ข่าว

การปั๊มร้อนสามมิติเป็นการผสมผสานระหว่างผลของการกดกระแทกและการปั๊มร้อน ซึ่งมีผลป้องกันการปลอมแปลงและศิลปะที่ดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายแต่การควบคุมคุณภาพของการปั๊มความร้อนสามมิตินั้นเป็นปัญหาที่ค่อนข้างซับซ้อนบทความนี้อธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับจุดควบคุมคุณภาพปั๊มร้อนสามมิติและการประมวลผลข้อบกพร่อง เนื้อหาสำหรับการอ้างอิงของเพื่อน:
 
คุณภาพของการปั๊มร้อนสามมิติ

ให้เล่นอย่างเต็มที่กับลักษณะของวัสดุชุบและวัสดุแผ่น เพื่อให้อุปกรณ์ วัสดุ สิ่งแวดล้อม อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และปัจจัยอื่น ๆ และการพิมพ์ระหว่างการก่อตัวของการผสมผสานที่ดี การก่อตัวของสมดุลกระบวนการที่ดีที่สุด และสุดท้ายผลิต ผลิตภัณฑ์ปั๊มร้อนสามมิติที่น่าพอใจ
 
ฉบับฮอต เพรส

เมื่อเทียบกับแผ่น bronzing ธรรมดาและแผ่นลายนูน กระบวนการผลิตของแผ่นปั๊มร้อนสามมิติโดยใช้ที่เดียวกัน และมีความแตกต่างที่สำคัญเนื่องจากการปั๊มร้อนสามมิติเป็นการปั๊มร้อนหรือกดกระแทกเพื่อให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์ ดังนั้นรุ่นปั๊มร้อนมากกว่ามาตรฐานคุณภาพของแผ่นปั๊มร้อนและลายนูนธรรมดาจะสูงกว่า ความต้องการในการทำแผ่นจึงเข้มงวดมากขึ้น กระบวนการจึงซับซ้อนกว่าตัวอย่างเช่นรุ่น bronzing สามัญของแม่พิมพ์ด้านล่างแบนไม่จำเป็นต้องทำขึ้นเป็นพิเศษและการปั๊มร้อนสามมิติเนื่องจากรูปแบบการบรรเทาสามมิติดังนั้นรุ่นแรงดันที่ร้อนมากของแม่พิมพ์ด้านล่างต้อง ใช้กับรุ่นร้อนที่สอดคล้องกับตัวพิมพ์แม่พิมพ์ชาย กล่าวคือ แรงดันร้อนที่ส่วนช่องบนแม่พิมพ์ด้านล่างควรยกขึ้น และความสูงของการกระแทกและแรงดันร้อนจะสอดคล้องกับรุ่นของความลึกของช่อง
แผ่นปั๊มร้อนคุณภาพสูงเป็นพื้นฐานสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปั๊มร้อนสามมิติรุ่นกดร้อนต้องทำจากวัสดุโลหะคุณภาพสูง โดยทั่วไปทำจากแผ่นบรอนซ์โดยการแกะสลักด้วยเลเซอร์สแตนเลสยังเป็นการผลิตวัสดุที่ยอดเยี่ยมรุ่นปั๊มร้อนเนื่องจากพื้นผิวที่เรียบมากเมื่อเทียบกับรุ่นบรอนซ์ สแตนเลสปั๊มร้อนรุ่นของความมันวาวและความคมชัดของข้อความปั๊มร้อนจะสูงกว่าผลของเว้าและนูน ความดันยังดีกว่า
เนื่องจากรุ่นกดร้อนทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ข้อบกพร่องเล็กน้อยที่ไม่ชัดเจนภายใต้สภาวะปกติอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นในการควบคุมคุณภาพรุ่นกดร้อนต้องมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศเพื่อขจัดปัญหาคุณภาพที่ซ่อนอยู่จากแหล่งที่มา
โดยทั่วไป รุ่นกดร้อนควรมีความหนาสม่ำเสมอ รูปแบบ ข้อความแกะสลักชัดเจน ความลึกสม่ำเสมอดายด้านล่างควรเรียบโดยไม่มีรอยขีดข่วน ขนาดเท่ากัน ไม่แตก เต็มไปด้วยความเหนียวรุ่นกดร้อนและแม่พิมพ์ด้านล่างไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าเสียรูป ยุบ ฟองอากาศ ครีบ และข้อบกพร่องอื่น ๆ
 
