ربن کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق لوگو پرنٹ شدہ تھوک گتے کے گفٹ بکس

درجہ حرارت

سیاہی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور نمی کو مستقل رکھنا بہت ضروری ہے۔موسم گرما کے دوران پرنٹنگ، محیط درجہ حرارت کی وجہ سے زیادہ ہے، لہذا پرنٹنگ پریس رولر سیاہی کو زیادہ آسانی سے منتقل کرتا ہے، اور پرنٹنگ کے وقت میں اضافے کے ساتھ، پرنٹنگ سیاہی کی لیکویڈیٹی میں اضافہ، اسی سیاہی کی مقدار کی حالت میں، پرنٹنگ کا معیار سیاہی گہری ہو جائے گی، لہذا پرنٹنگ کے عمل میں کثافت کے سگنل کا پتہ لگانے کے لئے، اکثر دستخط شدہ نمونے کے ساتھ موازنہ کیا جاتا ہے، اگر ضروری ہو تو سیاہی کی مقدار کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، نمونے کے رنگ کو پرنٹ اور دستخط کرنے کے لئے.

سردیوں میں، جیسا کہ مجموعی طور پر محیط درجہ حرارت کم ہوتا ہے، اس لیے صبح کے وقت مشین کو شروع کرنے پر مشین کے تمام حصوں کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔پرنٹنگ آپریٹرز کو پرنٹنگ شروع کرنے سے پہلے درج ذیل دو نکات پر عمل کرنا چاہیے۔

سب سے پہلے، ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو بہتر کریں تاکہ اسے معیاری بنایا جا سکے (درجہ حرارت 20 ~ 24 ℃ ہے، نمی 60٪ ~ 70٪ ہے)۔

دوسرا، سیاہی کو گرم کریں یا سیاہی میں additives یا سیاہی شامل کریں، سیاہی کی نقل و حرکت کو بڑھانے کے لیے، اور پھر بوٹ کریں۔

ماحولیاتی تحفظ کی خاطر، یہ گفٹ باکس خام مال کے رنگ کو برقرار رکھتا ہے، لہذا درجہ حرارت اس پر بہت کم یا نہ ہونے کے برابر اثر ڈالتا ہے۔

فاؤنٹین حل حراستی

آج کل بہت سے پرنٹرز میں خودکار تعلیمی ورژن کا نظام اپنایا جاتا ہے، لیکن ورژن کے لیے دستی طور پر مائع پریس کو زیب تن کرنے کے لیے پرنٹر کو آپریشن کے عملے کی تعیناتی کے لیے بوٹ سے پہلے اچھے تعلیمی ورژن کی ضرورت ہوتی ہے، اس کی وجہ یہ ہے کہ پرنٹنگ کے عمل میں پانی اور الکحل اور پانی کے ٹینک کو مرکزی سطح پر شامل کیا جاتا ہے۔ میدانی علاقوں میں درجہ حرارت اور حراستی پر کچھ تعلیمی ورژن سیال مختلف تھے، گندے کے ساتھ پرنٹ کا سبب بننا آسان ہے، لیکن اگر آپ پانی کی مقدار کو بڑھانے کے لئے تیرتے ہوئے گندے کو ہٹانا چاہتے ہیں تو، سیاہی پانی میں اضافہ اور ہلکا ہو جائے گا.

اس کے علاوہ، فاؤنٹین حل کی حراستی کو پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے، جسے پی ایچ ٹیسٹ پیپر یا حراستی میٹر سے ماپا جا سکتا ہے۔اگر ارتکاز بہت زیادہ ہے، تو سیاہی کسی بھی صورت میں ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے، اور سیاہی تیزی سے جذب ہو جائے گی؛اور اگر ارتکاز بہت کم ہے تو، ایک بڑے تیرتے ہوئے گندے زندہ حصوں میں شامل پانی کی مقدار ختم ہو جائے گی، اور ایک بار پرنٹنگ کی رفتار بڑھنے کے بعد، تیرتے ہوئے گندے منہ کی پوزیشن میں آسانی سے ظاہر ہوں گے، پانی کی سیاہی کا اضافہ اتھلا ہو جائے گا، ایک شیطانی سائیکل کی تشکیل، سیاہی رنگ کے استحکام کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا.

سیاہی کی مقدار کو کنٹرول کریں۔

پرنٹنگ سے پہلے پرینکنگ بہت ضروری ہے۔سیاہی کا رنگ ایڈجسٹ ہونے کے بعد، معیاری پرنٹنگ کا نمونہ، جسے دستخطی نمونہ بھی کہا جاتا ہے، پہلے پرنٹ کیا جائے، اور پھر نمونے کی میز پر لٹکا دیا جائے۔

اس کے لیے ہمیں پرنٹ کرنے سے پہلے درج ذیل دو چیزیں کرنے کی ضرورت ہے:

سب سے پہلے، پانی کی مقدار کو کم کرنے کے لئے سیاہی سے پہلے، کیونکہ مختلف ترتیب کی کثافت مختلف ہے، پانی کی ضرورت مختلف ہوگی.

