செய்தி

அறிமுகம்: அச்சிடப்பட்ட பொருள் அதன் மதிப்பை உரை மற்றும் உரை அச்சிடலின் மேற்பரப்பில் காட்டுவது, அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் நிறமற்ற வெளிப்படையான பூச்சுடன் பூசப்பட்ட ஒளி, சமன் செய்த பிறகு, அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் மெல்லியதாக உருவாகிறது. மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் சீரான வெளிப்படையான பிரகாசமான அடுக்கு.மெருகூட்டல் அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பின் பிரகாசத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அச்சிடப்பட்ட உரையைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், காகிதத்தின் மறுசுழற்சியையும் பாதிக்காது.நண்பர்களின் குறிப்புக்காக மெருகூட்டல் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகளின் தொடர்புடைய உள்ளடக்கத்தை இந்தக் கட்டுரை பகிர்ந்து கொள்கிறது:

மெருகூட்டல்

மேல் ஒளி அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் நிறமற்ற வெளிப்படையான பூச்சுடன் பூசப்படுகிறது (அல்லது தெளிக்கப்படுகிறது, அச்சிடப்படுகிறது), இது உலர்த்திய பிறகு அச்சிடப்பட்ட பொருளின் பிரகாசத்தை பாதுகாக்கிறது மற்றும் அதிகரிக்கிறது.அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் நிறமற்ற வெளிப்படையான பூச்சு ஒரு அடுக்கில் பூசப்பட்ட (அல்லது தெளிப்பு, அச்சிடுதல்), சமன் செய்த பிறகு, உலர்த்தி, அழுத்தி, அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய மற்றும் சீரான வெளிப்படையான பிரகாசமான அடுக்கை உருவாக்கி, மேம்படுத்த விளையாடுங்கள். கேரியரின் மேற்பரப்பு மென்மை, மெருகூட்டல் செயல்முறை எனப்படும் செயல்முறையின் அச்சிடும் சிறந்த அலங்கார செயலாக்க செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது.அச்சிடும் செயல்முறையை பூச்சு மெருகூட்டல், பூச்சு அழுத்த ஒளி, UV மெருகூட்டல், முத்து நிறமி மெருகூட்டல் மற்றும் பலவாக பிரிக்கலாம்.

01 மெருகூட்டல் பொருத்தம்

அச்சு பளபளப்பான பொருத்தம் முக்கியமாக அச்சிடும் காகிதம் மற்றும் அச்சிடும் மையின் தாக்கத்தை குறிக்கிறது.முக்கிய செல்வாக்கு காரணி காகிதம், மை மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் படிகமயமாக்கல் ஆகும்.

1) காகித செயல்திறன்

அச்சிடுதலின் தரம் காகிதத்தில் நல்ல மெருகூட்டல் பொருத்தம் உள்ளதா என்பதைப் பொறுத்தது.அவற்றில், மென்மை மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் காகித ஒளி பொருத்தத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்.

காகிதத்தின் வழுவழுப்பு

மென்மை என்று அழைக்கப்படுவது, மென்மையான சீரான தன்மை இல்லாத காகித மேற்பரப்பு நிலை.காகிதத்தின் மென்மை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​மெருகூட்டல் பூச்சு காகித மேற்பரப்பில் நல்ல தொடர்பு இருக்க முடியும், மற்றும் காகித மேற்பரப்பில் பிளாட் பாயும், உலர்த்திய பிறகு ஒரு உயர் மென்மை பட மேற்பரப்பு உருவாக்க முடியும், நல்ல மெருகூட்டல் விளைவு;காகிதத்தின் வழுவழுப்பு குறைவாக இருக்கும் போது, ​​காகிதத்தின் மேற்பரப்பு கரடுமுரடாக இருப்பதால், தட்டையான வேறுபாடு காகித மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் பூச்சுகளை உறிஞ்சிவிடும், எனவே மெருகூட்டல் விளைவு நன்றாக இல்லை, இந்த குறைபாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு, முதலில் ஒரு அடுக்குடன் பூசப்பட வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் பிசின் மற்றும் பின்னர் மெருகூட்டல்.