อะลูมิเนียมไฟฟ้าเคมี

คุณภาพของอโนไดซ์โดยตรงกำหนดลักษณะของผลิตภัณฑ์ปั๊มร้อนสามมิติคุณภาพของอลูมิเนียมที่ผ่านการรับรองไม่ควรมีจุดสว่างจุดมืดหรือรอยต่อของแผ่นเลเซอร์ที่ชัดเจน ชั้นป้องกันพื้นผิวเรียบและโปร่งใส ไม่มีปรากฏการณ์หมอกและสีเทาเมื่อทำการตรวจสอบแสงอโนไดซ์ ไม่ควรมีจุดสีขาว จุดสกปรก จุดกาว รูทราย และข้อบกพร่องด้านคุณภาพอื่น ๆ ที่มองเห็นได้
นอกจากประสิทธิภาพด้านรูปลักษณ์แล้ว ประสิทธิภาพด้านความร้อนที่เหมาะสมของอะลูมิเนียมออกไซด์ก็มีความสำคัญเช่นกันเป็นหนึ่งในปัจจัยชี้ขาดที่ส่งผลต่อคุณภาพของการปั๊มร้อน และการยึดเกาะ แรงลอก และการทนต่อแรงกระแทกจะถูกกำหนดโดยตรงโดยประสิทธิภาพการปั๊มร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอลูมิเนียมไฟฟ้าเคมีที่ดีที่สุดสามารถแสดงประสิทธิภาพการทำความร้อนที่เหมาะสมได้ ไม่เพียงแต่ควรเลือกกระดาษ หมึก น้ำมันเบา สารเคลือบเคมีอย่างระมัดระวังเท่านั้น เช่น น้ำยาเคลือบเงา ยังจัดการกับพารามิเตอร์กระบวนการปั๊มร้อน เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว ความดันให้เหมาะสม ,ยังควรพยายามที่จะร้อนก่อนการผลิตมวลเพื่อให้แน่ใจว่าผลผลิตเมื่อผลิตเป็นจำนวนมาก.
นอกเหนือจากการยืนยันคุณสมบัติการรีดที่เหมาะสมของอะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์โดยการทดลองรีดแล้ว ควรใช้เครื่องมือหรือเทปพิเศษเพื่อทดสอบความแข็งแรงของการลอก การทนต่อแรงกระแทก และคุณสมบัติอื่นๆ ของอะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์ถ้าความแข็งแรงในการลอกของอลูมิเนียมอโนไดซ์มีขนาดเล็กเกินไป ในกระบวนการถ่ายโอนปั๊มร้อนอาจดูเหมือนอลูมิเนียมตกหรือส่งปัญหาที่ไม่ดีในทางตรงกันข้าม การชุบอโนไดซ์นั้นยากต่อการถ่ายโอนอย่างสมบูรณ์ การปั๊มความร้อนไม่ปรากฏบนข้อบกพร่องด้านคุณภาพหากการทนต่อแรงกระแทกของอโนไดซ์ต่ำ ปัญหาการตกของอะลูมิเนียมจะเกิดขึ้นในกระบวนการกดเว้าและนูน และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือชิ้นส่วนปั๊มร้อนที่ไม่สมบูรณ์และเสียหายดังนั้น มาตรการหลักในการแก้ปัญหากระบวนการปั๊มขึ้นรูปสามมิติของอะลูมิเนียม ไม่สมบูรณ์ เกิดฟอง แยกชั้น และข้อบกพร่องด้านคุณภาพอื่น ๆ คือการเข้าใจคุณสมบัติต่างๆ ของอลูมิเนียมอโนไดซ์อย่างเต็มที่ในการผลิตบรรจุภัณฑ์บุหรี่แบบปั๊มร้อนสามมิติ โดยทั่วไปจะเลือกใช้อะลูมิเนียมเลเซอร์โฮโลแกรมอโนไดซ์ที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการป้องกันการปลอมแปลงอลูมิเนียมอะโนไดซ์ชนิดนี้มีความแข็งแรงในการลอกที่ดีและทนต่อแรงกระแทก ไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูป และเหมาะสำหรับประสิทธิภาพการปั๊มร้อน ดังนั้นจึงสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
 
นอกจากนี้ สำหรับระยะห่างของแผ่นอโนไดซ์ปั๊มความร้อนตำแหน่งสามมิติต้องสอดคล้องกัน ต้องไม่เกินข้อผิดพลาดพารามิเตอร์ขั้นตอนที่ตั้งไว้ (ข้อผิดพลาด < 0.1 มม.)เพราะในการคำนวณขั้นตอนปั๊มร้อน ระยะห่างของจานเป็นจุดติดตามตาเลเซอร์ แม้ว่าจะมีข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อย หลังจากกดร้อนหลายครั้ง ข้อผิดพลาดสะสมจะค่อนข้างน่าประหลาดใจ บางครั้งถึงสิบเซนติเมตร ทำให้เกิด ของเสียจากวัสดุจำนวนมาก ดังนั้นควรควบคุมระยะห่างของแผ่นอโนไดซ์อย่างเคร่งครัด
 
