новини

Тривимірне гаряче тиснення - це поєднання ефекту пресування та гарячого тиснення, яке має гарний антипідробний та художній ефект, тому воно широко використовується.Але контроль якості тривимірного гарячого тиснення є відносно складною проблемою.У цьому документі коротко описані точки контролю якості тривимірного гарячого тиснення та обробки дефектів, вміст для довідки друзям:
 
Якість тривимірного гарячого тиснення

Дайте повну перевагу характеристикам анодованого та пластинчастого матеріалу, щоб обладнання, матеріали, навколишнє середовище, температура, тиск, швидкість та інші фактори та друк між формуванням гарної комбінації, формуванням найкращого балансу процесу та, нарешті, виробництвом задовільні тривимірні продукти гарячого тиснення.
 
Hot Press Edition

Порівняно зі звичайною бронзовою пластиною та пластиною для тиснення процес виробництва тривимірної пластини гарячого тиснення в тому самому місці, і є значні відмінності.Оскільки тривимірне гаряче тиснення — це гаряче тиснення або пресування для завершення процесу, тому версія гарячого тиснення, ніж проста гаряча печатка та тиснення, має вищі стандарти якості, вимоги до виготовлення пластин суворіші, процес складніший., наприклад, звичайна бронзова версія нижньої матриці плоска, не потребує спеціального виготовлення, а тривимірне гаряче штампування завдяки формуванню тривимірного рельєфного малюнка, тому її дуже гаряча версія нижньої матриці під тиском повинна бути з гарячою версією, яка відповідає верхній прес-формі високого друку, а саме гарячий тиск на частині виїмки на нижній матриці має бути підвищений, а висота виступів і гарячий тиск відповідають версії глибини виїмки.
Високоякісна пластина гарячого тиснення є важливою основою для забезпечення якості тривимірних продуктів гарячого тиснення.Версія гарячого пресування повинна бути виготовлена ​​з високоякісних металевих матеріалів, як правило, з бронзової пластини за допомогою лазерного гравіювання.Нержавіюча сталь також виготовляє версію гарячого тиснення з відмінного матеріалу, оскільки її дуже гладка поверхня, порівняно з версією бронзи, версія з гарячим тисненням з нержавіючої сталі, глянець і чіткість тексту вище, ефект увігнутого та опуклого. тиск також кращий.
Оскільки версія гарячого пресування працює під високою температурою та високим тиском, невеликі дефекти, які не помітні за нормальних умов, можуть мати великий вплив на якість продукту.Таким чином, у версії гарячого пресування контроль якості повинен прагнути до досконалості, щоб усунути якість, приховану від джерела.
Загалом, версія гарячого пресування повинна бути рівномірної товщини, візерунка, чіткого гравіювання тексту, послідовної глибини;Нижня матриця має бути плоскою без подряпин, однакового розміру, без тріщин, міцною;Версія гарячого пресування та нижня матриця не можуть бути видимі неозброєним оком деформації, колапсу, бульбашок, задирок та інших дефектів.
 
