ข่าว

คำแนะนำ:ทั้งผู้ผลิตและผู้ใช้ให้ความสำคัญกับภายนอกมากขึ้นเรื่อยๆบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์และความต้องการของตลาดสำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์และบรรจุภัณฑ์ส่วนบุคคลที่หลากหลายกำลังเติบโตในกระบวนการหลังการกดของผลิตภัณฑ์ การพิมพ์ยูวีเคลือบด้วยยูวีได้รับความสนใจอย่างมากสำหรับเอฟเฟกต์การพิมพ์ที่เป็นเอกลักษณ์ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการพิมพ์สีบรรจุภัณฑ์ เช่น เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพบทความนี้แบ่งปันเนื้อหาที่เกี่ยวข้องของกระบวนการพิมพ์เคลือบ UV เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของเพื่อนๆ:

งานพิมพ์เคลือบยูวี

การพิมพ์แบบ Frosted คือการพิมพ์ชั้นของหมึกเคลือบ UV โปร่งใสบนพื้นผิวที่มีความมันวาวเหมือนกระจก ซึ่งบ่มโดย UV เพื่อสร้างพื้นผิวที่ขรุขระเหมือนกระจกพื้น และส่วนใหญ่ใช้วิธีการพิมพ์สกรีนเนื่องจากรูปแบบการพิมพ์คล้ายกับผลกระทบของการกัดกร่อนของโลหะ จึงมีความรู้สึกหยาบเป็นพิเศษ

1 หลักการ

พิมพ์ด้วยภาพและส่วนข้อความหมึกโลหะเคลือบยูวีภายใต้จุดว่าง หมึกคมชัดคมชัดกับอนุภาคขนาดเล็กในแสงกระจาย เหมือนพื้นผิวเรียบหลังจากบดความรู้สึกบุ๋มแทนส่วนหนึ่งของหมึก เนื่องจากกระดาษและ เอฟเฟกต์ความมันวาวสูงทำให้เกิดการสะท้อนแสงแบบพิเศษและให้ความรู้สึกว่ามันยังคงมีความมันวาวของโลหะกระดาษแข็งสีทองและสีเงิน

2 วัสดุการพิมพ์

โดยทั่วไปจะใช้กระดาษแข็งสีทอง สีเงิน และกระดาษอลูมิไนซ์สุญญากาศ และพื้นผิวจะต้องเรียบ มีความเรียบสูงและสามารถผลิตเอฟเฟกต์โลหะกระจกหลังการพิมพ์

คุณยังสามารถใช้วิธีการพิมพ์สีแปะบนกระดาษแข็งสีขาว นั่นคือ การใช้อุปกรณ์เคลือบเพื่อพิมพ์แปะสีทองหรือสีเงินบนกระดาษแข็ง แต่สีเพสต์นั้นจำเป็นต้องมีแรงสีสูง สีเคลือบสม่ำเสมอ เสื้อผ้าธรรมดา และ ความมันวาวที่ดีเมื่อเทียบกับกระดาษการ์ดผสมทองและเงิน ผลกระทบของกระดาษการ์ดเคลือบทองและเงินจะแย่กว่าเล็กน้อย

หมึกเคลือบยูวี 3 ตัว

ในกระบวนการพิมพ์ฝ้า เอฟเฟกต์ฝ้าขึ้นอยู่กับคุณสมบัติพิเศษของหมึกยูวีเคลือบหมึกพิมพ์ฝ้าเป็นหมึกบ่มแสงยูวีที่ไม่มีสีและโปร่งใสซึ่งมีขนาดอนุภาค 15 ~ 30μmผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีผลฝ้าที่เห็นได้ชัด และฟิล์มหมึกเต็ม ความรู้สึกสามมิติมีความแข็งแรง ซึ่งสามารถปรับปรุงเกรดผลิตภัณฑ์