காகிதத்தை உறிஞ்சும் பண்பு

உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் என்று அழைக்கப்படுவது, பெயர் குறிப்பிடுவது போல, பொருள் மற்றும் கரைப்பான் செயல்திறன் ஆகியவற்றை இணைக்கும் காகித உறிஞ்சுதல் மை ஆகும்.தந்துகி உறிஞ்சக்கூடிய தன்மை மற்றும் காகித இழையின் வெற்றிடமானது காகித மேற்பரப்பில் வலுவான உறிஞ்சக்கூடிய தன்மை உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.காகிதத்தில் வலுவான உறிஞ்சுதல் பண்புகள் இருக்கும்போது, ​​அது மெருகூட்டல் பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.இதனால், சமன் செய்யும் சொத்து குறைகிறது;மாறாக, காகிதத்தின் உறிஞ்சுதல் பண்பு பலவீனமாக இருக்கும்போது, ​​உலர்த்தப்படுவதால் பளபளப்பான பூச்சு பாகுத்தன்மை அதிகரிக்காது.இது திடப்படுத்துதல், ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் கான்ஜுன்டிவா செயல்திறன் குறைவதை ஏற்படுத்துகிறது, அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு நல்ல படத்தை உருவாக்குவது கடினம்.இந்த சிக்கலை தீர்க்க, நாம் சமன் செய்யும் நேரத்தை நீட்டிக்க வேண்டும் மற்றும் மெருகூட்டல் தரத்தை மேம்படுத்த உலர்த்தும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும்.

2) மை செயல்திறன்

மை செயல்திறன் அடிப்படையில், அச்சிடும் மை ஈரமாக்கும் விளைவு மற்றும் மை துகள் அளவு ஆகியவற்றின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்.துகள்கள் சிறியதாகவும் அதிக சிதறலாகவும் இருக்கும் போது, ​​பூச்சு அழுத்தத்தின் விளைவு காரணமாக, நல்ல சமன்பாடு மட்டுமல்ல, ஃபிலிம் லேயரின் மென்மையும் அதிகமாக இருக்கும், மாறாக, பெரிய துகள்கள் மற்றும் மோசமான பரவல், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். மை அடுக்கு.எனவே, மை தேர்வில், மை நல்ல ஆல்கஹால் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, கரைப்பான் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பிற குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது வரைகலை மாற்றத்தைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், சுருக்கம் தோற்றத்தைத் தடுக்கிறது. தோல்.கூடுதலாக, மை நிறம் மாறுவதைத் தடுக்க, அது வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் பளபளப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3) அச்சிடும் படிகமயமாக்கல்

அச்சிடும் படிகமயமாக்கலுக்கான முக்கிய காரணம், அச்சிடுதல் அதிக நேரம் பயன்படுத்தப்படுவதோ அல்லது பின்னணியில் மை அதிகமாகச் சேர்க்கப்படுவதோ, அதனால் காகித மை படலத்தின் படிகமயமாக்கல் நிகழ்வின் மேற்பரப்பில் தோன்றும், பின்னர் பூச்சு மற்றும் மை அடுக்குக்கு வழிவகுக்கும். ஒட்டுதல் செயல்திறன் குறைந்து, இறுதியாக "குழி" மற்றும் "முகம்" மற்றும் பிற தர சிக்கல்கள் தோன்றும்.

இந்தச் சிக்கலைக் கருத்தில் கொண்டு, வழக்கமாக லாக்டிக் அமிலத்தை (5%) மெருகூட்டல் பூச்சுக்குள் வைத்து, சமமாக கலந்து மெருகூட்டலாம்.

