خبریں

خلاصہ: کاغذ پیکیجنگ پرنٹنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے۔اس کی طبعی خصوصیات کا پرنٹنگ کے معیار پر براہ راست یا بالواسطہ اثر پڑتا ہے۔کاغذ کی نوعیت کو درست سمجھنا اور اس میں مہارت حاصل کرنا، مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق پرنٹنگ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کاغذ کا معقول استعمال، فروغ دینے میں مثبت کردار ادا کرے گا۔یہ کاغذ کاغذ سے متعلق مواد کی خصوصیات کو شیئر کرنے کے لیے، دوستوں کے حوالے کے لیے:

پرنٹنگ کاغذ

پرنٹنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے، مختلف قسم کے پرنٹ شدہ کاغذ میں سے کوئی بھی جس میں مخصوص خصوصیات ہوں۔

پرنٹنگ کے لیے خاص طور پر استعمال ہونے والا کاغذ۔استعمال کے مطابق میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: نیوز پرنٹ، کتابیں اور رسالے کاغذ، کور کاغذ، سیکورٹیز کاغذ اور اسی طرح.پرنٹنگ کے مختلف طریقوں کے مطابق لیٹرپریس پرنٹنگ پیپر، گروور پرنٹنگ پیپر، آفسیٹ پرنٹنگ پیپر وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1 مقداری

اس سے مراد فی یونٹ رقبہ کاغذ کا وزن ہے، جس کا اظہار g/㎡ سے ہوتا ہے، یعنی 1 مربع میٹر کاغذ کا گرام وزن۔کاغذ کی مقداری سطح کاغذ کی جسمانی خصوصیات کا تعین کرتی ہے، جیسے تناؤ کی طاقت، پھاڑنا ڈگری، جکڑن، سختی اور موٹائی۔یہ بھی بنیادی وجہ ہے کہ تیز رفتار پرنٹنگ مشین 35 گرام/㎡ سے کم مقداری کاغذ کے لیے اچھی نہیں ہے، تاکہ غیر معمولی کاغذ ظاہر ہونا آسان ہو، اوور پرنٹ کی اجازت نہ ہو اور دیگر وجوہات۔لہذا، سامان کی خصوصیات کے مطابق، اس کی کارکردگی کے مطابق پرنٹنگ حصوں کی مقداری ترتیب تیار کی جا سکتی ہے، تاکہ کھپت کو بہتر طریقے سے کم کیا جا سکے، مصنوعات کے معیار اور سامان کی پرنٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

2 موٹائی

کاغذ کی موٹائی ہے، پیمائش کی اکائی عام طور پر μm یا mm میں ظاہر کی جاتی ہے۔موٹائی اور مقداری اور کمپیکٹنیس کا گہرا تعلق ہے، عام طور پر، کاغذ کی موٹائی بڑی ہوتی ہے، اس کی مقداری مطابقت زیادہ ہوتی ہے، لیکن دونوں کے درمیان تعلق مطلق نہیں ہے۔کچھ کاغذ، اگرچہ پتلا، موٹائی کے برابر یا اس سے زیادہ ہے۔اس سے پتہ چلتا ہے کہ کاغذی فائبر کی ساخت کی تنگی کاغذ کی مقدار اور موٹائی کا تعین کرتی ہے۔پرنٹنگ اور پیکیجنگ کے معیار کے نقطہ نظر سے، کاغذ کی یکساں موٹائی بہت اہم ہے۔دوسری صورت میں، یہ خود کار طریقے سے تجدید کاغذ، پرنٹنگ دباؤ اور سیاہی کے معیار کو متاثر کرے گا.اگر آپ کاغذ کی چھپی ہوئی کتابوں کی مختلف موٹائی کا استعمال کرتے ہیں، تو تیار شدہ کتاب کی موٹائی میں نمایاں فرق پیدا ہو جائے گا۔