จุดปฏิบัติการ

ในกระบวนการผลิตปั๊มร้อนสามมิติ จากสองด้านของการควบคุมคุณภาพ "ร้อน" และ "แรงดัน" เพื่อหลีกเลี่ยงการยึดเกาะที่ไม่ดี ดึงหมึกกลับ ปั๊มร้อนไม่ใช่ข้อบกพร่องคุณภาพสูงเพื่อยืดออกกาวร้อนละลายกาวอลูมิเนียมและหมึก, วานิช, เคลือบเงาระหว่างความสัมพันธ์ความสัมพันธ์;ยังต้องตั้งค่าจุดควบคุมคุณภาพในเครื่องพิมพ์ ใส่ใจกับปริมาณของหมึก ผลแห้งหมึก ปริมาณผงพ่นในกระบวนการกดร้อน และควบคุมอย่างเข้มงวด แก้ไขปัญหาคุณภาพได้ทันท่วงที
 
การควบคุมอุณหภูมิ
การควบคุมอุณหภูมิเป็นจุดสำคัญของการควบคุมคุณภาพการปั๊มความร้อนแบบสามมิติ การควบคุมเวลาอุ่นล่วงหน้าอย่างเข้มงวด และให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ช่วงการตก และความเร็วในการปั๊มความร้อนเพื่อให้ซิงค์กันปริมาณการเคลือบกาวร้อนละลายแบบอะโนไดซ์มีน้อยมาก ดังนั้นหากได้รับความร้อนจากการปั๊มความร้อนเบี่ยงเบนเล็กน้อย มันจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการถ่ายโอนของอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์นอกจากนี้ การเคลือบพื้นผิวอโนไดซ์ของชั้นโลหะอะลูมิเนียมยังบางมาก (ความหนาเพียง 1 ~ 2μm) และไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมาก ดังนั้นเราจึงต้องควบคุมอุณหภูมิการปั๊มร้อนอย่างระมัดระวัง
แต่การควบคุมอุณหภูมิไม่ง่ายที่จะควบคุม ดังนั้นในกระบวนการผลิตจริง มักเกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิการปั๊มร้อนและปัญหาด้านคุณภาพบางอย่างตัวอย่างเช่น อุณหภูมิการปั๊มร้อนต่ำเกินไป การหลอมกาวร้อนละลายอะโนไดซ์ไม่เพียงพอ มันมักจะปั๊มร้อนไม่สมบูรณ์ รุ่นวาง ปั๊มร้อน ผม และข้อบกพร่องด้านคุณภาพอื่น ๆเมื่ออุณหภูมิการปั๊มร้อนสูงเกินไป พื้นผิวของชั้นอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์จะละลาย จะมีปรากฏการณ์การกระเซ็น แต่ยังทำให้เกิดการเปลี่ยนสี ฝ้าที่พื้นผิว ไม่มีเงาเลเซอร์ และข้อบกพร่องด้านคุณภาพอื่นๆนอกจากนี้ การเกิดฟอง อลูมิเนียม การลอก และข้อบกพร่องอื่น ๆ และการควบคุมอุณหภูมิการปั๊มร้อนมีความสัมพันธ์ที่ดี ผู้ผลิตควรขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพเฉพาะของคุณภาพของข้อบกพร่องเพื่อปรับอุณหภูมิการปั๊มร้อน
 
