వార్తలు

సారాంశం: ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ కోసం పేపర్ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం.దీని భౌతిక లక్షణాలు ప్రింటింగ్ నాణ్యతపై ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా ప్రభావం చూపుతాయి.కాగితం యొక్క స్వభావాన్ని సరిగ్గా అర్థం చేసుకోవడం మరియు మాస్టరింగ్ చేయడం, ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కాగితాన్ని సహేతుకంగా ఉపయోగించడం, ప్రచారం చేయడంలో సానుకూల పాత్ర పోషిస్తుంది.స్నేహితుల సూచన కోసం పేపర్ సంబంధిత కంటెంట్ యొక్క లక్షణాలను పంచుకోవడానికి ఈ కాగితం:

ప్రింటింగ్ కాగితం

ప్రింటింగ్ పద్ధతిని బట్టి నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉండే వివిధ రకాల ముద్రిత కాగితం.

ప్రింటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే కాగితం.ఉపయోగం ప్రకారం: వార్తాపత్రిక, పుస్తకాలు మరియు పీరియాడికల్ పేపర్, కవర్ పేపర్, సెక్యూరిటీ పేపర్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.వివిధ ప్రింటింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం లెటర్‌ప్రెస్ ప్రింటింగ్ పేపర్, గ్రేవర్ ప్రింటింగ్ పేపర్, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ పేపర్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

1 పరిమాణాత్మక

ఇది ఒక యూనిట్ ప్రాంతానికి కాగితం బరువును సూచిస్తుంది, g/㎡ ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, అంటే 1 చదరపు మీటరు కాగితం యొక్క గ్రామ బరువు.కాగితం యొక్క పరిమాణాత్మక స్థాయి తన్యత బలం, చిరిగిపోయే డిగ్రీ, బిగుతు, దృఢత్వం మరియు మందం వంటి కాగితం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది.35g/㎡ కంటే తక్కువ ఉన్న క్వాంటిటేటివ్ పేపర్‌కు హై-స్పీడ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ బాగా లేకపోవడానికి ఇది కూడా ప్రధాన కారణం, తద్వారా అసాధారణ కాగితం కనిపించడం సులభం, ఓవర్‌ప్రింట్ అనుమతించబడదు మరియు ఇతర కారణాలు.అందువల్ల, పరికరాల లక్షణాల ప్రకారం, వినియోగాన్ని బాగా తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మరియు పరికరాల ముద్రణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, దాని పనితీరుకు అనుగుణంగా ప్రింటింగ్ భాగాల పరిమాణాత్మక అమరికను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

2 మందం

కాగితం మందం, కొలత యూనిట్ సాధారణంగా μm లేదా mm లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.మందం మరియు పరిమాణాత్మకం మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్‌కు దగ్గరి సంబంధం ఉంది, సాధారణంగా, కాగితం మందం పెద్దది, దాని పరిమాణాత్మక సంబంధిత అధికం, కానీ రెండింటి మధ్య సంబంధం సంపూర్ణమైనది కాదు.కొన్ని కాగితం, సన్నగా ఉన్నప్పటికీ, మందంతో సమానంగా లేదా మించి ఉంటుంది.పేపర్ ఫైబర్ నిర్మాణం యొక్క బిగుతు కాగితం పరిమాణం మరియు మందాన్ని నిర్ణయిస్తుందని ఇది చూపిస్తుంది.ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత దృష్ట్యా, కాగితం యొక్క ఏకరీతి మందం చాలా ముఖ్యం.లేకపోతే, ఇది ఆటోమేటిక్ పునరుద్ధరణ కాగితం, ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఇంక్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.మీరు కాగితం ముద్రించిన పుస్తకాలు వివిధ మందం ఉపయోగిస్తే, పూర్తి పుస్తకం గణనీయమైన మందం తేడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

3 బిగుతు

ఇది g/C㎡లో వ్యక్తీకరించబడిన క్యూబిక్ సెంటీమీటర్‌కు కాగితం బరువును సూచిస్తుంది.కింది ఫార్ములా ప్రకారం కాగితం యొక్క బిగుతు పరిమాణం మరియు మందంతో లెక్కించబడుతుంది: D=G/ D ×1000, ఇక్కడ: G అనేది కాగితం పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది;D అనేది కాగితం యొక్క మందం.బిగుతు అనేది కాగితం నిర్మాణం యొక్క సాంద్రత యొక్క కొలమానం, చాలా గట్టిగా ఉంటే, కాగితం పెళుసుగా పగుళ్లు, అస్పష్టత మరియు సిరా శోషణ గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ముద్రించడం అనేది ఆరబెట్టడం సులభం కాదు మరియు స్టిక్కీ డర్టీ బాటమ్ దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.అందువల్ల, అధిక బిగుతుతో కాగితాన్ని ముద్రించేటప్పుడు, సిరా పూత మొత్తం, మరియు పొడి మరియు సంబంధిత సిరా యొక్క ఎంపికపై సహేతుకమైన నియంత్రణకు శ్రద్ధ ఉండాలి.

