haberler

Giriş: Basılı malzeme, metin ve metin baskısının yüzeyi aracılığıyla değerini göstermektir, basılı malzemenin yüzeyindeki ışık, renksiz şeffaf bir kaplama tabakası ile kaplanır, tesviye edildikten sonra, basılı malzemenin yüzeyinde ince bir tabaka oluşturacak şekilde kurutulur. ve tek tip şeffaf parlak işleme teknolojisi katmanı.Cam, yalnızca basılı yüzeyin parlaklığını artırmakla kalmaz, basılı metni korur, aynı zamanda kağıdın geri dönüşümünü de etkilemez.Bu makale, arkadaşların referansı için cam kalitesini etkileyen faktörlerin ilgili içeriğini paylaşmaktadır:

Cam

Üst ışık, basılı malzemenin yüzeyi üzerine, kuruduktan sonra basılı malzemenin parlaklığını koruyan ve artıran renksiz şeffaf bir kaplama tabakası ile kaplanır (veya püskürtülür, basılır).Baskılı maddenin yüzeyinde, renksiz şeffaf bir kaplama tabakası üzerine kaplanmış (veya sprey, baskı), tesviye, kurutma, presleme, ince ve düzgün şeffaf parlak bir tabaka oluşturmak için basılı maddenin yüzeyinde kürlemeden sonra, geliştirmek için oynayın taşıyıcının yüzey düzgünlüğü, camlama işlemi olarak bilinen işlemin ince dekorasyon işleme işlevinin baskısını korur.Baskı işlemi, kaplama camı, kaplama basıncı ışığı, UV camı, sedefli pigment camı vb.

01 Cam uygunluğu

Baskı parlaklığı uygunluğu esas olarak baskı kağıdı ve baskı mürekkebinin etkisini ifade eder.Ana etkileyen faktör, kağıdın, mürekkebin ve basılı malzemenin kristalleşmesidir.

1) Kağıt performansı

Baskı kalitesi, kağıdın iyi glazür uygunluğuna sahip olup olmamasına bağlıdır.Bunlar arasında pürüzsüzlük ve soğurma performansı, kağıt ışık uygunluğunu etkileyen ana faktördür.

Kağıdın düzgünlüğü

Sözde düzgünlük, düzgün tekdüzelikten kağıt yüzeyinin seviyesidir.Kağıdın pürüzsüzlüğü yüksek olduğunda, cam kaplama kağıt yüzeyi ile iyi temas halinde olabilir ve kağıt yüzeyinde düz bir şekilde akabilir, kuruduktan sonra iyi cam etkisi ile yüksek pürüzsüzlükte bir film yüzeyi oluşturabilir;Kağıdın düzgünlüğü düşük olduğunda, kağıdın yüzeyi pürüzlü olduğundan, düzlük farkı kağıt yüzeyi cam kaplamayı emecektir, bu nedenle cam etkisi iyi değildir, bu eksiklik göz önüne alındığında, önce bir tabaka ile kaplanmalıdır. basılı malzemenin yüzeyine yapıştırıcı ve ardından cam.

Kağıt emme özelliği

Adından da anlaşılacağı gibi, absorpsiyon performansı olarak adlandırılan, kağıt absorpsiyon mürekkebi bağlantı malzemesi ve solvent performansıdır.Kağıt lifinin kılcal emilebilirliği ve boşluğu, kağıt yüzeyinin güçlü bir emilebilirliğe sahip olup olmadığını belirler.Kağıt güçlü emme özelliklerine sahip olduğunda, cam kaplamanın viskozitesini artıracaktır.Böylece tesviye özelliği azalır;Aksine, kağıdın emme özelliği zayıf olduğunda, kurutma nedeniyle parlak kaplama viskozitesi artmayacaktır.Bu katılaşmayı, geçirgenliği ve konjonktiva performansını düşürür, basılı malzemenin yüzeyinde iyi bir film oluşturmak zordur.Bu sorunu çözmek için tesviye süresini uzatmalı ve cam kalitesini iyileştirmek için kuruma sıcaklığını arttırmalıyız.

2) Mürekkep Performansı

Mürekkep performansı açısından, baskı mürekkebinin ıslanma etkisi ve mürekkebin partikül boyutu kalitesini etkileyen ana faktörler.Partiküller küçük ve yüksek dağılım olduğunda, kaplama basıncının etkisinden dolayı, sadece iyi tesviyeye sahip olmakla kalmaz, film tabakasının düzgünlüğü de yüksektir, aksine, daha büyük partiküller ve zayıf yayılma, yüzey pürüzlülüğünü artıracaktır. mürekkep tabakası.Bu nedenle, mürekkebin seçiminde, mürekkebin iyi alkol direncine, asit ve alkali direncine, solvent direncine, ısı direncine ve diğer özelliklere sahip olduğundan, sadece grafiklerin değişmesini önlemek için değil, aynı zamanda kırışık görünümünü önlemek için de sağlamalıyız. deri.Ayrıca mürekkebin renginin solmasını önlemek için güçlü yapışma ve parlaklığa sahip olmasını sağlamalıdır.

3) Baskı kristalizasyonu

Baskı kristalleşmesinin ana nedeni, baskının çok uzun süre kullanılması veya arka planda çok fazla mürekkebin eklenmesi, böylece kağıt mürekkep filmi kristalleşme olgusunun yüzeyinde görünmesi ve ardından kaplama ve mürekkep tabakasına yol açmasıdır. yapışma performansı azalır ve sonunda "çukurlaşma" ve "yüz" ve diğer kalite sorunları ortaya çıkar.

Bu sorun göz önüne alındığında, genellikle cam kaplamanın içine laktik asit (%5) koymaktan yola çıkılır ve eşit şekilde karıştırılarak sırlama yapılabilir.

