ప్రింటింగ్ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో ఉన్న గొప్ప వ్యత్యాసాల కారణంగా, వివిధ లక్షణాలు మరియు ప్రింటబిలిటీ యొక్క ప్రక్రియ పరిస్థితులు, ప్రతి రకమైన సిరా వర్ణద్రవ్యం, మెటీరియల్ మరియు ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ యొక్క నిష్పత్తి ద్వారా ఉపయోగించే లింక్ దాదాపు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇప్పటికీ అవసరాలను తీర్చలేకపోతే. ప్రింటింగ్ అర్హత యొక్క వివిధ షరతులు, ప్రింటింగ్ అర్హత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇంక్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రింటింగ్ ఇంక్ సంకలనాలు జోడించబడతాయి.ఈ కాగితం క్లుప్తంగా సాధారణ ఇంక్ సంకలితాల పాత్రను మరియు వాటి ఉపయోగ పద్ధతులు, స్నేహితుల సూచన కోసం కంటెంట్ను పరిచయం చేస్తుంది:
ఇంక్ సంకలనాలు
ఇంక్ ఆక్సిలరీలు వివిధ ప్రింటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సిరాను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించే సహాయక పదార్థాలు.అనేక రకాల సిరా సంకలనాలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా ఉపయోగించే అంటుకునే, స్ప్రింక్ల్ లైట్ ఏజెంట్, డెసికాంట్, స్లో డ్రైయింగ్ ఏజెంట్, డైలెంట్, ఫ్రిక్షన్ రెసిస్టెంట్ ఏజెంట్, కవర్ గ్లోస్ ఆయిల్, పైన పేర్కొన్న అనేక సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇంక్ అడిటివ్లతో పాటు, యాంటీ ఫౌలింగ్ ఏజెంట్, యాంటీ కూడా ఉన్నాయి. -ఫోమ్ ఏజెంట్, ప్రింటింగ్ ఆయిల్ మొదలైనవి. మారుతున్న ప్రింటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ప్రింటింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరిచే దృక్కోణంలో, సాధారణ ముద్రణను నిర్ధారించడానికి ఎంచుకున్న ఇంక్లలో తగిన విధంగా కొన్ని సంకలనాలను జోడించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
01 అంటుకునే ఉపసంహరణ
సంసంజనాలు చిన్న స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి సాధారణంగా లితోగ్రఫీ మరియు రిలీఫ్ ప్రింటింగ్ ఇంక్లలో ఉపయోగిస్తారు.ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్లో, చమురు శోషణ, పేలవమైన ఉపరితల బలం, సానుకూల మరియు ప్రతికూల పూత తగ్గుదల వంటి కాగితం లక్షణాలు మరియు ప్రింటింగ్ పరిస్థితులలో మార్పుల కారణంగా, డెసికాంట్ అధికంగా ఉన్నప్పుడు లేదా ప్రింటింగ్ వర్క్షాప్ యొక్క గది ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది కాగితపు జుట్టు, ప్రింటింగ్ స్టాక్ ప్లేట్, ప్లేట్ అతికించడం మరియు ఇతర లోపాలు, ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.అందువల్ల, పైన పేర్కొన్న దృగ్విషయం సంభవించినప్పుడు, పైన పేర్కొన్న లోపాల పాత్రను బలహీనపరచడానికి మరియు తొలగించడానికి తగిన మొత్తంలో అంటుకునే తొలగింపు ఏజెంట్ను జోడించవచ్చు.
02 లైట్ ఏజెంట్ నుండి
డిల్యూయెంట్ను తీసివేయండి, దీనిని డైలెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ సంకలనాలు.రెండు సాధారణ పలుచన ఉన్నాయి: ఒకటి పారదర్శక నూనె, ప్రకాశవంతమైన సిరా కోసం ఉపయోగిస్తారు;ఒకటి రెసిన్ - రకం డైలెంట్, రెసిన్ ఇంక్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రింటింగ్ సిరా రంగు అసలైన మాన్యుస్క్రిప్ట్ను పునరుద్ధరించడానికి చాలా లోతుగా ఉన్నట్లు కనుగొనబడితే, మీరు సరైన మొత్తంలో లైట్ ఏజెంట్ను జోడించవచ్చు, తద్వారా ఇది ఆదర్శ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.
