செய்தி

வழிகாட்டி: உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பயனர்கள் இருவரும் வெளிப்புறத்தில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறார்கள்பேக்கேஜிங்தயாரிப்புகள், மற்றும் பல்வேறு உயர்நிலை பேக்கேஜிங் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங்கிற்கான சந்தை தேவை அதிகரித்து வருகிறது.தயாரிப்புகளின் அழுத்தத்திற்குப் பிந்தைய செயலாக்கத்தில், UV உறைந்த அச்சிடுதல் அதன் தனித்துவமான அச்சிடும் காட்சி விளைவுக்காக பெரும் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது, மேலும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் சுகாதாரப் பொருட்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் வண்ண அச்சிடும் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்தக் கட்டுரை, நண்பர்களின் குறிப்புக்காக, UV உறைந்த அச்சிடும் செயல்முறையின் தொடர்புடைய உள்ளடக்கத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது:

UV உறைந்த அச்சிடுதல்

ஃப்ரோஸ்டட் பிரிண்டிங் என்பது கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான அடி மூலக்கூறில் வெளிப்படையான புற ஊதா உறைந்த மையின் அடுக்கை அச்சிடுவதாகும், இது தரைக் கண்ணாடி போன்ற கடினமான மேற்பரப்பை உருவாக்க UV ஆல் குணப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பெரும்பாலும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் முறையைப் பின்பற்றுகிறது.அச்சிடப்பட்ட முறை உலோக அரிப்பின் விளைவைப் போலவே இருப்பதால், அது ஒரு சிறப்பு கடினமான உணர்வைக் கொண்டுள்ளது.

1 கொள்கை

UV இமிடேஷன் உலோக உறைந்த மை படம் மற்றும் லைட் பாயின்ட்-வெற்றுப் பகுதியின் கீழ் அச்சிடப்பட்டது, மையின் ஒரு பகுதிக்கு பதிலாக டெண்ட் உணர்வை அரைத்த பிறகு மென்மையான மேற்பரப்பு போல, பரவலான ஒளியில் உள்ள சிறிய துகள்களுக்கு நேர் மாறாக மை, காகிதம் மற்றும் உயர் பளபளப்பான விளைவு ஸ்பெகுலர் பிரதிபலிப்பை உருவாக்குகிறது மற்றும் அது இன்னும் தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அட்டை உலோக காந்தியைக் கொண்டுள்ளது.

2 அச்சிடும் பொருட்கள்

தங்கம், வெள்ளி அட்டை மற்றும் வெற்றிட அலுமினிய காகிதம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், அதிக மென்மையுடன் இருக்க வேண்டும், மேலும் கண்ணாடி உலோக விளைவை அச்சிட்ட பிறகு உருவாக்க முடியும்.

நீங்கள் வெள்ளை அட்டையில் வண்ண பேஸ்ட்டை அச்சிடும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது, அட்டைப் பெட்டியில் தங்கம் அல்லது வெள்ளி வண்ண பேஸ்ட்டை அச்சிட பூச்சு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் வண்ண பேஸ்ட்டில் அதிக வண்ணம், சீரான பூச்சு நிறம், சாதாரண உடைகள் மற்றும் நல்ல பளபளப்பு.கலப்பு தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அட்டை காகிதத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பூசப்பட்ட தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அட்டை காகிதத்தின் விளைவு சற்று மோசமாக உள்ளது.

3 UV உறைந்த மை

உறைந்த அச்சிடலின் செயல்பாட்டில், உறைந்த விளைவு புற ஊதா உறைந்த மையின் சிறப்பு பண்புகளைப் பொறுத்தது.அச்சிடும் உறைந்த மை என்பது 15 ~ 30μm துகள் அளவு கொண்ட ஒரு வகையான நிறமற்ற மற்றும் வெளிப்படையான ஒரு-கூறு UV ஒளி குணப்படுத்தும் மை ஆகும்.அதனுடன் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகள் வெளிப்படையான உறைபனி விளைவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மை படம் நிரம்பியுள்ளது, முப்பரிமாண உணர்வு வலுவானது, இது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

