خەۋەر

ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش ۋە قىزىق تامغا بېسىشنىڭ ئۈنۈمى بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ ، ساختا ياساشقا قارشى تۇرۇش ۋە سەنئەت ئۈنۈمى ياخشى ، شۇڭا ئۇ كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن.ئەمما ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغىنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش بىر قەدەر مۇرەككەپ مەسىلە.بۇ ماقالىدە ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش سۈپىتىنى كونترول قىلىش نۇقتىسى ۋە نۇقسانلارنى بىر تەرەپ قىلىش ، دوستلارنىڭ پايدىلىنىش مەزمۇنى قىسقىچە بايان قىلىنغان:
 
ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغىنىڭ سۈپىتى

ئانودلانغان ۋە تەخسە ماتېرىياللىرىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇڭ ، شۇنداق بولغاندا ئۈسكۈنىلەر ، ماتېرىياللار ، مۇھىت ، تېمپېراتۇرا ، بېسىم ، سۈرئەت ۋە باشقا ئامىللار ۋە بېسىش ياخشى بىرلەشتۈرۈشنىڭ شەكىللىنىشى ، ئەڭ ياخشى جەريان تەڭپۇڭلۇقىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە ئاخىرىدا ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. كىشىنى رازى قىلىدىغان ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق ماركا مەھسۇلاتلىرى.
 
Hot Press Edition

ئادەتتىكى تىرناق تاختىسى ۋە نەقىش تاختىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئوخشاش جايدىن پايدىلىنىپ ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا تاختىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، كۆرۈنەرلىك پەرقى بار.ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش قىزىق تامغا بېسىش ياكى بېسىش باسقۇچى بولغاچقا ، بۇ جەرياننى تاماملاش ئۈچۈن ئاددىي تامغا بېسىش ۋە نەقىش ئويۇلغان تەخسە سۈپەت ئۆلچىمىگە قارىغاندا قىزىق تامغا بېسىش نۇسخىسى تېخىمۇ يۇقىرى ، تەخسە ياساش تەلىپى تېخىمۇ قاتتىق ، جەريان تېخىمۇ مۇرەككەپ.مەسىلەن ، تۆۋەنكى ئۆلۈشنىڭ ئادەتتىكى كانايچە نۇسخىسى تەكشى ، ئالاھىدە ياساشنىڭ ھاجىتى يوق ، ئۈچ ئۆلچەملىك قۇتقۇزۇش ئەندىزىسىنى شەكىللەندۈرگەنلىكتىن ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىلىدۇ ، شۇڭا ئۇنىڭ ئاستىدىكى ئىنتايىن ئىسسىق بېسىملىق نۇسخىسى چوقۇم ئۆلىدۇ. ئەرلەرنىڭ قېلىپقا ماس كېلىدىغان قىزىق نۇسخىسى بىلەن بىللە بولۇڭ ، يەنى تۆۋەنكى ئۆڭكۈردىكى ئۆڭكۈرنىڭ ئىسسىق بېسىمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش كېرەك ، داغ ۋە ئىسسىق بېسىم ئېگىزلىكنىڭ چوڭقۇرلۇقى بىلەن ماس كېلىدۇ.
ئەلا سۈپەتلىك قىزىق تامغىسى ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ئاساسى.قىزىق بېسىش نۇسخىسى چوقۇم يۇقىرى سۈپەتلىك مېتال ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇشى كېرەك ، ئادەتتە لازېر ئويۇش ئارقىلىق مىس تاختايدىن ياسالغان.داتلاشماس پولات يەنە ئېسىل ماتېرىياللارنىڭ قىزىق تامغا بېسىش نۇسخىسى ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، يۈزى سىلىق بولغاچقا ، مىس نۇسخىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، قىزىق تامغا تېكىست پارقىراقلىقى ۋە ئېنىقلىمىسىنىڭ داتلاشماس پولات قىزىق تامغا نۇسخىسى تېخىمۇ يۇقىرى ، ئويمان ۋە ئەگمە شەكىلنىڭ تەسىرى تېخىمۇ يۇقىرى. بېسىممۇ ياخشى.
قىزىق بېسىش نۇسخىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم ئاستىدا مەشغۇلات قىلىدىغان بولغاچقا ، نورمال شارائىتتا كۆرۈنەرلىك بولمىغان كىچىك نۇقسانلار مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.شۇڭلاشقا ، سۈپەت كونترولنىڭ قىزىق بېسىش نۇسخىسىدا چوقۇم مۇنەۋۋەر بولۇشقا تىرىشىش ، سۈپەتتىن يوشۇرۇن ئاۋارىچىلىقنى مەنبەدىن يوقىتىش كېرەك.
ئادەتتە ، قىزىق بېسىش نۇسخىسى بىردەك قېلىنلىق ، ئەندىزە ، تېكىست ئويۇلغان سۈزۈك ، ئىزچىل چوڭقۇر بولۇشى كېرەك.ئاستى ئۆلۈش سىزىلماي تەكشى بولۇشى ، چوڭ-كىچىكلىكى ئوخشاش ، يېرىلىپ كەتمەسلىكى ، قاتتىقلىق بىلەن تولغان بولۇشى كېرەك.قىزىق بېسىش نۇسخىسى ۋە ئاستى ئۆلۈش كۆزنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ، يىمىرىلىش ، كۆپۈكچە ، قاپارتما ۋە باشقا كەمتۈكلۈكلەرنى كۆرگىلى بولمايدۇ.
 