Електрохімічний алюміній

Якість анодування безпосередньо визначає зовнішній вигляд тривимірних виробів гарячого тиснення.Кваліфікована якість анодованого алюмінію не повинна мати очевидних яскравих плям, темних плям або шва лазерної пластини, поверхневий захисний шар є гладким і прозорим, без туману та сірого явища.Під час перевірки анодованим світлом не повинно бути видимих ​​​​білих плям, брудних плям, плям від клею, отворів від піску та інших дефектів якості.
На додаток до зовнішніх характеристик, відповідна гаряча продуктивність оксиду алюмінію також дуже важлива.Це один із вирішальних факторів, що впливає на якість гарячого тиснення, а його адгезія, сила відшарування та ударостійкість безпосередньо визначаються його ефективністю гарячого тиснення.Для того, щоб забезпечити найкращий електрохімічний алюміній, який може продемонструвати оптимальну гарячу продуктивність, слід не лише ретельно вибирати папір, чорнило, світлу олію, хімічні покриття, такі як лак, а також мати справу з параметрами процесу гарячого тиснення, такими як температура, швидкість, тиск, щоб встановити розумні , також слід спробувати гаряче перед масовим виробництвом, щоб забезпечити вихід при масовому виробництві.
На додаток до підтвердження придатних прасувальних властивостей анодованого алюмінію шляхом пробного прасування, також слід використовувати спеціальні інструменти або стрічку для перевірки міцності на відрив, стійкості до ударів та інших властивостей анодованого алюмінію.Якщо міцність на відрив анодованого алюмінію занадто мала, у процесі перенесення гарячого штампування може здатися, що алюміній випадає або виникають проблеми з перенесенням;Навпаки, анодований важко повністю перенести, гаряче тиснення не з'являється на дефекті якості.Якщо ударостійкість анодування погана, проблема падіння алюмінію виникне в процесі увігнутого та опуклого пресування, а продуктивність готового продукту буде неповною та пошкодженою частиною гарячого штампування.Тому основним заходом для вирішення процесу тривимірного штампування алюмінію, неповного, спінювання, поділу шарів та інших дефектів якості є повне розуміння різних властивостей анодованого алюмінію.У виробництві тривимірного гарячого штампування сигаретної пачки зазвичай вибирають голографічний лазерний анодований алюміній з високотемпературною стійкістю та захистом від підробок.Цей вид анодованого алюмінію має хорошу міцність на відрив і ударостійкість, нелегко деформується та підходить для гарячого штампування, тому може ефективно забезпечити якість готової продукції.
 
Крім того, для тривимірного позиціонування гарячого штампування відстань анодованої пластини має бути узгодженою, не може перевищувати встановлену похибку параметра кроку (похибка <0,1 мм).Оскільки під час розрахунку кроку гарячого штампування, відстань до пластини як точка відстеження лазерного ока, навіть якщо є лише невелика помилка, після багатьох гарячих пресувань кумулятивна помилка буде досить дивною, іноді навіть до десятків сантиметрів, спричиняючи багато матеріальних відходів, тому відстань від анодованої пластини слід суворо контролювати.
 
Операційні точки

У процесі виробництва тривимірного гарячого тиснення, від «гарячого» та «тиску» двох аспектів контролю якості, щоб уникнути поганої адгезії, відтягування фарби, гаряче тиснення не є дефектами високої якості;Щоб випрямити клей з оксиду алюмінію гарячого розплаву та чорнила, лаку, лаку між спорідненістю;Також необхідно налаштувати точки контролю якості в друкарській машині, звернути пильну увагу на кількість чорнила, ефект висихання чорнила, кількість розпилення порошку в процесі гарячого пресування та суворий контроль, своєчасне вирішення проблем якості.
 
Контроль температури
Для регулювання температури як ключового моменту контролю якості тривимірного гарячого тиснення, суворий контроль часу попереднього нагрівання та забезпечення синхронізації підвищення температури, діапазону падіння та швидкості гарячого тиснення.Кількість анодованого термоклейового покриття дуже мала, тому якщо воно отримує невелике відхилення в нагріванні гарячого штампування, це безпосередньо вплине на якість перенесення анодованого алюмінію.Крім того, анодована поверхня металевого алюмінієвого шару також дуже тонка (товщина всього 1 ~ 2 мкм) і дуже чутлива до змін температури, тому ми повинні ретельно контролювати температуру гарячого тиснення.
Але регулювання температури непросто контролювати, тому в фактичному процесі виробництва часто через коливання температури гарячого штампування та деякі проблеми з якістю.Наприклад, температура гарячого тиснення занадто низька, плавлення анодованого клею-розплаву недостатнє, він схильний до неповного гарячого тиснення, версії пасти, гарячого тиснення, волосся та інших дефектів якості;Коли температура гарячого штампування надто висока, поверхня шару анодованого алюмінію розплавиться, виникне явище бризок, але також призведе до зміни кольору, туману на поверхні, відсутності лазерного блиску та інших дефектів якості.Крім того, піноутворення, алюміній, лущення та інші дефекти та контроль температури гарячого тиснення мають чудовий зв'язок, виробник повинен базуватися на конкретних характеристиках якості дефекту, щоб регулювати температуру гарячого тиснення.
 