பாரம்பரிய கரைப்பான் அடிப்படையிலான மையுடன் ஒப்பிடும்போது புற ஊதா உறைந்த மை, தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: சிறந்த அச்சிடும் வடிவங்கள், வலுவான முப்பரிமாண உணர்வு;கரைப்பான் இல்லை, அதிக திடமான உள்ளடக்கம், சிறிய சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு;வேகமாக குணப்படுத்துதல், ஆற்றல் சேமிப்பு, அதிக உற்பத்தி திறன்;மை படம் நல்ல உராய்வு எதிர்ப்பு, கரைப்பான் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

4 அச்சிடும் செயல்முறையின் முக்கிய புள்ளிகள்

01 அச்சுப்பொறி

பதிவின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, UV குணப்படுத்தும் சாதனத்துடன் தானியங்கி திரை அச்சிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.

02 அச்சிடும் சூழல்

வெப்பநிலை: 25±5℃;ஈரப்பதம்: 45% ± 5%.

03 தரநிலையை அமைக்கவும்

அச்சிடும் தட்டு கிராஃபிக் மற்றும் உரையானது, ஓவர் பிரிண்டிங்கின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, முந்தைய வண்ணங்களுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் ஓவர் பிரிண்டிங்கின் பிழை 0.25 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

04 வண்ண வரிசையை அச்சிடுதல்

உறைந்த அச்சிடுதல் உயர்தர வர்த்தக முத்திரை அச்சிடலுக்கு சொந்தமானது, இது பணக்கார நிறங்கள் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், ஒரு குறிப்பிட்ட போலி எதிர்ப்பு செயல்பாட்டையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே இது பல வண்ண அச்சிடுதல் மற்றும் பல்வேறு அச்சிடும் முறைகளை இணைக்கும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது.

அச்சிடும் வண்ண வரிசையை ஒழுங்குபடுத்தும் போது, ​​உறைந்த மை கடைசி வண்ண அச்சில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.வெள்ளை, சிவப்பு, பேட்டர்ன் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் ஃப்ரோஸ்ட் எஃபெக்ட் போன்றவற்றை அச்சிடுவது போன்ற பொதுவான வண்ண வரிசை முதலில் வெள்ளை மற்றும் சிவப்பு மை அச்சிடுவது, பின்னர் சூடான ஸ்டாம்பிங், இறுதியாக உறைந்த மை அச்சிடுவது.உறைந்த மை நிறமற்றது மற்றும் வெளிப்படையானது, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி அட்டையின் மேற்பரப்பில் அச்சிடப்பட்டிருப்பதால், உலோக செதுக்குதலைப் பின்பற்றுவதன் அச்சிடும் விளைவை அடைய, அச்சிடும் பொருட்களின் உள்ளார்ந்த உலோகப் பளபளப்பை அது கடத்தும்.மேலும், உறைந்த மையின் இறுதி அச்சிடுதல், ஆனால் முந்தைய அச்சிடும் மை நிறம்.

05 குணப்படுத்தும் வழி

உயர் அழுத்த பாதரச விளக்கு மூலம் குணமாகும்.விளக்கு ஆயுள் பொதுவாக 1500 ~ 2000 மணிநேரம், அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்.

06 அச்சு அழுத்தம்

உறைந்த மை அச்சிடும்போது, ​​ஸ்கிராப்பரின் அழுத்தம் சாதாரண மை விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அழுத்தம் சீராக இருக்க வேண்டும்.

07 அச்சு வேகம்

உறைந்த மையின் துகள் அளவு பெரியது.உறைந்த மை கண்ணிக்குள் முழுமையாக ஊடுருவிச் செல்ல, மற்ற மைகளை விட அச்சிடும் வேகம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.பொதுவாக மற்ற வண்ண மை அச்சிடும் வேகம் 2500 ± 100 / h;உறைந்த மையின் அச்சிடும் வேகம் 2300±100 தாள்கள்/மணிநேரம்.

08 திரை தேவைகள்

பொதுவாக, சுமார் 300 கண்ணி இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சாதாரண நைலான் மெஷ் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, மேலும் பதற்றம் நெட்வொர்க்கின் பதற்றம் சீரானது.அச்சிடும் செயல்பாட்டில், அச்சிடும் தட்டின் சிதைவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

5 பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

01 உலோக அமைப்பு மோசமாக உள்ளது

காரணங்கள்: மெல்லிய சேர்க்க மை பொருத்தமானது அல்ல;புற ஊதா விளக்கு சக்தி போதுமானதாக இல்லை;அடி மூலக்கூறு பொருளின் தரம் மோசமாக உள்ளது.

