپنایا جاتا ہے۔چونکہ پرنٹ شدہ پیٹرن دھاتی سنکنرن کے اثر سے ملتا جلتا ہے، اس میں ایک خاص کھردرا احساس ہوتا ہے۔

1 اصول

UV نقلی دھاتی فراسٹڈ سیاہی کی تصویر اور متن کے حصے کے ساتھ چھپی ہوئی روشنی کے نقطہ خالی کے نیچے، سیاہی پھیلی ہوئی روشنی میں چھوٹے ذرات کے بالکل برعکس، سیاہی کے حصے کی بجائے ڈینٹ کے احساس کو پیسنے کے بعد ایک ہموار سطح کی طرح، کاغذ کی وجہ سے اور اعلی ٹیکہ اثر مخصوص عکاسی پیدا کرتا ہے اور محسوس کرتا ہے کہ اس میں ابھی بھی سونے اور چاندی کے گتے کی دھاتی چمک ہے۔

2 پرنٹنگ کا مواد

سونے، چاندی کے گتے اور ویکیوم ایلومینائزڈ کاغذ عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، اور سطح کو ہموار ہونا ضروری ہے، اعلی ہمواری کے ساتھ، اور آئینہ دھاتی اثر پرنٹنگ کے بعد پیدا کیا جا سکتا ہے۔

آپ سفید گتے پر کلر پیسٹ پرنٹ کرنے کا طریقہ بھی استعمال کر سکتے ہیں، یعنی گتے پر گولڈ یا سلور کلر پیسٹ پرنٹ کرنے کے لیے کوٹنگ کا سامان استعمال کر سکتے ہیں، لیکن کلر پیسٹ کے لیے زیادہ رنگنے کی قوت، یکساں کوٹنگ کا رنگ، سادہ کپڑوں اور اچھی چمک.جامع سونے اور چاندی کے کارڈ پیپر کے مقابلے میں، لیپت سونے اور چاندی کے کارڈ پیپر کا اثر قدرے خراب ہے۔

3 UV فراسٹڈ سیاہی

فراسٹڈ پرنٹنگ کے عمل میں، فراسٹڈ اثر کا انحصار یووی فراسٹڈ سیاہی کی خاص خصوصیات پر ہوتا ہے۔پرنٹنگ فروسٹڈ انک ایک قسم کی بے رنگ اور شفاف ایک جزو UV لائٹ کیورنگ انک ہے جس کے ذرہ سائز 15 ~ 30μm ہے۔اس کے ساتھ چھپی ہوئی مصنوعات میں واضح ٹھنڈا اثر ہے، اور سیاہی فلم بھرا ہوا ہے، تین جہتی احساس مضبوط ہے، جو مصنوعات کے گریڈ کو بہتر بنا سکتا ہے.

روایتی سالوینٹس پر مبنی سیاہی کی نسبت UV فراسٹڈ سیاہی، اس کے الگ الگ فوائد ہیں: عمدہ پرنٹنگ پیٹرن، مضبوط سہ جہتی احساس؛کوئی سالوینٹ، اعلی ٹھوس مواد، تھوڑا ماحولیاتی آلودگی؛تیز رفتار علاج، توانائی کی بچت، اعلی پیداوار کی کارکردگی؛سیاہی فلم میں اچھی رگڑ مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے۔

پرنٹنگ کے عمل کے 4 اہم نکات

01 پرنٹر

رجسٹریشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، UV کیورنگ ڈیوائس کے ساتھ خودکار اسکرین پرنٹنگ کا سامان استعمال کرنا بہتر ہے۔

02 پرنٹنگ ماحول

درجہ حرارت: 25 ± 5 ℃؛نمی: 45%±5%

03 معیار طے کریں۔

اوور پرنٹنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پرنٹنگ پلیٹ گرافک اور ٹیکسٹ پچھلے رنگوں کے مطابق ہونا چاہیے، اور اوور پرنٹنگ کی غلطی 0.25 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔

04 پرنٹنگ رنگ ترتیب

فروسٹڈ پرنٹنگ کا تعلق اعلیٰ درجے کی ٹریڈ مارک پرنٹنگ سے ہے، جس کے لیے نہ صرف بھرپور رنگوں کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ اس کے لیے ایک خاص اینٹی جعل سازی کا فنکشن بھی ہونا ضروری ہے، اس لیے یہ اکثر کثیر رنگ پرنٹنگ اور پرنٹنگ کے مختلف طریقوں کو یکجا کرنے کا طریقہ اپناتا ہے۔

پرنٹنگ کے رنگ کی ترتیب کو ترتیب دیتے وقت، فرسٹڈ سیاہی کو آخری رنگ کی پرنٹنگ میں ترتیب دیا جانا چاہیے۔جیسے کہ سفید، سرخ، پیٹرن ہاٹ اسٹیمپنگ اور فراسٹڈ اثر کو پرنٹ کرنا، عام رنگ کی ترتیب یہ ہے کہ پہلے سفید اور سرخ سیاہی پرنٹ کی جائے، پھر گرم اسٹیمپنگ، اور آخر میں فروسٹڈ سیاہی پرنٹ کی جائے۔چونکہ پالی ہوئی سیاہی بے رنگ اور شفاف ہے، سونے اور چاندی کے گتے کی سطح پر چھپی ہوئی ہے، یہ پرنٹنگ مواد کی موروثی دھاتی چمک کو منتقل کر سکتی ہے، تاکہ دھات کی نقاشی کی نقالی کے پرنٹنگ اثر کو حاصل کیا جا سکے۔اس کے علاوہ، frosted سیاہی کی حتمی پرنٹنگ، بلکہ پچھلے پرنٹنگ سیاہی رنگ.

