వార్తలు

సారాంశం: హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ దాని ప్రత్యేక ఉపరితల అలంకరణ ప్రభావం కారణంగా ప్రజలు ఇష్టపడతారు.హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ నుండి, ఆదర్శవంతమైన హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రభావాన్ని పొందేందుకు, వేడి స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత, వేడి స్టాంపింగ్ ఒత్తిడి, హాట్ స్టాంపింగ్ వేగం మరియు ఇతర ప్రక్రియ పారామితులను సహేతుకంగా ప్రావీణ్యం కలిగి ఉండాలని చూడవచ్చు.బ్రోన్జింగ్‌కు సంబంధించిన ముడి పదార్థాల నాణ్యతకు కూడా హామీ ఇవ్వాలి.ఈ కథనం స్నేహితుల సూచన కోసం బ్రాంజింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే సంబంధిత కంటెంట్‌ను భాగస్వామ్యం చేస్తుంది:

బ్రోన్జింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత తర్వాత, వేడి బంగారు రేకుకు ఒత్తిడి తక్షణమే గిల్డింగ్ ప్లేట్ నమూనా, ఉపరితల ఉపరితలంతో జతచేయబడుతుంది.లోకాస్మెటిక్ కంటైనర్ బాక్స్ప్రింటింగ్, బ్రాంజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అప్లికేషన్ 85% కంటే ఎక్కువ.గ్రాఫిక్ డిజైన్‌లో, బ్రాంజింగ్ పూర్తి టచ్ మరియు డిజైన్ థీమ్‌ను హైలైట్ చేసే పాత్రను పోషిస్తుంది, ప్రత్యేకించి ట్రేడ్‌మార్క్‌లు మరియు నమోదిత పేర్ల కోసం, ప్రభావం మరింత ముఖ్యమైనది.

01 సబ్‌స్ట్రేట్ ఎంపిక
పూత పూసిన కాగితం, వైట్ బోర్డ్ పేపర్, వైట్ కార్డ్ పేపర్, నేసిన కాగితం, ఆఫ్‌సెట్ పేపర్ మరియు మొదలైనవి వంటి పూత పూయగల అనేక ఉపరితలాలు ఉన్నాయి.కానీ అన్ని కాగితపు బ్రాంజింగ్ ప్రభావం అనువైనది కాదు, బుక్ పేపర్, పేలవమైన ఆఫ్‌సెట్ పేపర్ వంటి కఠినమైన, వదులుగా ఉన్న కాగితం ఉపరితలం ఉంటే, యానోడైజ్డ్ పొరను దాని ఉపరితలంతో బాగా జతచేయలేనందున, ప్రత్యేకమైన లోహ మెరుపు బాగా ప్రతిబింబించదు, లేదా హాట్ స్టాంపింగ్ కూడా చేయలేరు.

అందువల్ల, బ్రోన్జింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ దట్టమైన ఆకృతి, అధిక సున్నితత్వం, కాగితం యొక్క అధిక ఉపరితల బలాన్ని ఎంచుకోవాలి, తద్వారా మంచి హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రభావాన్ని పొందడం కోసం, ప్రత్యేకమైన యానోడైజ్డ్ మెరుపు పూర్తిగా ప్రతిబింబిస్తుంది.