தீர்வு: அச்சிடுவதற்கு முன், உறைந்த மையுடன் நீர்த்தப் பொருத்தத்தைச் சேர்க்கவும்;நீர்த்த மற்றும் போதுமான கிளறி துல்லியமான அளவு.குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​மை அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் ஒளி திட இயந்திரத்தின் வேகத்திற்கு ஏற்ப ஒளி மூலத்தின் சக்தி வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் ஒளி மூலத்தின் சக்தி 0.08 ~ 0.4KW ஆக இருக்க வேண்டும்.கூடுதலாக, ஆனால் அடி மூலக்கூறு பொருள் ஒரு உயர் உலோக காந்தி தேர்வு செய்ய, மேற்பரப்பில் கீறல்கள் இருக்க முடியாது, மற்றும் பொருத்தமான இழுவிசை வலிமை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு உள்ளது.

02 சிராய்ப்பு மேற்பரப்பு கடினமானது மற்றும் துகள் விநியோகம் சீரற்றது

காரணம்: அச்சு அழுத்தம் சீராக இல்லை.

தீர்வு: ஸ்கிராப்பரின் நீளம் அச்சிடும் அடி மூலக்கூறின் அகலத்தை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.வலது கோண ஸ்கிராப்பரை அச்சிடுவதற்குத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், ஆனால் ரப்பர் ஸ்கிராப்பர் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவான கடினத்தன்மை HS65 ஆகும்.

03 திரையில் மை உலர்ந்தது

காரணம்: நேரடி இயற்கை ஒளி திரை.இயற்கை ஒளியில் நிறைய புற ஊதா ஒளி இருப்பதால், ஃபோட்டோசென்சிடைசர் குணப்படுத்தும் எதிர்வினையில் மை தூண்டுவது எளிது.அசுத்தங்களைக் கொண்ட காகித மேற்பரப்பு அல்லது மை.

தீர்வு: இயற்கை ஒளிக்கு நேரடியாக வெளிப்படுவதைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள்;அதிக மேற்பரப்பு வலிமை கொண்ட காகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;அச்சிடும் சூழலை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

04 அச்சிடும் பொருள் ஒட்டுதல்

காரணம்: அச்சிடப்பட்ட பொருளில் உள்ள மை அடுக்கு முழுமையாக குணப்படுத்தப்படவில்லை.

தீர்வு: ஒளி திட இயந்திர விளக்கு குழாயின் சக்தியை மேம்படுத்துதல்;ஒளி இயந்திரத்தின் பெல்ட் வேகத்தை குறைக்கவும்;அச்சிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது மை அடுக்கின் தடிமன் குறைக்கவும்.

05 குச்சி பதிப்பு

காரணங்கள்: காகித பொருத்துதல் அனுமதிக்கப்படவில்லை, டிரம் பேப்பர் பற்களை முறையற்ற சரிசெய்தல் அச்சிடுதல்.

தீர்வு: காகித பொருத்துதல் அமைப்பை அளவீடு செய்யுங்கள், டிரம் சுழற்சியுடன் காகிதத்தைத் தவிர்க்க, காகித பற்களின் நிலையை சரிசெய்யவும்.

06 அச்சடிக்கும் தட்டு உடைந்துள்ளது

காரணங்கள்: அச்சிடும் அழுத்தம் மிகப் பெரியது, நீட்சி நெட்வொர்க்கின் பதற்றம் ஒரே மாதிரியாக இல்லை.

தீர்வு: ஸ்கிராப்பரின் அழுத்தத்தை சமமாக சரிசெய்யவும்;டென்ஷன் நெட்வொர்க்கின் பதற்றத்தை சீராக வைத்திருங்கள்;இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மெஷ் துணியைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்தது.

உரை மற்றும் உரையின் விளிம்புகள் முடி நிறைந்தவை

காரணம்: மை பாகுத்தன்மை மிகவும் பெரியது.

தீர்வு: பொருத்தமான நீர்த்தத்தைச் சேர்க்கவும், மையின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்;மை வரைவதைத் தவிர்க்கவும்.

1 Pகொள்கை