3 جکڑن

اس سے مراد کاغذ کا وزن فی مکعب سینٹی میٹر ہے، جس کا اظہار g/C㎡ میں ہوتا ہے۔کاغذ کی تنگی کا حساب درج ذیل فارمولے کے مطابق مقدار اور موٹائی سے کیا جاتا ہے: D=G/ D ×1000، جہاں: G کاغذ کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے۔D کاغذ کی موٹائی ہے۔جکڑن کاغذ کے ڈھانچے کی کثافت کا ایک پیمانہ ہے، اگر بہت تنگ ہو تو، کاغذ کے ٹوٹنے والے شگاف، دھندلاپن اور سیاہی کی جذب نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، نقوش خشک کرنا آسان نہیں ہے، اور چپچپا گندا نیچے کا رجحان پیدا کرنا آسان ہے۔لہذا، جب کاغذ کو زیادہ سختی کے ساتھ پرنٹ کرتے ہیں، تو سیاہی کی کوٹنگ کی مقدار کے مناسب کنٹرول، اور خشک ہونے اور متعلقہ سیاہی کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہیے۔

4 سختی

ایک اور اعتراض سمپیڑن کے لئے کاغذ مزاحمت کی کارکردگی، بلکہ کاغذ فائبر ٹشو کسی نہ کسی طرح کارکردگی ہے.کاغذ کی سختی کم ہے، زیادہ واضح نشان حاصل کر سکتے ہیں۔لیٹرپریس پرنٹنگ کا عمل عام طور پر کم سختی والے کاغذ کے ساتھ پرنٹنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے، تاکہ پرنٹنگ سیاہی کا معیار اچھا ہو، اور پرنٹنگ پلیٹ کی مزاحمت کی شرح بھی زیادہ ہو۔

5 ہمواری

کاغذ کی سطح کے ٹکرانے کی ڈگری سے مراد، سیکنڈ میں یونٹ، قابل پیمائش۔پتہ لگانے کا اصول یہ ہے: ایک خاص خلا اور دباؤ کے تحت، شیشے کی سطح کے ذریعے ہوا کا ایک خاص حجم اور وقت کے درمیان نمونے کی سطح کا فرق۔کاغذ جتنا ہموار ہوتا ہے، ہوا اتنی ہی آہستہ ہوتی ہے، اور اس کے برعکس۔پرنٹنگ کے لیے کاغذ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اعتدال پسند ہمواری، زیادہ ہمواری ہوتی ہے، چھوٹا سا ڈاٹ ایمانداری کے ساتھ دوبارہ پیش کرے گا، لیکن مکمل پرنٹ کو پیچھے چپکنے سے روکنے کے لیے توجہ دینی چاہیے۔اگر کاغذ کی ہمواری کم ہے تو، پرنٹنگ کا مطلوبہ دباؤ بڑا ہے، سیاہی کی کھپت بھی بڑی ہے۔

6 ڈسٹ ڈگری

کاغذی دھبوں کی سطح پر موجود نجاست سے مراد، رنگ اور کاغذ کے رنگ میں واضح فرق ہے۔ڈسٹ ڈگری کاغذ پر موجود نجاستوں کا ایک پیمانہ ہے، جس کا اظہار کاغذی رقبہ کے فی مربع میٹر کی مخصوص حد میں دھول کے علاقوں کی تعداد سے ہوتا ہے۔کاغذ کی دھول زیادہ ہے، پرنٹنگ سیاہی، ڈاٹ ری پروڈکشن کا اثر ناقص ہے، گندے دھبے مصنوعات کی خوبصورتی کو متاثر کرتے ہیں۔

7 سائز کی ڈگری

عام طور پر تحریری کاغذ، کوٹنگ پیپر اور پیکیجنگ پیپر کی کاغذی سطح پانی کی مزاحمت کے ساتھ حفاظتی پرت کے سائز سے بنتی ہے۔سائز لگانے کا طریقہ، عام طور پر استعمال ہونے والے بطخ قلم کو چند سیکنڈ میں خصوصی معیاری سیاہی میں ڈبو کر کاغذ پر ایک لکیر کھینچیں، اس کے عدم پھیلاؤ کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی دیکھیں، ناپائیداری، یونٹ ملی میٹر ہے۔کاغذ کی سطح کا سائز زیادہ ہے، پرنٹنگ سیاہی کی پرت کی چمک زیادہ ہے، سیاہی کی کھپت کم ہے۔

8 جاذبیت

یہ ایک کاغذ کی سیاہی جذب کرنے کی صلاحیت ہے۔ہمواری، اچھا کاغذ کا سائز، سیاہی جذب کمزور ہے، سیاہی کی تہہ خشک ہے، اور گندی پرنٹنگ کو چپکانا آسان ہے۔اس کے برعکس، سیاہی جذب مضبوط ہے، پرنٹنگ خشک کرنے کے لئے آسان ہے.