02 యానోడైజ్డ్ మోడల్ ఎంపిక
యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం యొక్క నిర్మాణం 5 పొరలను కలిగి ఉంటుంది, అవి: పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ లేయర్, షెడ్డింగ్ లేయర్, కలర్ లేయర్ (రక్షిత పొర), అల్యూమినియం పొర మరియు అంటుకునే పొర.మరింత యానోడైజ్డ్ మోడల్స్, సాధారణ L, 2, 8, 12, 15, మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఆరియేట్ రంగుతో పాటు, డజన్ల కొద్దీ వెండి, నీలం, గోధుమ, ఆకుపచ్చ, ప్రకాశవంతమైన ఎరుపు రంగులు ఉన్నాయి.యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఎంపిక సరైన రంగును ఎంచుకోవడానికి మాత్రమే కాకుండా, సంబంధిత మోడల్‌ను ఎంచుకోవడానికి వివిధ సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రకారం.వివిధ నమూనాలు, దాని పనితీరు మరియు తగిన వేడి పదార్థాల శ్రేణి కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణ పరిస్థితుల్లో, కాగితపు ఉత్పత్తుల హాట్ స్టాంపింగ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించే సంఖ్య 8, ఎందుకంటే సంఖ్య 8 యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం బంధం శక్తి మితంగా ఉంటుంది, గ్లోస్ ఉత్తమం, సాధారణ ప్రింటింగ్ కాగితం లేదా పాలిష్ కాగితం, వార్నిష్ హాట్ స్టాంపింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.హార్డ్ ప్లాస్టిక్‌పై హాట్ స్టాంపింగ్ అయితే 15 యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం వంటి ఇతర సంబంధిత మోడల్‌ను ఎంచుకోవాలి.

యానోడైజ్ యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా దృశ్య తనిఖీ మరియు యానోడైజ్ యొక్క రంగు, ప్రకాశం మరియు ట్రాకోమా వంటి తనిఖీ అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది.యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం కలర్ యూనిఫాం యొక్క మంచి నాణ్యత, మృదువైన తర్వాత వేడి స్టాంపింగ్, ట్రాకోమా లేదు.యానోడైజ్డ్ ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు బిగుతు కోసం సాధారణంగా చేతితో రుద్దవచ్చు లేదా పారదర్శక టేప్‌తో దాని ఉపరితలాన్ని తనిఖీ కోసం అతుక్కోవడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.యానోడైజ్డ్ పడిపోవడం సులభం కానట్లయితే, అది ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు బిగుతు మెరుగ్గా ఉంటుందని అర్థం, మరియు చిన్న టెక్స్ట్ నమూనాలను హాట్ స్టాంపింగ్ చేయడానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ చేసేటప్పుడు వెర్షన్‌ను అతికించడం అంత సులభం కాదు;మీరు శాంతముగా రుద్దు ఉంటే anodized అల్యూమినియం ఆఫ్ పడిపోయింది, అది దాని బిగుతు పేద అని అర్థం, మాత్రమే అరుదైన టెక్స్ట్ మరియు నమూనాలు హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు;అదనంగా, మేము anodized యొక్క విరిగిన ముగింపు దృష్టి చెల్లించటానికి ఉండాలి, తక్కువ విరిగిన ముగింపు, మంచి.
 
గమనిక: యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం సరిగ్గా ఉంచాలి, వెంటిలేషన్ మరియు పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి, యాసిడ్, ఆల్కలీ, ఆల్కహాల్ మరియు ఇతర పదార్ధాలతో కలపకూడదు మరియు తేమ-ప్రూఫ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత, సూర్యరశ్మి మరియు ఇతర చర్యలు ఉండాలి, లేకపోతే యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
 
03 హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తి
హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ సాధారణంగా రాగి, జింక్ మరియు రెసిన్ వెర్షన్, సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, ఉత్తమమైన రాగి, జింక్ మితమైన, కొద్దిగా పేలవమైన రెసిన్ వెర్షన్.కాబట్టి, ఫైన్ హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం, రాగి ప్లేట్ వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ కోసం, ఉపరితలం మృదువుగా ఉండాలి, గ్రాఫిక్ పంక్తులు స్పష్టంగా ఉంటాయి, అంచులు శుభ్రంగా ఉంటాయి, పిట్టింగ్ మరియు బర్ర్ లేవు.ఉపరితల కొద్దిగా అసమాన లేదా తేలికపాటి స్క్రాప్ ఉంటే, ఫజ్, జరిమానా బొగ్గు శాంతముగా తుడవడం ఉపయోగించవచ్చు, అది మృదువైన చేయండి.