หมึก UV Frosted เทียบกับหมึกตัวทำละลายแบบดั้งเดิม มีข้อดีที่แตกต่างกัน: รูปแบบการพิมพ์ที่ดี ความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่งไม่มีตัวทำละลาย ปริมาณของแข็งสูง มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมน้อยบ่มเร็ว ประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพการผลิตสูงฟิล์มหมึกมีความทนทานต่อการเสียดสี ทนต่อตัวทำละลาย และทนความร้อนได้ดี

4 จุดสำคัญของกระบวนการพิมพ์

01 เครื่องพิมพ์

เพื่อความถูกต้องของการลงทะเบียน ควรใช้อุปกรณ์การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติกับอุปกรณ์บ่ม UV

02 สภาพแวดล้อมการพิมพ์

อุณหภูมิ: 25±5℃;ความชื้น: 45% ± 5%

03 กำหนดมาตรฐาน

กราฟิกและข้อความของแผ่นพิมพ์ควรสอดคล้องกับสีก่อนหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์ทับมีความแม่นยำ และข้อผิดพลาดของการพิมพ์ทับควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 มม.

04 การพิมพ์ลำดับสี

การพิมพ์แบบ Frosted เป็นการพิมพ์เครื่องหมายการค้าคุณภาพสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ต้องใช้สีที่หลากหลาย แต่ยังต้องมีฟังก์ชันป้องกันการปลอมแปลงด้วย ดังนั้นจึงมักใช้วิธีการรวมการพิมพ์หลายสีและวิธีการพิมพ์ที่หลากหลาย

เมื่อจัดลำดับสีการพิมพ์ ควรจัดเรียงหมึกเคลือบในการพิมพ์สีสุดท้ายเช่นการพิมพ์สีขาว สีแดง รูปแบบปั๊มร้อนและเอฟเฟกต์ฝ้า ลำดับสีทั่วไปคือการพิมพ์หมึกสีขาวและสีแดงก่อน จากนั้นจึงปั๊มร้อน และสุดท้ายพิมพ์หมึกฝ้าเนื่องจากหมึกฝ้าไม่มีสีและโปร่งใส พิมพ์บนพื้นผิวของกระดาษแข็งสีทองและสีเงิน จึงสามารถถ่ายทอดความมันวาวของโลหะโดยธรรมชาติของวัสดุการพิมพ์ เพื่อให้บรรลุผลการพิมพ์ของการเลียนแบบการกัดโลหะยิ่งกว่านั้นการพิมพ์ครั้งสุดท้ายของหมึกฝ้า แต่ยังรวมถึงสีหมึกพิมพ์ก่อนหน้า

05 วิธีบ่ม

บ่มด้วยหลอดปรอทแรงดันสูงอายุหลอดไฟโดยทั่วไป 1500 ~ 2000 ชั่วโมง ต้องเปลี่ยนบ่อยๆ

06 แรงกดในการพิมพ์

เมื่อพิมพ์หมึกฝ้า แรงดันของมีดโกนควรมากกว่าหมึกธรรมดาเล็กน้อย และแรงดันควรสม่ำเสมอ

07 ความเร็วในการพิมพ์

ขนาดอนุภาคของหมึกพิมพ์ฝ้าจะใหญ่กว่าเพื่อให้หมึกพิมพ์ฝ้าทะลุตาข่ายได้เต็มที่ ความเร็วในการพิมพ์ควรต่ำกว่าหมึกพิมพ์อื่นๆโดยทั่วไปความเร็วในการพิมพ์หมึกสีอื่น ๆ 2500 ± 100 / h;ความเร็วในการพิมพ์หมึกฝ้า 2300±100 แผ่น/ชม.

