خبریں

خلاصہ: حالیہ برسوں میں، پینٹونگ رنگ پرنٹنگ بڑے پیمانے پر کاغذ کی پیکیجنگ مصنوعات کی پرنٹنگ میں استعمال کیا گیا ہے.پینٹونگ رنگ سے مراد چار رنگوں کے علاوہ اور چار رنگوں کا مرکب ہے، جو خاص طور پر ایک مخصوص سیاہی سے پرنٹ کیا جاتا ہے۔پینٹونگ کلر پرنٹنگ کا عمل اکثر بڑے علاقے کے پس منظر کا رنگ پرنٹ کرنے کے لیے پیکیجنگ پرنٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔اس مقالے میں پینٹونگ کلر پرنٹنگ کنٹرول کی مہارتوں کو مختصراً بیان کیا گیا ہے، دوستوں کے حوالے کے لیے مواد:

پینٹونگ کلر پرنٹنگ

پینٹونگ کلر پرنٹنگ سے مراد پرنٹنگ کا وہ عمل ہے جس میں پیلے، مینجینٹا، سائین اور کالی سیاہی کے علاوہ دیگر رنگوں کو اصل مخطوطہ کے رنگ کی نقل تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پیکیجنگ پروڈکٹس یا کتابوں اور رسالوں کے سرورق اکثر مختلف رنگوں کے یکساں رنگ کے بلاکس یا باقاعدہ بتدریج رنگ کے بلاکس اور الفاظ پر مشتمل ہوتے ہیں۔رنگوں میں تقسیم ہونے کے بعد ان کلر بلاکس اور الفاظ کو چار بنیادی رنگوں کے ساتھ اوور پرنٹ کیا جا سکتا ہے، یا پینٹونگ رنگوں کو مختص کیا جا سکتا ہے، اور پھر اسی رنگ کے بلاک میں صرف ایک پینٹونگ رنگ کی سیاہی پرنٹ کی جا سکتی ہے۔پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے اور اوور پرنٹس کی تعداد کو بچانے کے لیے جامع غور کرتے ہوئے، پینٹونگ کلر پرنٹنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

1، پینٹونگ رنگ کا پتہ لگانا

فی الحال، اینٹونگ رنگ کی پیمائش اور کنٹرول پر زیادہ تر گھریلو پیکیجنگ اور پرنٹنگ انٹرپرائزز زیادہ تر پینٹونگ رنگ سیاہی کی تعیناتی کے لیے کارکنوں کے تجربے پر انحصار کرتے ہیں۔اس کا نقصان یہ ہے کہ پینٹونگ سیاہی کا تناسب کافی درست نہیں ہے، تعیناتی کا وقت طویل ہے، ساپیکش عوامل کا اثر ہے۔کچھ طاقتور بڑے پیکیجنگ اور پرنٹنگ اداروں نے اس کے انتظام کے لیے پینٹونگ کلر انک میچنگ سسٹم کو اپنایا ہے۔

پینٹونگ کلر انک میچنگ سسٹم کمپیوٹر، کلر میچنگ سوفٹ ویئر، سپیکٹرو فوٹومیٹر، تجزیاتی توازن، یکساں طور پر انک انسٹرومنٹ اور انک ڈسپلے انسٹرومنٹ پر مشتمل ہے۔اس سسٹم کے ساتھ، کاغذ اور سیاہی کے پیرامیٹرز جو اکثر کمپنی کے ذریعہ استعمال ہوتے ہیں ڈیٹا بیس میں جمع کیے جاتے ہیں، کلر میچنگ سوفٹ ویئر کا استعمال صارف کی طرف سے خود بخود فراہم کردہ اسپاٹ کلر سے میل کھاتا ہے، اور CIELAB ویلیو، ڈینسٹی ویلیو اور △E ہیں۔ سپیکٹرو فوٹومیٹر کے ذریعے ماپا جاتا ہے، تاکہ پینٹونگ کلر مماثل سیاہی کے ڈیٹا مینجمنٹ کو محسوس کیا جا سکے۔