9 پس منظر

یہ کاغذی فائبر تنظیم کے انتظام کی سمت سے مراد ہے۔کاغذ بنانے کے عمل میں، فائبر کاغذی مشین کی طول بلد سمت کے ساتھ چلتا ہے۔اسے خالص نشانات کے تیز زاویہ سے پہچانا جا سکتا ہے۔عمودی سے عمودی قاطع ہے۔طول البلد کاغذی اناج پرنٹنگ کی اخترتی قدر چھوٹی ہے۔ٹرانسورس پیپر گرین پرنٹنگ کے عمل میں، توسیع کی تبدیلی بڑی ہے، اور تناؤ کی طاقت اور آنسو کی ڈگری ناقص ہے۔

10 توسیع کی شرح

یہ نمی جذب یا تغیر کے سائز کے بعد نمی کے نقصان میں کاغذ سے مراد ہے۔کاغذ کا فائبر ٹشو جتنا نرم ہوگا، تنگی اتنی ہی کم ہوگی، کاغذ کی توسیع کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی۔اس کے برعکس، اسکیلنگ کی شرح جتنی کم ہوگی۔اس کے علاوہ، ہمواری، اچھا کاغذ sizing، اس کی توسیع کی شرح چھوٹی ہے.جیسے ڈبل رخا لیپت کاغذ، گلاس کارڈ اور A آفسیٹ پیپر، وغیرہ۔

11 پوروسیٹی

عام طور پر، کاغذ جتنا پتلا اور کم تنگ ہوگا، اتنا ہی سانس لینے کے قابل ہوگا۔سانس لینے کی صلاحیت کی اکائی ml/min (ملی لیٹر فی منٹ) یا s/100ml (سیکنڈ/100ml) ہے، جس سے مراد 1 منٹ میں کاغذ سے گزرنے والی ہوا کی مقدار یا 100ml ہوا سے گزرنے کے لیے درکار وقت ہے۔بڑے ہوا کی پارگمیتا کے ساتھ کاغذ پرنٹنگ کے عمل میں دوگنا کاغذ سکشن کا شکار ہوتا ہے۔

12 سفید ڈگری

یہ کاغذ کی چمک سے مراد ہے، اگر تمام روشنی کاغذ سے منعکس ہوجائے تو، ننگی آنکھ سفید دیکھ سکتی ہے.کاغذ کی سفیدی کا تعین، عام طور پر میگنیشیم آکسائیڈ کی سفیدی 100 فیصد معیاری ہوتی ہے، کاغذ کا نمونہ نیلی روشنی کی شعاع ریزی سے لیں، چھوٹی عکاسی کی سفیدی خراب ہے۔سفیدی کی پیمائش کے لیے فوٹو الیکٹرک وائٹنیس میٹر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔سفیدی کی اکائیاں 11 فیصد ہیں۔اعلی سفیدی کاغذ، پرنٹنگ سیاہی سیاہ، اور رجحان کے ذریعے پیدا کرنے کے لئے آسان ظاہر ہوتا ہے.

13 سامنے اور پیچھے

کاغذ سازی میں، گودا کو فلٹریشن اور پانی کی کمی کے ذریعے سٹیل کی جالی پر لگا کر شکل دی جاتی ہے۔اس طرح، پانی کے ساتھ باریک ریشوں اور فلرز کے ضائع ہونے کی وجہ سے جال کے سائیڈ کے طور پر، اس لیے جال کے نشانات کو چھوڑ کر، کاغذ کی سطح موٹی ہوتی ہے۔اور جال کے بغیر دوسری طرف بہتر ہے۔ہموار، تاکہ کاغذ دونوں اطراف کے درمیان فرق بناتا ہے، اگرچہ خشک کرنے والی، دباؤ کی روشنی کی پیداوار، دونوں اطراف کے درمیان اختلافات اب بھی موجود ہیں.کاغذ کی چمک مختلف ہے، جو سیاہی کے جذب اور پرنٹنگ مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔اگر لیٹرپریس کا عمل موٹی بیک سائیڈ کے ساتھ پیپر پرنٹنگ کا استعمال کرتا ہے، تو پلیٹ کے لباس میں نمایاں اضافہ ہو جائے گا۔کاغذ پرنٹنگ دباؤ کے سامنے روشنی ہے، سیاہی کی کھپت کم ہے.