02 Kaplama Özellikleri

Genellikle kaplama viskozitesi, yüzey gerilimi ve uçuculuğu baskı kalitesini etkiler.Kaplamanın viskozitesi açısından, viskozite değerinin büyük veya küçük olması, baskı yüzeyi kaplamasının dengesizliğine yol açarak camın kalitesini etkileyebilir.Kaplama ihtiyacı nedeniyle, basılı yüzey durumu genellikle farklıdır, bu nedenle, kaplamanın viskozite değerini belirlemek için kaplama, kurutma ve presleme ve diğer viskozite değişim işlemlerinden gereken viskozite değeri de farklıdır. camın viskozite değerinin farklı süreçlerinin uyarlanabilirliği.Kaplamanın yüzey gerilimi açısından, farklı kaplama türleri nedeniyle, yüzey gerilimi değeri aynı değildir, bu nedenle film etkisinden sonra ıslanma, daldırma, yapışma ve kaplama basıncı aynı değildir.Kaplama yüzey geriliminin boyutu ve baskı yüzeyinin ıslanma zorluğu ters orantılıdır, yüzey gerilimi ne kadar küçükse, film yüzeyi tarafından oluşturulan kaplama tesviyesi, aksine, kaplama yüzey gerilimi baskı mürekkebi film yüzey geriliminden daha düzgün ve pürüzsüzse, , daha sonra kaplandıktan sonra baskı yüzeyi sadece büzülmekle kalmaz, aynı zamanda lokal trahom oluşumunda da olur.

Uçucu kaplama çözücüsünden, farklı kaplama formülü nedeniyle, çözücü tipi kaplama, orantı ve kaplama ve kurutma buharlaşma hızı aynı değildir.Özellikle solvent buharlaşma hızı, kendi doğasına ek olarak, hava nemi ve akışı, ortam sıcaklığı ve hava temas yüzeyinin boyutu ve diğer birçok faktörle de yakın bir ilişkiye sahiptir.Çözücü buharlaşma hızı çok hızlı, kaplama düzleşmesini azaltacak ve çizgiler, trahom ve diğer kalite kusurları ortaya çıkacak ve hatta nem yoğunlaşmasına neden olacak, kuruduktan sonra cam film siyah ve hatta çatlak fenomeni görünecektir;Kaplamanın buharlaşma hızı, kaplamanın kurumasını etkilemek için çok yavaştır ve konjonktiva sertleşmesi engellenir ve kirlilik direnci zayıftır.Yukarıdaki eksiklikler göz önüne alındığında, kaplama hızı düşürülmeli ve pişirme sıcaklığı arttırılmalıdır.Yukarıdaki analizden, basılı malzeme cam kaplama seçimi, bilimsel ve pratik, ekonomik ve makul ilkelere bağlı kalmalı ve kendi cam uygunluğu, kaplama performansı, teknolojisi, kuruma hızı ve kaplama ortamı ve diğer basılı malzeme ile birleştirilmelidir. faktörler, basılı malzeme kaplamasının bilimsel ve makul seçimi

03 Kaplama İşlemi

Kaplama işlemi açısından, baskı kalitesini etkileyen faktörler başlıca kaplama miktarı, kuruma koşulları ve kaplama hızıdır.

Kaplama miktarı açısından, kaplama merdanesi ile ölçüm merdanesi arasındaki boşluğun boyutu esas olarak kaplama miktarının boyutunu ayarlamak için kullanılır."İki silindir" arasındaki boşluğun makul olup olmadığı, kaplamanın homojenliği, yüzey parlaklığı ve pürüzsüzlüğü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.Bu nedenle, camda, fiyatı ayarlamak ve kaplamanın boyutunu belirlemek için alt tabakanın gerçek emme özellikleri ile birleştirilmelidir.Kuruma koşulları ve kaplama hızı, kuruma süresi ve gerekli sıcaklık açısından kurutma koşullarını oluşturur ve kuruma koşullarının belirlenmesinde kaplama tipi, kaplama hızı, kaplama miktarı ve basılı malzemenin yüzey özellikleri dikkate alınmalıdır.Örneğin, kaplamanın makul olmasının sağlanması temelinde, kaplama hızının daha hızlı olması, alt tabaka ile kaplama silindiri arasındaki temas süresini kısaltacak ve kaplamanın emilimi azalacak ve ardından parlaklığı azaltacaktır. kaplamanın

04 Ekipman

Ekipmanın baskı malzemelerinin kalitesi üzerinde ciddi bir etkisi vardır ve hatta sadece kaynak israfı değil, özellikle işletmelerin üretim maliyetlerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda işletmelerin ekonomik faydalarını da etkiler.

Bu nedenle, işletmeler, operatörlerin mesleki becerilerinin eğitimini güçlendirmek için ekipman kullanımına ek olarak, operatörlerin profesyonel ve teknik seviyelerini geliştirmeli, ancak aynı zamanda gerçek işletme hedefli ekipman seçimi ile birleştirilmelidir.Bunun nedeni, farklı baskı malzemeleri, ürünler, süreçler ve farklı kalite dereceleri ve çevre koruma ihtiyaçları nedeniyle ekipman seçimi aynı değildir.Kurumsal ekonomik güç, mevcut konfigürasyon ve ürün işleme vb. kombinasyonu temelinde yukarıdaki faktörleri göz önünde bulundurarak. Gerçek durum, bilimsel ve makul öncül altında camın kalitesini sağlamak için cilalamayı tanıtmak ekipmanın, işletmenin üretim maliyetini azaltmak için ve mümkün olduğunca, özellikle küçük bağlantı kontrolü olmak üzere, basılı malzeme camının kalitesi üzerindeki etkisini kontrol etmek için kullanılan ekipmanın sürecinde.