دوسرا، سگنل بار کی فیلڈ کثافت معیاری حد کے اندر ہونی چاہیے (چار رنگوں کی پرنٹنگ کے لیے، Y ہے 0.85 ~ 1.10، M ہے 1.25 ~ 1.50، C ہے 1.30 ~ 1.55، K ہے 1.40 ~ 1.70)۔

مندرجہ بالا دو نکات کو یقینی بنانے کی وجہ یہ ہے کہ اگر آخری زندہ حصے کی سیاہی بہت زیادہ ہے، اور موجودہ زندہ حصہ بہت چھوٹا ہے، اور سیاہی لگانے سے پہلے پانی کو کم نہیں کیا گیا ہے، تو رنگ دستخط کا عام سیاہی کا رنگ بالکل نہیں ہے، اور یہ پرنٹنگ کے دوران تبدیل ہونے کا پابند ہے۔اور اس طرح ترتیب میں سیاہی کی مقدار نہیں جائے گی، آہستہ آہستہ رول پر بنتی جائے گی اور دھیرے دھیرے emulsified، پانی کے رولر میں تیرنے کے بعد گندگی کو ختم کرنا مشکل ہے، اور پاؤڈر چھڑکنے کی اسی مقدار میں پرنٹنگ چپچپا ہو جائے گی۔آپریٹرز سیاہی رولر گردش کے ذریعے جو اس وقت ہوتی ہے جب "yi Yi" کی آواز آتی ہے، یا سیاہی رولر کی سیاہی اور چمکدار صورت حال کا فیصلہ کر سکتے ہیں۔

لہذا نشانی کے نمونے سے پہلے پرنٹنگ کے کپتان کو پانی کو کم کرنے کی اچھی عادت بنانا ضروری ہے، کاغذ اور سیاہی کے منہ سے diao کی موجودگی کا ایک ورژن چلانے کے عمل میں مشاہدہ کیا جاتا ہے، جب تک کہ پانی میں اضافہ آہستہ آہستہ تیرتے ہوئے گندے کو ختم نہ کرے، پھر سگنل کثافت معیار کے مطابق ہے، سیاہی حقیقی معنی کے مطابق ہے، "کم سے کم سیاہی پرنٹ شدہ معیاری اور کم سے کم پانی کے پرنٹ کے ساتھ" نظریہ، یہ لائیو سیاہی استحکام، کنٹرول کرنے کے لئے آسان کرنے کے لئے بہت آسان ہو جائے گا.

اسی طرح، اس گفٹ باکس میں کوئی پرنٹنگ نہیں ہے، لیکن ہم گاہکوں کی ضروریات کے مطابق مختلف گفٹ بکس کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، باکس کی اقسام اور بھرپور رنگ، پرنٹنگ کی سیاہی کے رنگ کی سختی سے جانچ پڑتال، صارفین کی اطمینان کی حتمی پیداوار ہے۔ گفٹ باکس کی ضروری شرائط۔

پرنٹنگ کی رفتار

یہ نقطہ سیاہی کے استحکام سے گزرتا ہے، کیونکہ استحکام کی بنیاد کے تحت صرف مستحکم فیڈا پیپر میں، رنگ مستحکم رہ سکتا ہے۔اگر کھانا کھلانا اور نامناسب ایڈجسٹمنٹ، خالی اور بورنگ کار، اور دونوں کا سبب بن سکتا ہے سیاہی مستحکم نہیں ہے، تو الیکٹرو اسٹاٹک بڑے آفسیٹ پیپر (کاغذ عام طور پر 100 g/m2 سے نیچے) کی صورت میں بھی بہت سارے کاغذ کو ضائع کرے گا، ظاہر ہونا آسان ہے۔ ریگولیٹری کارٹون اور کاغذ بلکہ ایک رجحان کے لئے انتظار کرنے کے مقابلے میں، یہ ہوا کی نمی کو بڑھانے کے لئے کچھ طریقہ کے بارے میں سوچنا پڑے گا، فیڈا کاغذ فیڈ کے اوپر رکھا، کاغذ جامد بجلی کو ختم کرنے کے لئے electrostatic دھات کی چھڑی کو ختم کرنے کے لئے.