08 ข้อกำหนดหน้าจอ

โดยทั่วไปเลือกตาข่ายไนลอนธรรมดาที่นำเข้าประมาณ 300 ตาข่ายและความตึงของเครือข่ายความตึงจะสม่ำเสมอในกระบวนการพิมพ์ ควรควบคุมการเสียรูปของแผ่นพิมพ์อย่างเคร่งครัด

5 ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีแก้ไข

01 เนื้อโลหะไม่ค่อยดี

สาเหตุ: หมึกที่เติมทินเนอร์ไม่เหมาะสมพลังงานหลอด UV ไม่เพียงพอคุณภาพของวัสดุรองพื้นไม่ดี

วิธีแก้ไข: ก่อนพิมพ์ ให้เติมสารเจือจางที่เข้าคู่กับหมึกพิมพ์ฝ้าปริมาณที่ถูกต้องของเจือจางและกวนเพียงพอในระหว่างกระบวนการบ่ม ควรเลือกช่วงกำลังของแหล่งกำเนิดแสงตามความหนาของชั้นหมึกและความเร็วของเครื่องที่มีน้ำหนักเบา และพลังของแหล่งกำเนิดแสงควรอยู่ที่ 0.08 ~ 0.4KWนอกจากนี้ ยังเลือกความมันวาวโลหะที่สูงขึ้นของวัสดุตั้งต้น พื้นผิวไม่สามารถมีรอยขีดข่วน และมีความต้านทานแรงดึงที่เหมาะสมและทนต่ออุณหภูมิสูง

02 พื้นผิวหยาบและการกระจายอนุภาคไม่สม่ำเสมอ

สาเหตุ: แรงกดในการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข: ความยาวของมีดโกนควรมากกว่าความกว้างของวัสดุพิมพ์เล็กน้อยสามารถเลือกมีดโกนมุมขวาสำหรับการพิมพ์ได้ แต่ความแข็งของมีดโกนยางไม่ควรสูงเกินไป ความแข็งทั่วไปคือ HS65

03 หมึกแห้งบนหน้าจอ

สาเหตุ: หน้าจอแสงธรรมชาติโดยตรงเนื่องจากแสงธรรมชาติประกอบด้วยแสงอัลตราไวโอเลตจำนวนมาก ง่ายต่อการกระตุ้นหมึกในปฏิกิริยาการบ่มด้วยแสงไวแสงพื้นผิวกระดาษหรือหมึกที่มีสิ่งเจือปน

วิธีแก้ไข: พยายามหลีกเลี่ยงการเปิดรับแสงธรรมชาติโดยตรงเลือกกระดาษที่มีความแข็งแรงสูงสภาพแวดล้อมการพิมพ์ควรรักษาความสะอาด

04 การยึดเกาะของวัสดุพิมพ์

สาเหตุ: ชั้นหมึกบนตัวพิมพ์ยังไม่แห้งสนิท

วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงพลังของหลอดไฟเครื่องทึบแสงลดความเร็วสายพานของเครื่องเบาลดความหนาของชั้นหมึกในขณะที่ตรงตามข้อกำหนดการพิมพ์

รุ่น 05 Stick

สาเหตุ: ไม่อนุญาตให้วางตำแหน่งกระดาษ ปรับฟันกระดาษดรัมพิมพ์ไม่ถูกต้อง

วิธีแก้ไข: ปรับระบบกำหนดตำแหน่งกระดาษ ปรับตำแหน่งของฟันกระดาษ เพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนของดรัม

06 แผ่นพิมพ์ชำรุด

สาเหตุ: แรงกดในการพิมพ์มากเกินไป ความตึงของเครือข่ายการยืดไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ปัญหา: ปรับความดันของมีดโกนอย่างสม่ำเสมอรักษาความตึงของโครงข่ายความตึงทางที่ดีควรเลือกผ้าตาข่ายนำเข้า

ขอบของข้อความและข้อความมีขนดก

สาเหตุ: ความหนืดของหมึกมากเกินไป

สารละลาย: เพิ่มสารเจือจางที่เหมาะสม ปรับความหนืดของหมึกหลีกเลี่ยงการวาดด้วยหมึก

1 Principle