Керівництво: як виробники, так і користувачі все більше уваги приділяють зовнішньому виглядуупаковкапродукції, і ринковий попит на різноманітну упаковку високого класу та персоналізовану упаковку зростає.У післядрукарській обробці продукції УФ-матовий друк привернув велику увагу своїм унікальним візуальним ефектом друку та широко використовувався в галузях кольорового друку упаковки, таких як косметика та медичні товари.У цій статті для довідки друзів розповідається про процес УФ-матового друку:
УФ матовий друк
Матовий друк полягає у нанесенні шару прозорих УФ-матових чорнил на підкладку з дзеркальним блиском, яка затверджується УФ-променями з утворенням шорсткої поверхні, подібної до шліфованого скла, і в основному використовує метод трафаретного друку.Оскільки надрукований малюнок схожий на ефект корозії металу, він має особливе грубе відчуття.
1 Принцип
Надруковане УФ-імітацією металевих матових чорнил зображення та текстова частина під світлою точкою, чорнило різко контрастує з дрібними частинками в розсіяному світлі, як гладка поверхня після шліфування вм'ятини відчуття замість частини чорнила, через папір і ефект високого блиску створює дзеркальне відображення та відчуває, що він все ще має металевий блиск золотого та срібного картону.
2 Поліграфічні матеріали
Зазвичай використовується золотий, сріблястий картон і вакуумно-алюмінований папір, і поверхня повинна бути гладкою, з високою гладкістю, і ефект дзеркального металу може бути створений після друку.
Ви також можете використовувати метод друку кольоровою пастою на білому картоні, тобто використання обладнання для нанесення покриттів для друку золотою або сріблястою кольоровою пастою на картоні, але кольорова паста повинна мати високу силу фарбування, рівномірний колір покриття, простий одяг і хороший глянець.Порівняно з композитним золотим і срібним картковим папером, ефект крейдованого золотого і срібного карткового паперу дещо гірший.
3 УФ матове чорнило
У процесі матового друку матовий ефект залежить від особливих властивостей УФ-матового чорнила.Друкарське матове чорнило є різновидом безбарвної та прозорої однокомпонентної фарби, що твердіє ультрафіолетовим світлом, із розміром частинок 15 ~ 30 мкм.Продукти, надруковані ним, мають очевидний матовий ефект, чорнильна плівка повна, тривимірне відчуття сильне, що може покращити якість продукту.
УФ-матове чорнило порівняно з традиційним чорнилом на основі розчинника має явні переваги: візерунки тонкого друку, сильне тривимірне відчуття;Відсутність розчинника, високий вміст твердих речовин, невелике забруднення навколишнього середовища;Швидке затвердіння, енергозбереження, висока ефективність виробництва;Чорнильна плівка має гарну стійкість до тертя, стійкість до розчинників і термостійкість.
4 Основні моменти процесу друку
01 Принтер
Для забезпечення точності реєстрації найкраще використовувати автоматичне обладнання для трафаретного друку з пристроєм УФ-затвердіння.
02 Середовище друку
Температура: 25±5℃;Вологість: 45%± 5%.
03 Встановити стандарт
Графіка та текст друкарської форми мають відповідати попереднім кольорам, щоб забезпечити точність накладення, а похибка накладання має бути меншою або дорівнювати 0,25 мм.
04 Друк послідовності кольорів
Матовий друк належить до високоякісного друку товарних знаків, який вимагає не тільки насичених кольорів, але також повинен мати певну функцію захисту від підробок, тому часто використовується метод поєднання багатоколірного друку та різноманітних методів друку.