02 பூச்சு பண்புகள்

வழக்கமாக, பூச்சு பாகுத்தன்மை, மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் ஏற்ற இறக்கம் ஆகியவை அச்சிடலின் தரத்தை பாதிக்கும்.பூச்சுகளின் பாகுத்தன்மையின் பார்வையில், அதன் பாகுத்தன்மை மதிப்பு பெரியது அல்லது சிறியது, அச்சிடும் மேற்பரப்பு பூச்சு சமநிலையின்மைக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் மெருகூட்டலின் தரத்தை பாதிக்கிறது.அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பின் நிலை பெரும்பாலும் வேறுபட்டது, எனவே பாகுத்தன்மை மதிப்பு வேறுபட்டது, இது பூச்சு, உலர்த்துதல் மற்றும் அழுத்துதல் மற்றும் பூச்சுகளின் பிசுபிசுப்பு மதிப்பை தீர்மானிக்க பாகுத்தன்மை மாற்றங்களின் பிற செயல்முறைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து தேவைப்படுகிறது. மெருகூட்டலின் பாகுத்தன்மை மதிப்பின் வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் தழுவல்.பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் பார்வையில், பல்வேறு வகையான பூச்சுகள் இருப்பதால், மேற்பரப்பு பதற்றம் மதிப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, எனவே பட விளைவுக்குப் பிறகு ஈரமாக்குதல், மூழ்குதல், ஒட்டுதல் மற்றும் பூச்சு அழுத்தம் ஆகியவை ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.பூச்சு மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் அச்சிடும் மேற்பரப்பு ஈரமாக்கும் சிரமம் ஆகியவை நேர்மாறான விகிதாசாரமாக இருக்கும், சிறிய மேற்பரப்பு பதற்றம், பட மேற்பரப்பு மிகவும் சீரானதாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், மாறாக, மை ஃபிலிம் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை விட பூச்சு மேற்பரப்பு பதற்றம் இருந்தால். , பின்னர் அச்சிடும் மேற்பரப்பில் பிறகு பூசப்பட்ட மட்டும் சுருங்காது, ஆனால் trachoma உள்ளூர் உருவாக்கம்.

பூச்சுகளின் ஆவியாகும் கரைப்பானில் இருந்து, வெவ்வேறு பூச்சு சூத்திரம் இருப்பதால், கரைப்பான் வகை பூச்சு, விகிதாச்சாரம் மற்றும் பூச்சு மற்றும் உலர்த்தும் ஆவியாகும் விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.குறிப்பாக கரைப்பான் volatilization விகிதம், அதன் சொந்த இயல்பு கூடுதலாக ஒரு நெருக்கமான உறவு உள்ளது, ஆனால் காற்று ஈரப்பதம் மற்றும் அதன் ஓட்டம், சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் காற்று தொடர்பு மேற்பரப்பு அளவு மற்றும் பல காரணிகள்.கரைப்பான் volatilization விகிதம் மிக வேகமாக பூச்சு சமன் குறைக்கும், மற்றும் striations, trachoma மற்றும் பிற தர குறைபாடுகள் தோன்றும், மற்றும் கூட ஈரப்பதம் ஒடுக்கம் ஏற்படுத்தும், உலர்த்திய பிறகு மெருகூட்டல் படம் கருப்பு அல்லது கிராக் நிகழ்வு தோன்றும்;பூச்சு ஆவியாகும் விகிதம் பூச்சு உலர்த்தலைப் பாதிக்க மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் கான்ஜுன்டிவா கடினப்படுத்துதல் தடுக்கப்படுகிறது மற்றும் மோசமான மாசு எதிர்ப்பு.மேலே உள்ள குறைபாடுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பூச்சு வீதம் குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பேக்கிங் வெப்பநிலை அதிகரிக்க வேண்டும்.மேலே உள்ள பகுப்பாய்விலிருந்து, அச்சிடப்பட்ட மெருகூட்டல் பூச்சு தேர்வு, அறிவியல் மற்றும் நடைமுறை, பொருளாதார மற்றும் நியாயமான கொள்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும், மேலும் அதன் சொந்த மெருகூட்டல் பொருத்தம், பூச்சு செயல்திறன், தொழில்நுட்பம், உலர்த்தும் விகிதம் மற்றும் பூச்சு சூழல் மற்றும் பிற அச்சிடப்பட்ட விஷயங்களுடன் இணைந்திருக்க வேண்டும். காரணிகள், அச்சிடப்பட்ட பொருள் பூச்சு அறிவியல் மற்றும் நியாயமான தேர்வு