4 కాఠిన్యం

మరొక వస్తువు కుదింపుకు కాగితం నిరోధకత యొక్క పనితీరు, కానీ కాగితం ఫైబర్ కణజాలం కఠినమైన పనితీరు.కాగితం కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది, మరింత స్పష్టమైన గుర్తును పొందవచ్చు.లెటర్‌ప్రెస్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా తక్కువ కాఠిన్యంతో కాగితంతో ముద్రించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, తద్వారా ప్రింటింగ్ ఇంక్ నాణ్యత బాగుంటుంది మరియు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ రెసిస్టెన్స్ రేటు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5 మృదుత్వం

కాగితం ఉపరితల బంప్ డిగ్రీని సూచిస్తుంది, సెకన్లలో యూనిట్, కొలవదగినది.గుర్తించే సూత్రం: నిర్దిష్ట వాక్యూమ్ మరియు పీడనం కింద, గాజు ఉపరితలం ద్వారా గాలి యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు తీసుకున్న సమయం మధ్య నమూనా ఉపరితల గ్యాప్.కాగితం ఎంత సున్నితంగా ఉంటే, గాలి దాని ద్వారా నెమ్మదిగా కదులుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.ప్రింటింగ్‌కు మితమైన సున్నితత్వం, అధిక సున్నితత్వంతో కాగితం అవసరం, చిన్న చుక్క నమ్మకంగా పునరుత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే పూర్తి ముద్రణ వెనుక స్టిక్కీని నిరోధించడానికి శ్రద్ద ఉండాలి.కాగితం మృదుత్వం తక్కువగా ఉంటే, అవసరమైన ప్రింటింగ్ ఒత్తిడి పెద్దది, ఇంక్ వినియోగం కూడా పెద్దది.

6 డస్ట్ డిగ్రీలు

కాగితం మచ్చల ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను సూచిస్తుంది, రంగు మరియు కాగితం రంగు స్పష్టమైన తేడా ఉంది.ధూళి డిగ్రీ అనేది కాగితంపై ఉన్న మలినాలను కొలవడం, ఇది ఒక చదరపు మీటరు కాగితం విస్తీర్ణంలో నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉన్న ధూళి ప్రాంతాల సంఖ్య ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.పేపర్ డస్ట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ ఇంక్, డాట్ రిప్రొడక్షన్ ఎఫెక్ట్ పేలవంగా ఉంది, మురికి మచ్చలు ఉత్పత్తి యొక్క అందాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

7 సైజింగ్ డిగ్రీ

సాధారణంగా వ్రాత కాగితం, పూత కాగితం మరియు ప్యాకేజింగ్ కాగితం యొక్క కాగితం ఉపరితలం నీటి నిరోధకతతో రక్షిత పొరను పరిమాణం చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.పరిమాణాన్ని ఎలా దరఖాస్తు చేయాలి, సాధారణంగా ఉపయోగించే డక్ పెన్ కొన్ని సెకన్లలో ప్రత్యేక ప్రామాణిక సిరాలో ముంచిన, కాగితంపై ఒక గీతను గీయండి, దాని నాన్-ప్రొలిఫరేషన్, ఇంపెర్మెబిలిటీ యొక్క గరిష్ట వెడల్పును చూడండి, యూనిట్ మిమీ.పేపర్ ఉపరితల పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ ఇంక్ లేయర్ బ్రైట్‌నెస్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇంక్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.

8 శోషణం

ఇది సిరాను గ్రహించే కాగితం సామర్థ్యం.స్మూత్‌నెస్, సైజింగ్ మంచి పేపర్, ఇంక్ శోషణ బలహీనంగా ఉంది, ఇంక్ లేయర్ నెమ్మదిగా పొడిగా ఉంటుంది మరియు డర్టీ ప్రింటింగ్‌ను అతుక్కోవడం సులభం.దీనికి విరుద్ధంగా, సిరా శోషణ బలంగా ఉంటుంది, ప్రింటింగ్ పొడిగా సులభం.