05 علاج کا طریقہ

ہائی پریشر مرکری لیمپ سے ٹھیک ہوتا ہے۔چراغ کی زندگی عام طور پر 1500 ~ 2000 گھنٹے ہے، اکثر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

06 پرنٹنگ پریشر

پالی ہوئی سیاہی کو پرنٹ کرتے وقت، کھرچنے والے کا دباؤ عام سیاہی سے تھوڑا بڑا ہونا چاہیے، اور دباؤ مستقل ہونا چاہیے۔

07 پرنٹنگ کی رفتار

پالی ہوئی سیاہی کے ذرہ کا سائز بڑا ہوتا ہے۔ٹھنڈے ہوئے سیاہی کو میش میں مکمل طور پر گھسنے کے لیے، پرنٹنگ کی رفتار دیگر سیاہی سے کم ہونی چاہیے۔عام طور پر دوسرے رنگ کی سیاہی پرنٹنگ کی رفتار 2500 ± 100/h؛فراسٹڈ سیاہی کی پرنٹنگ کی رفتار 2300±100 شیٹس فی گھنٹہ ہے۔

08 اسکرین کی ضروریات

عام طور پر، تقریبا 300 میش درآمد شدہ سادہ نایلان میش کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور کشیدگی کے نیٹ ورک کی کشیدگی یکساں ہے.پرنٹنگ کے عمل میں، پرنٹنگ پلیٹ کی اخترتی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے.

5 عام غلطیاں اور حل

01 دھات کی ساخت خراب ہے۔

اسباب: سیاہی پتلی ڈالنا مناسب نہیں ہے۔UV چراغ کی طاقت ناکافی ہے؛سبسٹریٹ مواد کا معیار ناقص ہے۔

حل: پرنٹ کرنے سے پہلے، فروسٹڈ سیاہی کے ساتھ ہلکا ملاپ شامل کریں۔پتلا اور کافی ہلچل کی درست خوراک۔علاج کے عمل کے دوران، روشنی کے منبع کی طاقت کی حد کو سیاہی کی تہہ کی موٹائی اور روشنی کی ٹھوس مشین کی رفتار کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے، اور روشنی کے منبع کی طاقت 0.08 ~ 0.4KW ہونی چاہیے۔اس کے علاوہ، بلکہ سبسٹریٹ مواد کی ایک اعلی دھاتی چمک کو منتخب کرنے کے لئے، سطح پر خروںچ نہیں ہوسکتی ہے، اور مناسب تناؤ کی طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے.

02 کھرچنے والی سطح کھردری ہے اور ذرہ کی تقسیم ناہموار ہے۔

وجہ: پرنٹنگ پریشر مستقل نہیں ہے۔

حل: سکریپر کی لمبائی پرنٹنگ سبسٹریٹ کی چوڑائی سے تھوڑی زیادہ ہونی چاہیے۔پرنٹنگ کے لیے رائٹ اینگل سکریپر کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، لیکن ربڑ کی کھرچنی کی سختی بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، عام سختی HS65 ہے۔

03 اسکرین پر سیاہی خشک ہے۔

وجہ: براہ راست قدرتی روشنی کی سکرین.قدرتی روشنی کی وجہ سے بہت زیادہ الٹرا وایلیٹ روشنی ہوتی ہے، فوٹو سنسائٹائزر کیورنگ ری ایکشن میں سیاہی کو متحرک کرنا آسان ہے۔کاغذ کی سطح یا سیاہی جس میں نجاست ہو۔

حل: قدرتی روشنی کی براہ راست نمائش سے بچنے کی کوشش کریں۔اعلی سطح کی طاقت کے ساتھ کاغذ کا انتخاب کریں؛پرنٹنگ ماحول کو صاف ستھرا رکھا جائے۔

04 پرنٹنگ مادے کی آسنجن

وجہ: چھپی ہوئی چیز پر سیاہی کی تہہ پوری طرح ٹھیک نہیں ہوتی۔

حل: لائٹ ٹھوس مشین لیمپ ٹیوب کی طاقت کو بہتر بنائیں۔لائٹ مشین کی بیلٹ کی رفتار کو کم کریں۔پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے سیاہی کی پرت کی موٹائی کو کم کریں۔

05 اسٹک ورژن

وجوہات: کاغذ کی پوزیشننگ کی اجازت نہیں ہے، امپرنٹ ڈرم کاغذ دانت غلط ایڈجسٹمنٹ.

حل: کاغذ کی پوزیشننگ سسٹم کیلیبریٹ کریں، کاغذ کے دانتوں کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، ڈھول کی گردش کے ساتھ کاغذ سے بچنے کے لیے۔

06 پرنٹنگ پلیٹ ٹوٹ گئی ہے۔

وجوہات: پرنٹنگ پریشر بہت بڑا ہے، اسٹریچنگ نیٹ ورک کا تناؤ یکساں نہیں ہے۔

حل: کھرچنی کے دباؤ کو یکساں طور پر ایڈجسٹ کریں۔تناؤ کے نیٹ ورک کے تناؤ کو یکساں رکھیں۔امپورٹڈ میش کپڑا منتخب کرنا بہتر ہے۔

متن اور متن کے کنارے بالوں والے ہیں۔

وجہ: سیاہی کی viscosity بہت بڑی ہے۔

حل: مناسب پتلا شامل کریں، سیاہی کی viscosity کو ایڈجسٹ کریں؛سیاہی ڈرائنگ سے بچیں.

1 Pاصول