ئېلېكتىرو خىمىيىلىك ئاليۇمىن

ئانادولۇنىڭ سۈپىتى ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش مەھسۇلاتلىرىنىڭ كۆرۈنۈشىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.ئانودلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىننىڭ لاياقەتلىك سۈپىتىدە روشەن يورۇق داغ ، قاراڭغۇ داغ ياكى لازېر تاختاي قاتلىمى بولماسلىقى كېرەك ، يەر يۈزىنى قوغداش قەۋىتى سىلىق ھەم سۈزۈك ، تۇمان ۋە كۈلرەڭ ھادىسە بولمايدۇ.ئانودلانغان نۇرنى تەكشۈرگەندە ، كۆرۈنەرلىك ئاق داغ ، مەينەت داغ ، يېلىم داغ ، قۇم تۆشۈكى ۋە باشقا سۈپەت كەمتۈكلىرى بولماسلىقى كېرەك.
تاشقى كۆرۈنۈش ئىقتىدارىدىن باشقا ، ئاليۇمىن ئوكسىدنىڭ ماس كېلىدىغان قىزىق ئىقتىدارىمۇ ئىنتايىن مۇھىم.ئۇ قىزىق تامغا بېسىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ھەل قىلغۇچ ئامىللارنىڭ بىرى ، ئۇنىڭ يېپىشقاقلىقى ، پوستىنىڭ كۈچى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ئۇنىڭ قىزىق تامغا بېسىش ئىقتىدارى بىلەن بىۋاسىتە بەلگىلىنىدۇ.ئەڭ ياخشى ئېلېكتىرو خىمىيىلىك ئاليۇمىننىڭ ئەڭ ياخشى ئىسسىق ئىقتىدارنى نامايان قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، قەغەز ، سىياھ ، سۇس ماي ، خىمىيىلىك سىرلارنى ئەستايىدىللىق بىلەن تاللاپلا قالماي ، لاك قاتارلىق تېمپېراتۇرا ، سۈرئەت ، بېسىم قاتارلىق قىزىق تامغا بېسىش جەريانى پارامېتىرلىرىنىمۇ بىر تەرەپ قىلىپ ، مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك. ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن قىزىتىشقا تىرىشىشى كېرەك ، شۇندىلا تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغاندا مەھسۇلاتقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
سىناق تەمرەتكە ئارقىلىق ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ ماس كېلىدىغان دەزمال خۇسۇسىيىتىنى جەزملەشتۈرگەندىن باشقا ، ئالاھىدە ئەسۋاب ياكى لېنتا ئىشلىتىپ ، پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ باشقا خۇسۇسىيەتلىرىنى سىناش كېرەك.ئەگەر ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ پوستىنىڭ قۇۋۋىتى بەك كىچىك بولسا ، قىزىق تامغا بېسىش جەريانىدا ئاليۇمىننى تۆۋەنلىتىۋېتىشى ياكى ناچار مەسىلىلەرنى يۆتكىشى مۇمكىن.ئەكسىچە ، ئاندىرويىدنى پۈتۈنلەي يۆتكەش تەس ، سۈپەت خاتالىقىدا قىزىق تامغا كۆرۈنمەيدۇ.ئەگەر ئانودېننىڭ تەسىرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناچار بولسا ، ئاليۇمىننى تاشلاش مەسىلىسى ئويمان ۋە ئەگمە يولنى بېسىش جەريانىدا كۆرۈلىدۇ ، تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى تولۇق ۋە بۇزۇلغان قىزىق تامغا بېسىش قىسمى.شۇڭلاشقا ، ئاليۇمىن ، تولۇق بولمىغان ، كۆپۈكلەشتۈرۈش ، قەۋەت ئايرىش ۋە باشقا سۈپەت جەھەتتىكى كەمتۈكلۈكتىن ئىبارەت ئۈچ ئۆلچەملىك تامغا بېسىش جەريانىنى ھەل قىلىشنىڭ دەسلەپكى چارىسى ئانودلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىننىڭ ھەر خىل خۇسۇسىيەتلىرىنى تولۇق ئىگىلەش.تاماكا بوغچىسىنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغىسىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە ساختا پۇل ياساشقا قارشى گولوگرافىك لازېر ئانودلانغان ئاليۇمىن تاللىنىدۇ.بۇ خىل ئانودلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىننىڭ پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە زەربىگە چىدامچانلىقى ياخشى ، شەكلى ئۆزگىرىشى ئاسان ئەمەس ، ھەمدە ئىسسىق تامغا بېسىشقا ماس كېلىدۇ ، شۇڭا ئۇ تەييار مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپىتىگە ئۈنۈملۈك كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
 