سیاہی کی کارکردگی

لائیو پارٹس کا معیار مختلف ہوتا ہے، اور پرنٹر میں پرنٹنگ مشین کے لیے تین یا اس سے زیادہ سیاہی ہو سکتی ہے (کم مطالبہ والے لائیو پارٹس عام طور پر سستی سیاہی ہوتے ہیں، جبکہ زیادہ مہنگے درآمد کیے جاتے ہیں)۔کیپٹن سیاہی کی خصوصیات کے استعمال کے بارے میں تفصیلی فہم اور مہارت رکھتے ہیں۔

جیسے کہ کلائنٹس کے معاملے میں تیز خشک سیاہی جیسے ڈاؤن ٹائم یا وقفہ کا وقت، جلدی خشک ہو جائے، پرنٹنگ سیاہی دوبارہ روشنی بھیجے گی، اور مختلف موسموں میں، درجہ حرارت کے مختلف حالات میں، سیاہی مختلف چپکنے کی عکاسی کرے گی، اس لیے کپتان کو ضرورت ہے۔ سیاہی کی مختلف کارکردگی کے لیے، ڈوپنگ یا خشک تیل سے متعلق، یا درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرکے سیاہی کی چپکنے والی کو کنٹرول کرنے کے لیے۔

بہت سے مینوفیکچررز سیاہی تیار کرتے ہیں، لیکن ہم صرف برانڈ کی سیاہی خریدتے ہیں۔بہت سے گفٹ بکس اپنے ڈیزائن میں پینٹون رنگ استعمال کرتے ہیں۔کچھ رنگ بہت حساس ہوتے ہیں اور ماحول کی تبدیلیوں کے مطابق رنگ میں فرق پیدا کرتے ہیں۔

کاغذ کا معیار

کاغذ کا معیار پرنٹنگ سیاہی کے استحکام میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔اگر آپ کو ناقص معیار کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، کاغذ کو چھوڑنا آسان ہے ، اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس طرح کنٹرول کرنا ہے ، سیاہی کے استحکام کو برقرار نہیں رکھ سکتا۔اس صورت میں کہ کاغذ کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔

1) کاغذ کے اطراف کو گیلے کپڑے سے مسح کریں تاکہ کاغذی اون کا کنارہ کند کاٹنے والی چاقو کی وجہ سے نکل سکے۔

2) سیاہی میں مناسب مقدار میں additives کو شامل کرنے کے لئے ہٹا دیا جائے گا، تاکہ viscosity کم ہو، کمبل چپکنے والی کاغذ کی اون پر سیاہی بہتر ہو گی۔

3) جب زندہ حصوں کی تعداد زیادہ ہوتی ہے، تو الٹی رنگ کی ترتیب پر غور کیا جاتا ہے (حتمی رنگ کو متاثر کیے بغیر)۔چھوٹی سیاہی سامنے رکھی جاتی ہے اور بڑی سیاہی پچھلے رنگ کے گروپ میں رکھی جاتی ہے۔اس طرح، جب کاغذ کے پہلے یا دوسرے گروپ کو چھوٹی سیاہی سے پرنٹ کیا جائے گا اور ایک ہلکی سکرین بچھائی جائے گی، تو کاغذ کی سطح پر بالوں کے گرنے کے رجحان میں بہت بہتری آئے گی۔

4) پرنٹنگ پریشر کو کم کریں، کمبل کی صفائی کے اوقات کی معقول منصوبہ بندی کریں، ہر ایک کمبل کی صفائی کے بعد، آزمائشی پرنٹنگ کے لیے مزید کاغذ (کوئی پرنٹنگ سائیڈ اوپر نہ ہو) ڈالیں، جو ہلکی سیاہی کے بعد کے پرنٹنگ کے عمل میں بفرنگ کا کردار ادا کرے گا، لہذا کہ مسترد ہونے کی شرح کم ہو جاتی ہے۔

اسی طرح اس گفٹ باکس میں استعمال ہونے والے پیپر بورڈ اور کرافٹ پیپر کو مینوفیکچرر نے خریدا ہے جس نے ہمارے ساتھ کئی سالوں سے تعاون کیا ہے۔کاغذ کا معیار باہر سے نظر نہیں آتا، خاص طور پر گرے بورڈ، باہر سے اچھا لگتا ہے، لیکن کور بہت خراب ہے۔لہذا ہم صرف ان مینوفیکچررز سے خام مال خریدتے ہیں جن پر ہم اعتماد کرتے ہیں۔سب کے بعد، ماحول کے بگاڑ کے ساتھ، ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں لوگوں کی بیداری مضبوط ہو رہی ہے.صرف اچھے معیار کے گفٹ بکس ہی دوستوں اور رشتہ داروں کو بھیجنے کے قابل ہیں۔