హాట్ స్టాంపింగ్ ప్లేట్ తుప్పు పట్టే ప్లేట్ డెప్త్ కొంచెం లోతుగా ఉండాలి, కనీసం 0.6 మిమీ పైన, దాదాపు 70 డిగ్రీల వాలు ఉండాలి, హాట్ స్టాంపింగ్ గ్రాఫిక్స్ స్పష్టంగా ఉండేలా, నిరంతర మరియు పేస్ట్ వెర్షన్‌ను తగ్గించి, ప్రింటింగ్ రేట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క పదాలు, పంక్తులు మరియు నమూనాల రూపకల్పన చాలా ప్రత్యేకమైనది.టెక్స్ట్ మరియు నమూనాలు సాధ్యమైనంత వరకు మితంగా ఉండాలి, సహేతుకమైన సాంద్రత, చాలా చిన్నది చాలా జరిమానా, సులభంగా పెన్ బ్రేక్ లేకపోవడం;చాలా మందంగా చాలా దట్టమైనది, సంస్కరణను అతికించడం సులభం.
 
04 ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
హాట్ స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత వేడి మెల్ట్ సిలికాన్ రెసిన్ ఆఫ్ లేయర్ మరియు అంటుకునే ద్రవీభవన స్థాయిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, వేడి స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత యానోడైజ్డ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి యొక్క దిగువ పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, ఇది యానోడైజ్డ్ అంటుకునే పొర ద్రవీభవన యొక్క అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడం. .

ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ద్రవీభవన తగినంతగా ఉండదు, వేడి స్టాంపింగ్ బలంగా ఉండదు, తద్వారా ముద్రణ బలంగా ఉండదు, అసంపూర్తిగా, తప్పుగా ముద్రించబడదు లేదా అస్పష్టంగా ఉండదు;ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ, అధికంగా, ఎలక్ట్రోకెమికల్ అల్యూమినియం ద్రవీభవన నష్టం యొక్క ముద్రణ చుట్టూ మరియు పేస్ట్ వెర్షన్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అదే సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత సింథటిక్ రెసిన్ యొక్క రంగు పొరను మరియు డై ఆక్సీకరణ పాలిమరైజేషన్, పోర్ఫిరిటిక్ పొక్కు లేదా పొగమంచును ముద్రిస్తుంది, మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ పొర మరియు రక్షణ పొర ఉపరితలానికి దారి తీస్తుంది, వేడి స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులను ప్రకాశాన్ని తగ్గించడానికి లేదా వాటి లోహ మెరుపును కోల్పోయేలా చేస్తుంది.
 
సాధారణంగా, విద్యుత్ తాపన ఉష్ణోగ్రత 80 ~ 180℃ మధ్య సర్దుబాటు చేయాలి, వేడి స్టాంపింగ్ ప్రాంతం పెద్దది, విద్యుత్ తాపన ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది;దీనికి విరుద్ధంగా, ఇది తక్కువగా ఉంటుంది.ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత, యానోడైజ్డ్ రకం, పిక్చర్ మరియు టెక్స్ట్ పరిస్థితులు మరియు ఇతర కారకాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట పరిస్థితిని నిర్ణయించాలి, సాధారణంగా ట్రయల్ ద్వారా అత్యంత అనుకూలమైన ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనడానికి, అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రత ఉండాలి మరియు స్పష్టమైన చిత్రాన్ని ముద్రించవచ్చు. మరియు టెక్స్ట్ లైన్లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి.
 