بۇنىڭدىن باشقا ، ئۈچ ئۆلچەملىك ئورۇن بەلگىلەش قىزىق تامغىسى ئانودلانغان تەخسە ئارىلىقى چوقۇم بىردەك بولۇشى ، بېكىتىلگەن قەدەم پارامېتىر خاتالىقىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك (خاتالىق <0.1mm).چۈنكى قىزىق تامغا بېسىش باسقۇچىنى ھېسابلاشتا ، تەخسە ئارىلىقى لازېرلىق كۆز ئىز قوغلاش نۇقتىسى ، گەرچە كىچىككىنە خاتالىق بولسىمۇ ، نۇرغۇن قىزىق بېسىشتىن كېيىن ، جۇغلانما خاتالىق كىشىنى ھەيران قالدۇرىدۇ ، بەزىدە ھەتتا نەچچە ئون سانتىمېتىرغىچە كېلىدۇ. نۇرغۇن ماتېرىيال ئەخلەتلىرى ، شۇڭا ئانودلانغان تەخسە ئارىلىقىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك.
 
مەشغۇلات نۇقتىلىرى

ئۈچ ئۆلچەملىك ئىسسىق تامغا بېسىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، «قىزىق» ۋە «بېسىم» دىن سۈپەتنى كونترول قىلىشنىڭ ئىككى تەرىپى ، ناچار چاپلىشىشتىن ساقلىنىش ، سىياھ ئارقىنى تارتىش ، قىزىق تامغا بېسىش ئەلا سۈپەتلىك نۇقسان ئەمەس.ئاليۇمىن ئوكسىد يېپىشقاق ئىسسىق ئېرىتىش ۋە سىياھنى تۈزلەش ، يېقىنلىق مۇناسىۋىتى ئارىسىدىكى سىر ، سىر.مەتبەئە ماشىنىسىدا سۈپەت كونترول نۇقتىلىرىنى ئورنىتىپ ، سىياھنىڭ مىقدارى ، سىياھ قۇرۇتۇش ئۈنۈمى ، ئىسسىق بېسىش جەريانىدىكى پاراشوك پۈركۈش مىقدارى ۋە قاتتىق كونترول قىلىش ، سۈپەت مەسىلىسىنى ۋاقتىدا ھەل قىلىش كېرەك.
 
تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش
تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش ئۈچ ئۆلچەملىك ئىسسىق تامغا سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى سۈپىتىدە ، قىزىش ۋاقتىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى ، تۆۋەنلەش دائىرىسى ۋە ئىسسىق تامغا بېسىشنىڭ ماس قەدەمدە ساقلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.ئانودلانغان ئىسسىق ئېرىتكۈچى يېپىشتۇرۇش قەۋىتىنىڭ مىقدارى ئىنتايىن ئاز ، شۇڭا ئەگەر ئۇ ئىسسىق تامغا بېسىشتا ئازراق ئېغىشنى قوبۇل قىلسا ، ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ يۆتكىلىش سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، مېتال ئاليۇمىن قەۋىتىنىڭ ئانودلانغان يۈز قەۋىتىمۇ ئىنتايىن نېپىز (قېلىنلىقى ئاران 1 ~ 2 مىللىمېتىر) ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە ئىنتايىن سەزگۈر ، شۇڭا بىز چوقۇم ئىسسىق تامغا بېسىشنى كونترول قىلىشىمىز كېرەك.
ئەمما تېمپېراتۇرىنى تەڭشەشنى كونترول قىلىش ئاسان ئەمەس ، شۇڭا ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، دائىم ئىسسىق تامغا بېسىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ داۋالغۇشى ۋە بىر قىسىم سۈپەت مەسىلىسى سەۋەبىدىن بولىدۇ.مەسىلەن ، ئىسسىق تامغا بېسىش تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن ، ئانودلانغان ئىسسىق ئېرىتكۈچى يېلىم ئېرىتىش يېتەرلىك ئەمەس ، ئۇ ئىسسىق تامغا بېسىش تولۇق ئەمەس ، چاپلاش نۇسخىسى ، قىزىق تامغا بېسىش ، چاچ ۋە باشقا سۈپەت جەھەتتىكى كەمتۈكلۈكلەرگە ئاسان ئۇچرايدۇ.ئىسسىق تامغا بېسىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، ئانودلانغان ئاليۇمىن قەۋىتىنىڭ يۈزى ئېرىپ كېتىدۇ ، پارچىلىنىش ھادىسىسى يۈز بېرىدۇ ، ئەمما رەڭسىزلىنىش ، يەر يۈزى تۇمانلىرى ، لازېر پارقىراقلىقى ۋە باشقا سۈپەت جەھەتتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى پەيدا قىلىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، كۆپۈك ، ئاليۇمىن ، پوستى ۋە باشقا كاشىلا ۋە ئىسسىق تامغا بېسىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش مۇناسىۋىتى ناھايىتى ياخشى ، ئىشلەپچىقارغۇچى كاشىلا سۈپىتىنىڭ كونكرېت ئىپادىسىنى ئاساس قىلىپ ، ئىسسىق تامغا بېسىشنى تەڭشىشى كېرەك.
 
بېسىمنى كونترول قىلىش
ئۈچ ئۆلچەملىك ئىسسىق تامغا بېسىش مەھسۇلاتلىرى ۋە ئاددىي بېسىملىق ئەگمە شەكىللىك ۋە ئەگمە شەكىللىك ئەگمە ئېففېكتى مەھسۇلاتلىرىنى سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ، بىرلا ۋاقىتتا قىزىق تامغا بېسىش ئۈنۈمىگە ، ئويماننىڭ سۈپىتىگە ۋە ئەگمە بېسىمنى كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش بىرلا ۋاقىتتا تاماملانغان ۋە بېسىش ۋە ئەگمە شەكىللىك جەريان بولغاچقا ، بېسىمنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئانودىدنىڭ يېپىشقاقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي ، يەنە ئاخبارات ئويمانلىقى ۋە ئەگمە شەكىلنىڭ تەسىرى بىلەنمۇ مۇناسىۋەتلىك ، بەزىدە بۇنىڭ ئوتتۇرىسىدا كېلىشەلمەس زىددىيەتلەر بولۇشى مۇمكىن. ئىككى.مەسىلەن ، بېسىم سەل چوڭراق بولۇپ ، قەغەزگە ئانودلاشنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرالايسىز ، قىزىق تامغا بېسىشقا پايدىسى بار ، ئەمما باسما بېسىش ۋە ئەگمە قەغەز بۇزۇلۇش جەريانىدا.
شۇڭلاشقا ، قەغەزنى ئېزىش ئاساسىدا ئەڭ ياخشى قىزىق تامغا بېسىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، بېسىمنى ئەستايىدىللىق بىلەن تەڭشەش ، ھەمدە ئىسسىق بېسىش لايىھىسىنىڭ ئېگىزلىكىنى مۇۋاپىق تەڭشەش ، ئويمان ۋە يانتۇ ئاستىنىڭ توغرا تەڭشىلىشىنى توغرا تەڭشەش كېرەك. بارلىق قىزىق بېسىش نۇسخىسى ۋە ئاستى ئۆلۈش ئېگىزلىكى ، تەكشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.بۇنىڭدىن باشقا ، يەنە تۆۋەنكى ئۆلۈش ئىزلىرىنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ، بولۇپمۇ تۆۋەنكى ئۆلۈشتە نەچچە ئون مىڭ قېتىم زەربىگە قارشى تۇرۇشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان ، تۆۋەنكى ئۆلۈشنىڭ ئۆزگىرىش دەرىجىسى ۋە قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈشكە ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك ، كونىراپ كەتكەن ئاستىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش ئۆلىدۇ.
 