Упорядковуючи послідовність кольорів друку, матове чорнило слід розміщувати в останньому кольоровому друку.Наприклад, друк білим, червоним, гарячим тисненням з візерунком і матовим ефектом, загальна послідовність кольорів полягає в тому, щоб спочатку друкувати білим і червоним чорнилом, потім гарячим тисненням і, нарешті, друкувати матовим чорнилом.Оскільки матове чорнило безбарвне та прозоре, надруковане на поверхні золотого та срібного картону, воно може передавати властивий друкованим матеріалам металевий блиск, щоб досягти ефекту друку, що імітує травлення металу.Крім того, остаточний друк матовою фарбою, а також попередній колір друкарської фарби.
05 Спосіб затвердіння
Затвердіння ртутною лампою високого тиску.Термін служби лампи зазвичай становить 1500 ~ 2000 годин, її потрібно часто міняти.
06 Тиск друку
Під час друку матовими чорнилами тиск скребка має бути трохи більшим, ніж звичайних чорнил, і тиск має бути постійним.
07 Швидкість друку
Розмір частинок матового чорнила більший.Для того, щоб матове чорнило повністю проникало в сітку, швидкість друку повинна бути нижчою, ніж у інших чорнил.Як правило, інші кольорові чорнила мають швидкість друку 2500 ± 100 / год;Швидкість друку матовою фарбою 2300±100 аркушів/год.
08 Вимоги до екрану
Як правило, вибирається імпортована проста нейлонова сітка розміром близько 300 меш, а натяг мережі є рівномірним.У процесі друку слід суворо контролювати деформацію друкованої форми.
5 Поширені несправності та рішення
01 Текстура металу погана
Причини: чорнило додавати розріджувач недоцільно;недостатня потужність УФ-лампи;Якість матеріалу підкладки погана.
Рішення: перед друком додайте розчинник, що відповідає матовому чорнилу;Точне дозування розчинника та достатнє перемішування.Під час процесу полімеризації діапазон потужності джерела світла слід вибирати відповідно до товщини шару чорнила та швидкості світла твердої машини, а потужність джерела світла має становити 0,08 ~ 0,4 кВт.Крім того, але також для вибору вищого металевого блиску матеріалу підкладки, поверхня не може мати подряпин і має відповідну міцність на розрив і стійкість до високих температур.
02 Абразивна поверхня шорстка, а частинки розподілені нерівномірно
Причина: тиск друку непостійний.
Рішення: довжина скребка повинна трохи перевищувати ширину підкладки для друку.Для друку можна вибрати скребок під прямим кутом, але твердість гумового скребка не повинна бути занадто високою, загальна твердість становить HS65.
03 Чорнило на екрані висохло
Причина: екран прямого природного світла.Оскільки природне світло містить багато ультрафіолетового світла, легко викликати чорнило в реакції затвердіння фотосенсибілізатора.Паперова поверхня або чорнило, що містять домішки.
Рішення: намагайтеся уникати прямого впливу природного світла;Вибирайте папір з високою міцністю поверхні;Середовище друку має бути чистим.
04 Адгезія друкованого матеріалу
Причина: шар фарби на друкованому матеріалі не повністю затвердів.
Рішення: покращити потужність світлової трубки машинної лампи;Зменшіть швидкість стрічки легкої машини;Зменшіть товщину шару фарби, відповідаючи вимогам друку.
05 Палична версія
Причини: неприпустимо розміщення паперу, неправильне налаштування зубців паперу для друку.
Рішення: відкалібруйте систему позиціонування паперу, відрегулюйте положення зубців паперу, щоб уникнути попадання паперу під час обертання барабана.
06 Друкована форма зламана
Причини: тиск друку занадто великий, натяг сітки, що розтягується, нерівномірний.
Рішення: відрегулюйте тиск скребка рівномірно;Зберігайте натяг натяжної мережі рівномірним;Найкраще вибирати імпортне сітчасте полотно.
Краї тексту та текст волохаті
Причина: занадто велика в'язкість чорнила.
Рішення: додайте відповідний розчинник, відрегулюйте в'язкість чорнила;Уникайте малювання тушшю.
1 Pпринцип
Час публікації: 08 квітня 2021 р