การควบคุมแรงดัน
เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ปั๊มร้อนสามมิติและผลิตภัณฑ์เว้าและนูนแรงดันเว้าและนูนของเอฟเฟกต์เว้าและนูนที่เปรียบเทียบได้นั้นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์ปั๊มร้อนในเวลาเดียวกันคุณภาพของการควบคุมเว้าและแรงดันนูนเนื่องจากการปั๊มความร้อนสามมิติเสร็จสิ้นในเวลาเดียวกันและกระบวนการกดเว้าและนูน ขนาดแรงดันไม่เพียงส่งผลต่อการยึดเกาะของแอโนไดด์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับผลกระทบของการเว้าและนูนของเว้าด้วย บางครั้งอาจมีความขัดแย้งที่เข้ากันไม่ได้ระหว่าง สอง.ตัวอย่างเช่น ความดันตั้งขึ้นเล็กน้อย คุณสามารถเพิ่มการยึดเกาะของอโนไดซ์บนกระดาษ ดีสำหรับการปั๊มร้อน แต่ในกระบวนการกดเว้าและกระดาษนูนอาจเกิดความเสียหาย
ดังนั้น เพื่อให้บรรลุผลการปั๊มร้อนที่ดีที่สุดบนพื้นฐานของการไม่บดกระดาษ จำเป็นต้องตั้งค่าความดันอย่างระมัดระวัง และปรับความสูงของรูปแบบการกดร้อนอย่างสมเหตุสมผล การสอบเทียบที่แม่นยำของแม่พิมพ์ก้นเว้าและนูน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารุ่นกดร้อนและความสูงของแม่พิมพ์ด้านล่างมีความเรียบสม่ำเสมอนอกจากนี้ ยังต้องตรวจสอบคุณภาพของการติดตามแม่พิมพ์ด้านล่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแม่พิมพ์ด้านล่างต้องทนต่อแรงกระแทกนับหมื่นครั้ง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบระดับการเสียรูปและความเหนียวของแม่พิมพ์ด้านล่าง และเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้านล่างที่สึกหรอได้ทันท่วงที
 
การจัดการข้อผิดพลาด
ในกระบวนการผลิตของการปั๊มความร้อนสามมิติ ข้อบกพร่องด้านคุณภาพอาจเกิดขึ้นได้ตลอดเวลา และจำเป็นต้องจัดการให้ทันเวลาในหมู่พวกเขา ความสมบูรณ์ของหมึกอโนไดซ์นั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับข้อบกพร่องหลัก ๆ รวมถึงการยึดเกาะแบบอะโนไดซ์ การดึงกลับของหมึก การปั๊มร้อน อลูมิเนียมที่ไม่สมบูรณ์และอื่น ๆ
 
ติดอยู่กับความเลวร้าย
ในกระบวนการผลิตปั๊มร้อนสามมิติ ความล้มเหลวของการยึดเกาะแบบอะโนไดซ์มักแสดงอยู่ในสองด้านต่อไปนี้ เหตุผลก็แตกต่างกัน
หนึ่งคือไม่สามารถติดอะลูมิเนียมชุบผิวอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวการพิมพ์ และอาจถึงกับปั๊มร้อนอย่างสมบูรณ์ และปรากฏการณ์ของอะลูมิเนียมหรือความไม่สมบูรณ์ขนาดใหญ่จะปรากฏขึ้นเมื่อดึงเทปในการวิเคราะห์ขั้นสุดท้ายนี้เกิดจากการยึดเกาะที่ไม่ดีของอะลูมิเนียมชุบ ในเวลานี้จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการร้อนที่เหมาะสมของอะลูมิเนียมชุบผิว หรือเปลี่ยนอะลูมิเนียมชุบผิวใหม่
อีกอันหนึ่งคือการปั๊มร้อนหลังจากอลูมิเนียมชุบสามารถติดบนพื้นผิวการพิมพ์ได้อย่างแน่นหนา แต่จะมีปรากฏการณ์ดึงกลับของหมึกปรากฏการณ์นี้เกิดจากการยึดเกาะของหมึกไม่ดี และหมึกและกระดาษปรับตัวได้ และหมึกแห้งไม่เกี่ยวข้องกับปัจจัยอื่น ๆ อย่างสมบูรณ์ ในเวลานี้ เราต้องปรับปรุงหมึกพิมพ์และการปรับตัวของกระดาษ หรือปรับอัตราการแห้งของหมึก .
 
ปั๊มร้อนสูญเสีย

สาเหตุหลักของการเสียปั๊มร้อนมีดังนี้: สาเหตุหนึ่งมีผงมากเกินไปบนพื้นผิวของการพิมพ์ ซึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสองคือหมึกไม่แห้งสนิทบนปั๊มร้อนประการที่สาม พื้นผิวของชั้นหมึกเคลือบด้วยชั้นเคลือบเงา สารเคลือบเงา และสารเคลือบเรซินอื่นๆ เพื่อไม่ให้เกิด "ความเกี่ยวข้อง"พบปัญหาการประทับร้อนไม่ได้เกี่ยวกับปัญหาคุณภาพ เราต้องดำเนินการจากความเป็นจริง การวิเคราะห์ปัญหาเฉพาะปัญหาเฉพาะ อย่ารีบร้อนปั๊ม เพื่อป้องกันการผลิตปริมาณมากของเสียคุณภาพอุบัติเหตุ