2. پینٹونگ رنگ کو متاثر کرنے والے عوامل

پرنٹنگ کے عمل میں، بہت سے عوامل ہیں جو پینٹونگ رنگ کی سیاہی کی پیداوار میں رنگین خرابی کا باعث بنتے ہیں.ان عوامل پر مندرجہ ذیل حصوں میں بحث کی گئی ہے۔

رنگ پر کاغذ کا اثر:

سیاہی پرت کے رنگ پر کاغذ کا اثر بنیادی طور پر تین پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے۔

1) کاغذ کی سفیدی: مختلف سفیدی والے کاغذ (یا کسی خاص رنگ کے ساتھ) پرنٹنگ انک پرت کے رنگ ڈسپلے پر مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں۔لہذا، اصل پیداوار میں کاغذ پرنٹنگ کے اسی سفیدی کو منتخب کرنے کی کوشش کرنی چاہئے، تاکہ پرنٹنگ کے رنگ پر کاغذ کی سفیدی کو کم کیا جا سکے۔

2) جذب کرنے کی صلاحیت: کاغذ کی مختلف جذب کرنے کی صلاحیت کے لیے ایک ہی حالات میں چھپی ہوئی سیاہی مختلف پرنٹنگ کی چمک ہوگی۔غیر کوٹنگ کاغذ اور کوٹنگ کاغذ کے مقابلے میں، سیاہ سیاہی کی پرت سرمئی، مدھم نظر آئے گی، اور رنگین سیاہی کی پرت بڑھے گی، سائین انک اور میجینٹا سیاہی کی طرف سے رنگ کی کارکردگی سب سے زیادہ واضح ہے۔

3) چمک اور ہمواری: پرنٹ کی چمک کا انحصار کاغذ کی چمک اور ہمواری پر ہوتا ہے۔پرنٹنگ کاغذ کی سطح ایک نیم چمکدار سطح ہے، خاص طور پر لیپت کاغذ۔

رنگ پر سطح کے علاج کا اثر:

پیکیجنگ مصنوعات کی سطح کا علاج بنیادی طور پر فلم (لائٹ فلم، میٹ فلم)، گلیزنگ (کور لائٹ آئل، میٹ آئل، یووی وارنش) وغیرہ سے ہوتا ہے۔ان سطح کے علاج کے بعد پرنٹس، رنگت کی تبدیلی اور رنگ کی کثافت کی مختلف ڈگریاں ہوں گی۔روشن فلم کا احاطہ، روشن تیل اور یووی تیل کا احاطہ، رنگ کی کثافت میں اضافہ؛جب میٹ فلم اور کور میٹ آئل کو کوٹنگ کرتے ہیں تو رنگ کی کثافت کم ہوجاتی ہے۔کیمیائی تبدیلیاں بنیادی طور پر لیپت گلو، یووی بیس آئل سے آتی ہیں، یووی آئل میں مختلف قسم کے نامیاتی سالوینٹس ہوتے ہیں، جس سے پرنٹنگ انک پرت کا رنگ بدل جاتا ہے۔

نظام کے اختلافات کا اثر:

تقسیم کرنے والے آلے سے بنا، دکھائیں کہ سیاہی کا رنگ "خشک" عمل ہے، شرکت کا عمل، پانی کے بغیر اور پرنٹنگ "گیلی پرنٹنگ" کا عمل ہے، ایک گیلا مائع پرنٹنگ کے عمل میں شامل ہوتا ہے، اس لیے آفسیٹ پرنٹنگ میں سیاہی کا ہونا لازمی ہے۔ ایک واٹر ان آئل ایملشن، ایمولشن انک کی وجہ سے سیاہی کی پرت میں روغن کے ذرات کی تقسیم کی حالت کے بعد تبدیل ہو جاتا ہے، یہ رنگ پیدا کرنے کا پابند ہے، پرنٹ شدہ مصنوعات بھی گہرے رنگ کی ہوتی ہیں، روشن نہیں۔