03 பூச்சு செயல்முறை

பூச்சு செயல்முறையின் அம்சத்தில், அச்சிடலின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் முக்கியமாக பூச்சு அளவு, உலர்த்தும் நிலைமைகள் மற்றும் பூச்சு வீதம்.

பூச்சு அளவைப் பொறுத்தவரை, பூச்சு உருளைக்கும் அளவிடும் உருளைக்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவு முக்கியமாக பூச்சு அளவின் அளவை சரிசெய்யப் பயன்படுகிறது."இரண்டு உருளைகள்" இடையே உள்ள இடைவெளி நியாயமானதா இல்லையா என்பது, பூச்சுகளின் சீரான தன்மை, மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் மென்மை ஆகியவற்றில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.எனவே, மெருகூட்டலில், விலையை சரிசெய்யவும், பூச்சு அளவை தீர்மானிக்கவும் அடி மூலக்கூறின் உண்மையான உறிஞ்சுதல் பண்புகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.உலர்த்தும் நிலைமைகள் மற்றும் பூச்சு வீதம், உலர்த்தும் நேரம் மற்றும் தேவையான வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் பார்வையில் உலர்த்தும் நிலைமைகளை உருவாக்கியது, மேலும் உலர்த்தும் நிலைகளை நிர்ணயிப்பது பூச்சு வகை, பூச்சு வீதம், பூச்சு அளவு மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, பூச்சு நியாயமானது என்பதை உறுதிப்படுத்துவதன் அடிப்படையில், பூச்சு விகிதம் வேகமாக இருந்தால், அது அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சு உருளைக்கும் இடையிலான தொடர்பு நேரத்தைக் குறைக்கும், மேலும் பூச்சு உறிஞ்சுதல் குறைக்கப்படும், பின்னர் பிரகாசத்தைக் குறைக்கும். பூச்சு.

04 உபகரணங்கள்

உபகரணங்கள் அச்சிடும் பொருட்களின் தரத்தில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, மேலும் அச்சிடும் பொருட்களின் நேரடி ஸ்கிராப் நிகழ்வுக்கு வழிவகுக்கும், வளங்களை வீணடிப்பது மட்டுமல்லாமல், குறிப்பாக நிறுவனங்களின் உற்பத்தி செலவை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் நிறுவனங்களின் பொருளாதார நன்மைகளையும் பாதிக்கிறது.

எனவே, ஆபரேட்டர்களின் தொழில்முறை திறன்களைப் பயிற்றுவிப்பதற்கும், ஆபரேட்டர்களின் தொழில்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, நிறுவனங்கள் உண்மையான நிறுவன இலக்கு உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.இது பல்வேறு அச்சிடும் பொருட்கள், தயாரிப்புகள், செயல்முறைகள் மற்றும் பல்வேறு தரமான தரங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, உபகரணங்களின் தேர்வு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.நிறுவனத்தின் பொருளாதார வலிமை, தற்போதுள்ள கட்டமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு செயலாக்கம் போன்றவற்றின் கலவையின் அடிப்படையில் மேற்கண்ட காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உண்மையான நிலைமை, முடிந்தவரை மெருகூட்டலின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அறிவியல் மற்றும் நியாயமான அடிப்படையில் மெருகூட்டல் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. உபகரணங்கள், நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்காகவும், முடிந்தவரை சாதனங்களின் செயல்பாட்டில் அச்சிடப்பட்ட மெருகூட்டலின் தரத்தில் அதன் தாக்கத்தை கட்டுப்படுத்த பயன்படுகிறது, குறிப்பாக சிறிய இணைப்பு கட்டுப்பாடு.