Çocuklar için oyuncak kutusu karton kağıt saplı bavul

Mürekkep ışığa ve renk solmasına karşı dayanıklıdır

Güneş ışığında mürekkep, rengi ve parlaklığı değişen derecelerde değişir, mutlak ışık direnci ve mürekkebin tonu değişmez, güçlü güneş ışığında tüm mürekkep rengi değişen derecelerde değişiklik üretir.İki tür değişiklik vardır.

Solmaya: güneş ışığının ultraviyole ışını etkisi altında, mürekkebin ışığa karşı direnci zayıftır, orijinal parlak rengini kaybeder, renk soluk gri olur.Özellikle açık renkli mürekkep ve dört renkli set baskı, sarı ve kırmızı iki renk daha hızlı solduğunda ve camgöbeği ve mürekkep daha yavaş solduğunda.

Renk Solması: Baskı mürekkebi siyah renk değişikliğinin aksine, güneş ışığının etkisiyle renk değişimi karanlıktır, renk de değişmiştir, insanlar buna renk değişikliği diyorlar.

emülsifikasyonun etkisi

Offsctdruckmasenten baskı plakası, plakanın boş kısmını ıslatmaktan ayrılamaz, offsctdruckmasenten mürekkep üzerindeki ilk sudur, su kaçınılmaz olarak emülsifiye edici bir fenomen olarak görünecektir.Mürekkep emülsiyon rengi zayıflayacaktır, ancak suyun buharlaşmasından sonra orijinal rengi eski haline getirebilir, bu nedenle su ne kadar büyük olursa, emülsiyon miktarı o kadar büyük olur, renk bozulmasına neden olur.Özellikle, tamamen farklı mürekkep tonlarının birlikte emülsifikasyon derecesi, renk bozulması olgusu özellikle belirgindir.

Kağıt özellikleri kağıt yüzey düzgünlüğü

Kağıt yüzeyi düzgünlüğü ve baskılı kopyanın yakın bir ilişkisi vardır, pürüzsüz kağıt değil, mürekkebi yapmak için genellikle daha fazla basınca ihtiyaç duyar ve iyi bir temasa sahiptir.Baskı mürekkebi viskozitesi, likiditesi gibi, belirli bir miktarda mürekkep film kalınlığını korumak, artan basınç genellikle moleküler olarak baskılı yayılma alanını yapar, aynı zamanda kağıt daldırılır, ancak yine de zayıf temas, örneğin: kaplanmış kağıt ve gazete kağıdı aynı plaka baskılı baskı efektleri daha büyük bir farka sahiptir, açıkçası farklı baskı efektlerini kontrastlayabilir.

Kağıdın emilebilirliği

Kağıt, ayrıca emici ve çoğaltma etkisinin boyutu ile doğrudan bir ilişkiye sahiptir, genellikle bir malzemenin baskı kalitesinde gevşek kağıt tabakalarıdır, eğer mürekkep sıvısı, düşük viskoziteliyse, yün stoma varsa kağıt daha fazla mürekkep tabakası bağlantısını emecektir. çapı pigment partiküllerinin çapından daha büyükse, pigmentler solunsa bile baskının doygunluğu azalır.Mürekkep katmanı kalınlığını uygun şekilde artırmanız gerekir.Bununla birlikte, mürekkep tabakasının kalınlığını arttırmak için, kabartma anında "yayılmasına" neden olacak, baskı kopyasının etkisini etkileyecektir.Küçük kağıdın emilebilirliği, baskılı mürekkep tabakasının iyi bir doygunluğa sahip olması için mürekkep filminin çoğunun kağıdın yüzeyinde görünmesini sağlayabilir.

Kağıt geçirgenliği kağıt geçirgenliği büyüktür, mürekkep tabakası kalınlığını ince yapar, kağıt yüzey gözenekleri büyüktür, ancak aynı zamanda pigment parçacıklarının bir kısmının kağıda sızmasını sağlar, bu nedenle bir renk duygusu vardır.Bunun için pürüzlü bir yüzey kullanılması, kağıdın gevşek dokusu, mürekkebin akışkanlığı ve büyük kağıt kullanılması, renge dikkat edilmesi.

Pigment ısıya dayanıklı değildir

Kurutma işleminde mürekkep, hafif hızlı kuruyan kauçuk baskı mürekkebi esas olarak konjonktiva - oksidasyonla kurutmadır.Ofset baskı mürekkebi sabit bir faz olmadan önce kurur, mürekkep oksidasyon polimerizasyonu ekzotermik reaksiyondur, çok hızlı kurutma çok fazla ısı verir, eğer ısı yavaşça serbest bırakılırsa, ısı pigment rengi yapmaz.Örneğin: altın rengi mürekkep koyulaşır ve orijinal parlaklığını kaybeder.

Baskı sırasında, baskı levhaları yığınlar halinde yığıldı, çünkü çok fazla istiflendi, baskı mürekkebi oksidasyon polimerizasyonunun ekzotermik reaksiyonunun orta kısmı, ısının gönderilmesi kolay değil, daha fazla renk bozulmasının orta kısmında çok yüksek sıcaklık .

Kuru yağın hafif bir etkisi vardır.

Renk mürekkebi soğuk ton, açık sarı, zümrüt yeşili, göl mavisi ve diğer renkli mürekkeplere aittir, kırmızı kuruluk yağı kullanmayın, çünkü kırmızı kuruluk yağının kendisi daha derin bir mor ile açık mürekkebin rengini etkiler.

Beyaz kuruluk yağı beyaz görünür, ancak konjonktiva oksidasyondan sonra soluk kahverengidir.Beyaz kuruluk yağı miktarı çok fazla ise, baskı kuruduğunda sarımsı-kahverengi olur, kırmızı kuruluk yağı ile yeşil, siyah ve mor gibi koyu mürekkebin rengi çok fazla etkilenmez.

Mürekkep alkaliye dayanıklı değildir

Baskı kağıdı PH değeri = 7, nötr kağıt en ideal olanıdır, mürekkep asidi tarafından üretilen genel inorganik pigmentler, alkali zayıf, organik pigmentler asit, alkali daha iyidir, özellikle orta mavi, koyu mavi mürekkep alkali ile solacaktır.Alkali orta sarıdan kırmızıya, elektrokimyasal alüminyum folyo damgalama, Hindistan alkali maddelerde eski sarı altın olacak, daha parlak, zayıf alkali kağıt yok, genellikle baskıda karşılaşılan ciltleme sonrası üretim, dekorasyon baskısını ambalajlıyorsa alkalin yapıştırıcılar içerir ürün sabun, sabun, çamaşır tozu ve benzeri gibi alkali bir maddedir, hepsi alkali direncini, mürekkep performansının sabunlaşmaya karşı direncini dikkate almak ister.

Depolama ortamının etkisi

Uzun süreli depolama için çoğu baskı ürünü, kaçınılmaz olarak sarı fenomenini, aşağıdaki çeşitli yönlerin nedenlerini gösterecektir.

Kağıt lifi lignin ve renk bozulması içerir.Gazete kağıdına basılan gazetelerin sararması ve kırılgan olması daha olasıdır.

Ofset baskı dört renkli nokta üst baskı renkli baskı ürünleri, çoğu güneş ışığı, hava, rüzgar ve yağmur, dış mekan yüksek sıcaklık erozyonu vb.

Basılı malzemede renk değişiminin faktörleri çeşitlidir ve her şeyi yapabilecek bir ürün yoktur.Tıpkı bu kağıt bavul gibi zamanla rengi de değişebilir.Ama en azından kullandığımız zaman güzel.