ข่าว

บทคัดย่อ: ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพิมพ์สีพันทองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์กระดาษสีพันทอง หมายถึง สีอื่นที่ไม่ใช่สี่สี และผสมกันของสี่สี ซึ่งพิมพ์ด้วยหมึกเฉพาะกระบวนการพิมพ์สีพันทองมักใช้ในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์เพื่อพิมพ์สีพื้นหลังพื้นที่ขนาดใหญ่บทความนี้จะอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับทักษะการควบคุมการพิมพ์สีพันทอง เนื้อหาสำหรับการอ้างอิงของเพื่อน:

งานพิมพ์สีพันทอง

การพิมพ์สีพันทองหมายถึงกระบวนการพิมพ์ที่ใช้สีอื่นที่ไม่ใช่สีเหลือง สีม่วงแดง สีฟ้า และสีดำ เพื่อจำลองสีของต้นฉบับ

ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์หรือหน้าปกของหนังสือและนิตยสารมักประกอบด้วยบล็อกสีสม่ำเสมอที่มีสีต่างกันหรือบล็อกสีและคำที่ค่อยเป็นค่อยไปบล็อคสีและคำเหล่านี้สามารถพิมพ์ทับด้วยสีหลักสี่สีหลังจากถูกแบ่งออกเป็นสี หรือสามารถจัดสรรสีพานทองได้ จากนั้นจึงพิมพ์หมึกสีพานทองได้เพียงสีเดียวในบล็อคสีเดียวกันในการพิจารณาอย่างครอบคลุมในการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์และการบันทึกจำนวนการพิมพ์ทับ ควรเลือกการพิมพ์สีพานทอง

1, การตรวจจับสีพานทอง

ในปัจจุบัน องค์กรบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ในประเทศส่วนใหญ่เกี่ยวกับการวัดและควบคุมสีของ Antong หมายถึงส่วนใหญ่อาศัยประสบการณ์ของคนงานในการปรับใช้หมึกสีพันทองข้อเสียของสิ่งนี้คืออัตราส่วนของหมึก panton ไม่ถูกต้องเพียงพอ เวลาในการใช้งานนาน อิทธิพลของปัจจัยส่วนตัวองค์กรบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพบางแห่งได้นำระบบจับคู่หมึกสี pantong มาใช้ในการจัดการ

ระบบจับคู่หมึกสีพันทองประกอบด้วยคอมพิวเตอร์ ซอฟต์แวร์จับคู่สี เครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ เครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์ เครื่องมือหมึกสม่ำเสมอ และอุปกรณ์แสดงหมึกด้วยระบบนี้ พารามิเตอร์กระดาษและหมึกที่บริษัทมักใช้จะถูกรวบรวมไว้ในฐานข้อมูล ซอฟต์แวร์จับคู่สีจะใช้เพื่อให้ตรงกับสีพิเศษที่ลูกค้าให้มาโดยอัตโนมัติ และค่า CIELAB ค่าความหนาแน่น และ △E จะ วัดโดยเครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อให้สามารถจัดการข้อมูลของหมึกจับคู่สี pantong ได้

2. ปัจจัยที่มีผลต่อสีพันทอง

ในกระบวนการพิมพ์ มีหลายปัจจัยที่นำไปสู่ความคลาดเคลื่อนของสีในการผลิตหมึกสีพันทองปัจจัยเหล่านี้จะกล่าวถึงในส่วนต่อไปนี้

อิทธิพลของกระดาษต่อสี:

อิทธิพลของกระดาษที่มีต่อสีของชั้นหมึกนั้นสะท้อนให้เห็นเป็นส่วนใหญ่ในสามด้าน

1) ความขาวของกระดาษ: กระดาษที่มีความขาวต่างกัน (หรือมีบางสี) มีผลกับการแสดงสีของชั้นหมึกพิมพ์ต่างกันดังนั้นในการผลิตจริงควรพยายามเลือกความขาวแบบเดียวกันของการพิมพ์กระดาษ เพื่อลดความขาวของกระดาษบนสีที่พิมพ์

2) ความสามารถในการดูดซับ: หมึกเดียวกันที่พิมพ์ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับความสามารถในการดูดซับที่แตกต่างกันของกระดาษจะมีความมันวาวในการพิมพ์ที่แตกต่างกันกระดาษที่ไม่เคลือบและกระดาษเคลือบเมื่อเปรียบเทียบ ชั้นหมึกสีดำจะปรากฏเป็นสีเทา หมองคล้ำ และชั้นหมึกสีจะทำให้เกิดการลอยตัว โดยหมึกสีฟ้าและหมึกสีม่วงแดงที่ผสมออกจากประสิทธิภาพสีนั้นชัดเจนที่สุด

3) ความมันวาวและความเรียบเนียน: ความมันวาวของงานพิมพ์ขึ้นอยู่กับความมันวาวและความเรียบเนียนของกระดาษพื้นผิวของกระดาษพิมพ์เป็นพื้นผิวกึ่งเงา โดยเฉพาะกระดาษเคลือบ

ผลของการรักษาพื้นผิวต่อสี:

การเคลือบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่เคลือบด้วยฟิล์ม (ฟิล์มเบา ฟิล์มด้าน) กระจก (น้ำมันครอบแสง น้ำมันด้าน วานิช UV) เป็นต้นงานพิมพ์หลังจากปรับสภาพพื้นผิวแล้ว จะมีระดับการเปลี่ยนสีและความหนาแน่นของสีต่างกันครอบคลุมฟิล์มสว่าง ครอบคลุมน้ำมันสดใสและน้ำมันยูวี ความหนาแน่นของสีเพิ่มขึ้นเมื่อเคลือบฟิล์มด้านและเคลือบน้ำมันด้าน ความหนาแน่นของสีจะลดลงการเปลี่ยนแปลงทางเคมีส่วนใหญ่มาจากกาวเคลือบ น้ำมันฐานยูวี น้ำมันยูวีประกอบด้วยตัวทำละลายอินทรีย์หลายชนิด ซึ่งจะทำให้สีของชั้นหมึกพิมพ์เปลี่ยนไป

ผลกระทบของความแตกต่างของระบบ:

ทำจากอุปกรณ์กระจายแสดงสีหมึกเป็นกระบวนการ "แห้ง" กระบวนการมีส่วนร่วมโดยไม่ต้องใช้น้ำและการพิมพ์เป็นกระบวนการ "การพิมพ์แบบเปียก" ของเหลวเปียกมีส่วนร่วมในกระบวนการพิมพ์ดังนั้นในหมึกพิมพ์ออฟเซตจะต้องเกิดขึ้นใน อิมัลชันน้ำในน้ำมัน หมึกอิมัลชันเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงหลังจากสถานะการกระจายของอนุภาคเม็ดสีในชั้นหมึก ถูกผูกไว้ในการผลิตสี ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ยังเป็นสีเข้ม ไม่สดใส

นอกจากนี้ ความแตกต่างของ desalinator และความหนาแน่นของ desalinator แบบแห้งมีผลต่อสีความเสถียรของหมึกที่ใช้ในการผสมสีพานทอง ความหนาของชั้นหมึก ความแม่นยำของหมึกชั่ง ความแตกต่างระหว่างพื้นที่จ่ายหมึกเก่าและใหม่ของแท่นพิมพ์ ความเร็วของแท่นพิมพ์ และ ปริมาณน้ำบนแท่นพิมพ์จะมีผลต่อความแตกต่างของสีต่างกัน

3, การควบคุมสีพานทอง

โดยสรุป เพื่อให้มั่นใจว่าความแตกต่างของสีของชุดเดียวกันและชุดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเป็นไปตามมาตรฐานระดับประเทศและความต้องการของลูกค้า สีพันทองจะถูกควบคุมดังนี้ในกระบวนการพิมพ์:

รับทำบัตรสีพันทอง

ขั้นแรก ตามตัวอย่างมาตรฐานสีที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ โดยใช้ระบบจับคู่สีคอมพิวเตอร์เพื่อให้สัดส่วนของหมึกสีพันทองจากนั้นออกจากตัวอย่างหมึก ด้วยเครื่องมือหมึกสม่ำเสมอ เครื่องมือแสดงหมึก "แสดง" ความหนาแน่นที่แตกต่างกันของตัวอย่างสีจากนั้นตามมาตรฐานแห่งชาติ (หรือลูกค้า) เกี่ยวกับข้อกำหนดความแตกต่างของสีของช่วงด้วยสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อกำหนดมาตรฐาน ขีด จำกัด ตื้น ขีด จำกัด ลึก พิมพ์บัตรสีมาตรฐาน (ความแตกต่างของสีเกินมาตรฐานต้องแก้ไขเพิ่มเติม)ครึ่งหนึ่งของบัตรสีเป็นตัวอย่างสีธรรมดา อีกครึ่งหนึ่งเป็นตัวอย่างสีที่ผ่านการบำบัดผิวแล้ว เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบคุณภาพ

ตรวจสอบสี

พิจารณาว่ากระดาษเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแตกต่างของสี ดังนั้นก่อนการพิมพ์แต่ละครั้งให้ใช้กระดาษพิมพ์จริง "แสดง" ตัวอย่างสี การ์ดสีคอนทราสต์เพื่อทำการแก้ไขแบบไมโคร เพื่อขจัดอิทธิพลของกระดาษ

การควบคุมการพิมพ์

เครื่องพิมพ์ใช้บัตรสีมาตรฐานการพิมพ์เพื่อควบคุมความหนาของชั้นหมึกสีพันทอง และช่วยในการวัดค่าความหนาแน่นหลักและค่า BK ของสีด้วยเครื่องวัดความหนาแน่นเพื่อเอาชนะความแตกต่างของความหนาแน่นของสีแห้งและเปียกของหมึก

กล่าวโดยย่อ ในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ มีหลายสาเหตุที่ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของสีพันทองจำเป็นต้องวิเคราะห์เหตุผลต่างๆ ในการผลิตจริง แก้ไขปัญหา พยายามควบคุมส่วนเบี่ยงเบนในช่วงต่ำสุด และผลิตผลิตภัณฑ์การพิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่ตอบสนองลูกค้า