05 హాట్ స్టాంపింగ్ ఒత్తిడి
హాట్ స్టాంపింగ్ ఒత్తిడి మరియు యానోడైజ్డ్ అడెషన్ ఫాస్ట్‌నెస్ చాలా ముఖ్యం.ఉష్ణోగ్రత సముచితంగా ఉన్నప్పటికీ, పీడనం తగినంతగా లేనట్లయితే, అది యానోడైజ్డ్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను గట్టిగా అంటుకునేలా చేయదు లేదా క్షీణించడం, తప్పుగా ముద్రించడం లేదా బ్లర్ చేయడం వంటి దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు;దీనికి విరుద్ధంగా, ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, లైనర్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క కుదింపు వైకల్యం చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఫలితంగా పేస్ట్ లేదా ముతక ముద్రణ ఏర్పడుతుంది.అందువల్ల, మేము వేడి స్టాంపింగ్ ఒత్తిడిని జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయాలి.

వేడి స్టాంపింగ్ ఒత్తిడిని సెట్ చేసేటప్పుడు, ప్రధానంగా పరిగణించాలి: యానోడైజ్డ్ ప్రాపర్టీస్, హాట్ స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత, హాట్ స్టాంపింగ్ స్పీడ్, సబ్‌స్ట్రేట్ మొదలైనవి. సాధారణంగా, పేపర్ ఫర్మ్, అధిక సున్నితత్వం, చిక్కటి ఇంక్ లేయర్ ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, నెమ్మదిగా, వేడి స్టాంపింగ్ ఒత్తిడి వేగం తక్కువగా ఉండాలి;దీనికి విరుద్ధంగా, అది పెద్దదిగా ఉండాలి.
 
అదనంగా, అదేవిధంగా, హాట్ స్టాంపింగ్ ప్యాడ్ మృదువైన కాగితం కోసం కూడా శ్రద్ద ఉండాలి: పూతతో కూడిన కాగితం, గాజు కార్డ్బోర్డ్, హార్డ్ బ్యాకింగ్ కాగితాన్ని ఎంచుకోవడం ఉత్తమం, తద్వారా ముద్ర స్పష్టంగా ఉంటుంది;దీనికి విరుద్ధంగా, పేలవమైన సున్నితత్వం, కఠినమైన కాగితం కోసం, కుషన్ ఉత్తమంగా మృదువైనది, ముఖ్యంగా వేడి స్టాంపింగ్ ప్రాంతం పెద్దది.అదనంగా, హాట్ స్టాంపింగ్ ఒత్తిడి తప్పనిసరిగా ఏకరీతిగా ఉండాలి, ట్రయల్ ప్రింటింగ్‌లో స్థానికంగా తప్పుగా ప్రింట్ లేదా బ్లర్ అని గుర్తించినట్లయితే, ఇక్కడ ఒత్తిడి అసమానంగా ఉండవచ్చు, కాగితంపై ఫ్లాట్ ప్యాడ్‌లో ఉండవచ్చు, తగిన సర్దుబాటు.
 
06 హాట్ స్టాంపింగ్ స్పీడ్
సంప్రదింపు సమయం మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్ కొన్ని పరిస్థితులలో అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ వేగం యానోడైజ్డ్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య సంప్రదింపు సమయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.హాట్ స్టాంపింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, యానోడైజ్ చేయబడింది మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ కాంటాక్ట్ సమయం ఎక్కువ, బంధం సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉంటుంది, హాట్ స్టాంపింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;దీనికి విరుద్ధంగా, హాట్ స్టాంపింగ్ స్పీడ్, హాట్ స్టాంపింగ్ కాంటాక్ట్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, యానోడైజ్డ్ హాట్ మెల్ట్ సిలికాన్ రెసిన్ లేయర్ మరియు అంటుకునే పదార్థం పూర్తిగా కరిగిపోలేదు, ఇది తప్పుగా ముద్రించబడటం లేదా అస్పష్టంగా ఉంటుంది.వాస్తవానికి, వేడి స్టాంపింగ్ వేగం కూడా ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉండాలి, వేడి స్టాంపింగ్ వేగం పెరిగితే, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని కూడా తగిన విధంగా పెంచాలి.