اس کے علاوہ، desalinator اور خشک desalinator کثافت کے فرق کا رنگ پر ایک خاص اثر پڑا۔پینٹونگ رنگ کو ملانے کے لیے استعمال ہونے والی سیاہی کا استحکام، سیاہی کی تہہ کی موٹائی، وزنی سیاہی کی درستگی، پرنٹنگ پریس کے پرانے اور نئے انک سپلائی ایریا کے درمیان فرق، پرنٹنگ پریس کی رفتار، اور پرنٹنگ پریس پر پانی کی مقدار بھی رنگ کے فرق پر مختلف اثرات مرتب کرے گی۔

3، پینٹونگ رنگ کنٹرول

خلاصہ یہ ہے کہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ایک ہی بیچ اور مصنوعات کے مختلف بیچوں کے رنگ کا فرق قومی معیارات اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، پرنٹنگ کے عمل میں پینٹونگ رنگ کو مندرجہ ذیل کنٹرول کیا جاتا ہے:

پینٹونگ رنگین کارڈ بنانے کے لیے

سب سے پہلے، کسٹمر کی طرف سے فراہم کردہ رنگ کے معیاری نمونے کے مطابق، پینٹونگ رنگ کی سیاہی کا تناسب دینے کے لیے کمپیوٹر کلر میچنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے؛پھر سیاہی کے نمونے سے باہر، ایک یکساں سیاہی کے آلے کے ساتھ، سیاہی ڈسپلے کے آلے کے رنگ کے نمونے کی مختلف کثافت "دکھائیں"؛پھر رینج کے رنگ کے فرق کی ضروریات پر قومی معیار (یا گاہک) کے مطابق، معیاری، اتلی حد، گہری حد، پرنٹنگ معیاری رنگ کارڈ کا تعین کرنے کے لیے سپیکٹرو فوٹومیٹر کے ساتھ (رنگ کا فرق معیاری سے زیادہ درست کرنے کی ضرورت ہے)۔رنگین کارڈ کا ایک آدھا عام رنگ کا نمونہ ہے، دوسرا نصف سطحی علاج شدہ رنگ کا نمونہ ہے، یہ معیار کے معائنہ کے استعمال کو آسان بنانے کے لیے ہے۔

رنگ کی تصدیق کریں۔

اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ کاغذ رنگ کے فرق کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر ہے، لہذا ہر پرنٹنگ سے پہلے اصل پرنٹنگ کاغذ کو استعمال کرنے کے لیے رنگ کا نمونہ "دکھائیں"، کاغذ کے اثر کو ختم کرنے کے لیے مائیکرو کریکشن کرنے کے لیے کنٹراسٹ کلر کارڈ استعمال کریں۔

پرنٹنگ کنٹرول

پرنٹنگ مشین پینٹونگ کلر انک لیئر کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے پرنٹنگ اسٹینڈرڈ کلر کارڈ کا استعمال کرتی ہے، اور سیاہی کے خشک اور گیلے رنگ کی کثافت کے فرق پر قابو پانے کے لیے کثافت میٹر کے ساتھ رنگ کی اہم کثافت کی قدر اور BK قدر کی پیمائش کرنے میں مدد کرتی ہے۔

مختصر میں، پیکیجنگ پرنٹنگ میں، پینٹونگ رنگ کی خرابی کی مختلف وجوہات ہیں.اصل پیداوار میں مختلف وجوہات کا تجزیہ کرنا، مسائل کو حل کرنا، کم از کم رینج میں انحراف کو کنٹرول کرنے کی کوشش کرنا، اور پیکیجنگ پرنٹنگ مصنوعات تیار کرنا جو صارفین کو مطمئن کرتی ہیں۔