03 డెసికాంట్
డెసికాంట్ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రింటింగ్ ఇంక్ సహాయకాలలో ఒకటి.వేర్వేరు ప్రింటింగ్ పరిస్థితులు మరియు ప్రింటింగ్ పేపర్ ప్రకారం, డెసికాంట్ మొత్తం, రకం మరియు వినియోగ పద్ధతి కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా ఉపయోగించే డెసికాంట్ రెడ్ డ్రై ఆయిల్, వైట్ డ్రై ఆయిల్ రెండు రకాలు, డ్రై రెడ్ ఆయిల్ బయటి నుండి లోపలికి ఎండిపోతుంది, వైట్ డ్రై ఆయిల్ బయట కూడా అదే సమయంలో పొడిగా ఉంటుంది.ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రింటింగ్ మరియు సిరా రంగు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నేను ఎండబెట్టడం నూనె రకాన్ని ఎంచుకుంటాను.సాధారణ డ్రైనెస్ ఆయిల్ డోసేజ్ 2%-3%, చాలా ఎక్కువ బ్యాక్ఫైర్ అవుతుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం రేటు తగ్గుతుంది.
04 స్లో డ్రైయింగ్ ఏజెంట్
అనామ్లజనకాలు అని కూడా పిలువబడే డెసికాంట్, ఇది డెసికాంట్ మరియు వ్యతిరేక ఇంక్ సంకలనాలు.ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, వివిధ కారణాల వల్ల తరచుగా పనికిరాని సమయం ఏర్పడుతుంది, ఎక్కువసేపు పనికిరాని సమయంలో, సిరా చర్మం పొడిగా మారుతుంది.ఈ రకమైన సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మెషీన్లోని సిరాకు సరైన మొత్తంలో డెసికాంట్ను జోడించడం అవసరం, మరియు యంత్రాన్ని కొన్ని సార్లు అమలు చేయడం అవసరం, తద్వారా ఇది చాలా వేగంగా పొడిగా ఉండదు.
05 సన్నగా,
ప్రింటింగ్లో, మితిమీరిన ఇంక్ స్నిగ్ధత లేదా పేలవమైన కాగితం నాణ్యత కారణంగా, పేపర్ ఉన్ని లాగడం మరియు ప్లేట్ పడిపోవడం వంటి లోపాలు తరచుగా సంభవిస్తాయి, ఇవి సాధారణ ముద్రణను ప్రభావితం చేస్తాయి.ఈ సమయంలో, సిరా యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి తగిన మొత్తంలో అంటుకునే పదార్థాన్ని జోడించడంతో పాటు, ఇంక్ యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి కొద్ది మొత్తంలో పలుచనను కూడా జోడించవచ్చు, తద్వారా ప్రింటింగ్ సాఫీగా సాగుతుంది.అనేక రకాల పలుచన, సాధారణంగా తక్కువ స్నిగ్ధత ఆరు ఇంక్ ఆయిల్ ఉన్నాయి.
06 ఘర్షణకు ప్రతిఘటన
ఘర్షణ నిరోధక ఏజెంట్ను స్మూటింగ్ ఏజెంట్ అని కూడా అంటారు.ఈ పదార్థాలు చాలా వరకు మైనపు పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.తెల్లటి సిరా, బంగారం మరియు వెండి సిరా వంటి ప్రింటింగ్ సిరా కణాలు ముతకగా ఉన్నప్పుడు, రాపిడి నిరోధకత మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ల సున్నితత్వాన్ని పెంచడానికి సరైన మొత్తంలో ఘర్షణ నిరోధక ఏజెంట్ను జోడించండి.
07 క్యాప్ లైట్ ఆయిల్
ట్రేడ్మార్క్లు, పిక్చర్ ఆల్బమ్లు మరియు ఇతర హై-గ్రేడ్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులు, ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ఎక్కువగా గ్లోస్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా, అధిక కాంతి ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, గ్లోస్ ఆయిల్ వాడకం, ప్రింటింగ్ ముందు ప్రింటింగ్ ఇంక్లో కలపవచ్చు, ప్రింటింగ్ తర్వాత కూడా ముద్రించవచ్చు. ఒక నిగనిగలాడే నూనె.కానీ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్రింటింగ్ తర్వాత, చాలా కాలం తర్వాత పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, కాంతి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇప్పుడు కొత్త లైట్ ఆయిల్ యొక్క గ్లోస్ ఆయిల్కు అనేక ప్రత్యామ్నాయాలు వర్తించబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-28-2021