Контроль тиску
Для того, щоб зробити тривимірні продукти гарячого тиснення та прості увігнуті та опуклі вироби з увігнутим і опуклим ефектом порівнянними, необхідно одночасно забезпечити ефект гарячого тиснення, якість контролю увігнутого та опуклого тиску.Оскільки тривимірне гаряче штампування завершується одночасно з увігнутим і опуклим процесом пресування, розмір тиску не тільки впливає на адгезію анодіду, але також пов’язаний з ефектом увігнутого та опуклого пресування, іноді можуть виникати непримиренні суперечності між два.Наприклад, встановивши тиск трохи більше, ви можете збільшити адгезію анодування до паперу, добре для гарячого тиснення, але в процесі преса можуть виникнути увігнуті та опуклі пошкодження паперу.
Тому, щоб досягти найкращого ефекту гарячого тиснення на основі паперу, що не роздавлюється, необхідно ретельно встановити тиск і розумно відрегулювати висоту макета гарячого пресування, точне калібрування увігнутої та опуклої нижньої матриці, щоб переконайтеся, що всі версії гарячого пресування та висота нижньої матриці, площинність є узгодженими.Крім того, щоб перевірити якість відстеження нижньої матриці, особливо якщо нижня матриця була піддана десяткам тисяч ударів, особливу увагу слід приділити перевірці ступеня деформації та міцності нижньої матриці, і своєчасна заміна зношеної нижньої плашки.
 
Обробка несправностей
У процесі виробництва тривимірного гарячого тиснення будь-коли можуть виникнути недоліки якості, які необхідно вчасно усунути.Серед них придатність анодованого чорнила тісно пов’язана з основними дефектами, включаючи адгезію анодованого чорнила, зворотне відтягнення чорнила, гаряче тиснення, неповний алюміній тощо.
 
Прив'язаний до Поганого
У процесі виробництва тривимірного гарячого штампування несправність анодованої адгезії часто проявляється в наступних двох аспектах, причини також різні.
Одна з них полягає в тому, що анодований алюміній не може бути міцно приклеєний до поверхні друку, і навіть може бути повністю гарячим тисненням, і явище алюмінію або великої неповноти з’явиться, коли стрічку витягнуть.Зрештою, це пов’язано з поганою адгезією анодованого алюмінію, на даний момент необхідно покращити відповідні гарячі характеристики анодованого алюмінію або замінити новий анодований алюміній.
Інший — гаряче тиснення після того, як анодований алюміній можна міцно наклеїти на поверхню для друку, але буде явище відтягування чорнила.Це явище спричинене поганою адгезією чорнила, а адаптивність друку чорнила та паперу та висихання чорнила не повністю пов’язані з іншими факторами, наразі нам потрібно покращити адаптивність друкарської фарби та паперу або відрегулювати швидкість висихання чорнила .
 
Гаряче тиснення Lose

Основні причини втрати гарячого тиснення такі: одна - занадто багато порошку на поверхні друку, що є найпоширенішою причиною;Два - чорнило не повністю висохло під час гарячого тиснення;По-третє, поверхня шару чорнила покрита шаром захисного лаку, лаку та іншого смоляного покриття, щоб не було «спорідненості».Стикайтеся з гарячим тисненням не через проблеми з якістю, ми повинні виходити з реальності, конкретних проблем, конкретного аналізу, не поспішайте з гарячим тисненням, щоб запобігти утворенню великої кількості аварій якості відходів.