9 పార్శ్వ

ఇది పేపర్ ఫైబర్ సంస్థ అమరిక దిశను సూచిస్తుంది.కాగితం తయారు చేసే ప్రక్రియలో, ఫైబర్ కాగితం యంత్రం యొక్క రేఖాంశ దిశలో నడుస్తుంది.నికర గుర్తుల యొక్క పదునైన కోణం ద్వారా దీనిని గుర్తించవచ్చు.నిలువు నుండి నిలువు వరకు అడ్డంగా ఉంటుంది.రేఖాంశ పేపర్ గ్రెయిన్ ప్రింటింగ్ యొక్క వైకల్య విలువ చిన్నది.విలోమ కాగితం ధాన్యం ముద్రణ ప్రక్రియలో, విస్తరణ యొక్క వైవిధ్యం పెద్దది మరియు తన్యత బలం మరియు కన్నీటి డిగ్రీ తక్కువగా ఉంటుంది.

10 విస్తరణ రేటు

ఇది వైవిధ్యం యొక్క పరిమాణం తర్వాత తేమ శోషణ లేదా తేమ నష్టంలో కాగితాన్ని సూచిస్తుంది.కాగితం యొక్క ఫైబర్ కణజాలం మృదువైనది, తక్కువ బిగుతు, కాగితం యొక్క విస్తరణ రేటు ఎక్కువ;దీనికి విరుద్ధంగా, స్కేలింగ్ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, సున్నితత్వం, మంచి కాగితం పరిమాణం, దాని విస్తరణ రేటు చిన్నది.డబుల్ సైడెడ్ కోటెడ్ పేపర్, గ్లాస్ కార్డ్ మరియు A ఆఫ్‌సెట్ పేపర్ మొదలైనవి.

11 సచ్ఛిద్రత

సాధారణంగా, కాగితం సన్నగా మరియు తక్కువ గట్టిగా ఉంటుంది, అది మరింత శ్వాసక్రియగా ఉంటుంది.శ్వాస సామర్థ్యం యొక్క యూనిట్ ml/min (నిమిషానికి మిల్లీలీటర్) లేదా s/100ml (రెండవ /100ml), ఇది 1 నిమిషంలో కాగితం గుండా వెళ్ళిన గాలి మొత్తాన్ని లేదా 100ml గాలిని దాటడానికి అవసరమైన సమయాన్ని సూచిస్తుంది.పెద్ద గాలి పారగమ్యత కలిగిన కాగితం ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో డబుల్ పేపర్ చూషణకు అవకాశం ఉంది.

12 వైట్ డిగ్రీ

ఇది కాగితం యొక్క ప్రకాశాన్ని సూచిస్తుంది, కాగితం నుండి కాంతి మొత్తం ప్రతిబింబిస్తే, కంటితో తెల్లగా ఉన్నట్లు చూడవచ్చు.కాగితం యొక్క తెల్లదనాన్ని నిర్ణయించడం, సాధారణంగా మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ యొక్క తెల్లదనం 100% ప్రమాణంగా ఉంటుంది, బ్లూ లైట్ రేడియేషన్ ద్వారా కాగితం నమూనాను తీసుకోండి, చిన్న పరావర్తనం యొక్క తెల్లదనం చెడ్డది.తెల్లదనాన్ని కొలవడానికి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ వైట్‌నెస్ మీటర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.తెల్లదనం యొక్క యూనిట్లు 11 శాతం.హై వైట్‌నెస్ పేపర్, ప్రింటింగ్ ఇంక్ ముదురు రంగులో కనిపిస్తుంది మరియు దృగ్విషయం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

13 ముందు మరియు వెనుక

కాగితం తయారీలో, పల్ప్ వడపోత మరియు డీహైడ్రేషన్ ద్వారా స్టీల్ మెష్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది.ఈ విధంగా, నీటితో చక్కటి ఫైబర్‌లు మరియు ఫిల్లర్లు కోల్పోవడం వల్ల నెట్ వైపులా, నికర గుర్తులను వదిలివేయడం వలన, కాగితం ఉపరితలం మందంగా ఉంటుంది.మరియు నెట్ లేకుండా మరొక వైపు చక్కగా ఉంటుంది.స్మూత్, తద్వారా కాగితం రెండు వైపుల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అయితే ఎండబెట్టడం, పీడన కాంతి ఉత్పత్తి, రెండు వైపుల మధ్య ఇప్పటికీ తేడాలు ఉన్నాయి.కాగితం యొక్క వివరణ భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది నేరుగా సిరా శోషణ మరియు ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.లెటర్‌ప్రెస్ ప్రక్రియ మందపాటి వెనుక వైపు పేపర్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తే, ప్లేట్ వేర్ గణనీయంగా పెరుగుతుంది.పేపర్ ప్రింటింగ్ ప్రెజర్ ముందు భాగం తేలికగా ఉంటుంది, ఇంక్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.