خاتالىق بىر تەرەپ قىلىش
ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، سۈپەتتە كاشىلا كۆرۈلۈشى مۇمكىن ، ئۇنى ۋاقتىدا بىر تەرەپ قىلىش كېرەك.بۇنىڭ ئىچىدە ، ئانودلانغان سىياھ بەدەن چېنىقتۇرۇش ئاساسلىق كەمتۈكلۈك بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، ئانودلانغان يېپىشتۇرۇش ، سىياھ ئارقىنى تارتىش ، قىزىق تامغا بېسىش ، تولۇق بولمىغان ئاليۇمىن قاتارلىقلار.
 
ناچارلارغا باغلانغان
ئۈچ ئۆلچەملىك قىزىق تامغا بېسىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، ئاندىرويىد چاپلاشنىڭ مەغلۇب بولۇشى تۆۋەندىكى ئىككى تەرەپتە كۆرۈلىدۇ ، سەۋەبىمۇ ئوخشىمايدۇ.
بىرى ، ئانودلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىننى باسما يۈزىگە مەھكەم چاپلىغىلى بولمايدۇ ، ھەتتا پۈتۈنلەي قىزىق تامغا بېسىلىشى مۇمكىن ، لېنتا تارتقاندا ئاليۇمىن ياكى چوڭ تولۇقسىزلىق ھادىسىسى كۆرۈلىدۇ.ئەڭ ئاخىرقى ئانالىزدا ، بۇ ئانودلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىننىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان ، بۇ ۋاقىتتا ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ مۇۋاپىق ئىسسىق ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ياكى يېڭى ئانودلانغان ئاليۇمىننىڭ ئورنىنى ئېلىش كېرەك.
يەنە بىرى ، ئانودلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىننى باسما يۈزىگە مەھكەم چاپلىۋالغاندىن كېيىن قىزىق تامغا بېسىلىدۇ ، ئەمما سىياھ ئارقىغا تارتىش ھادىسىسى بولىدۇ.بۇ خىل ھادىسە سىياھنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان ، سىياھ ۋە قەغەز بېسىشنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ۋە سىياھنى قۇرۇتۇش باشقا ئامىللار بىلەن پۈتۈنلەي مۇناسىۋىتى يوق ، بۇ ۋاقىتتا بىز باسما سىياھ ۋە قەغەزنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى ئۆستۈرۈشىمىز ياكى سىياھنىڭ قۇرۇتۇش نىسبىتىنى تەڭشىشىمىز كېرەك. .
 
Hot Stamping Lose

قىزىق تامغا يوقاپ كېتىشنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى تۆۋەندىكىچە: بىرى باسما يۈزىدە بەك كۆپ پاراشوك ، بۇ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبئىككىسى قىزىق تامغا سىياھ پۈتۈنلەي قۇرغاق ئەمەس.ئۈچىنچىسى ، سىياھ قەۋىتىنىڭ يۈزىگە بىر قەۋەت قوغداش لاكى ، سىر ۋە باشقا قالدۇق ماددىلار بىلەن سىرلانغان ، بۇنداق بولغاندا «يېقىنلىق» بولمايدۇ.قىزىق نۇقتىغا سۈپەت مەسىلىسىدە ئەمەس ، بىز چوقۇم رېئاللىقتىن ، كونكرېت مەسىلىلەر كونكرېت تەھلىلدىن مېڭىشىمىز ، قىزىق تامغا بېسىشقا ئالدىرىماسلىقىمىز ، كۆپ مىقداردا ئەخلەت سۈپەت ھادىسىلىرىنىڭ كېلىپ چىقىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشىمىز كېرەك.