Vattentäta, lätta film eller matt tryckta klistermärken flasketiketter med rullar

Den breda tillämpningen av etiketter och den kontinuerliga utvecklingen av etikettvarianter främjar naturligtvis utvecklingen av etikettutskriftsteknologi.Etikettutskrift täcker platt, konvex, konkav, mesh och andra tryckmetoder, tillämpningen av olika länder är inte densamma.Det kan dock ses från utvecklingstrenden för globala etiketter under de senaste åren att flexografiskt tryck, snävt roterande tryck och digitaltryck har blivit de nya ljuspunkterna för etikettutskrift i europeiska och amerikanska länder, och även utvecklingstrenden för etiketter. utskrift.

Prepress-bearbetning

När det gäller pre-press bearbetning är många beställningar designade av kunder huvudsakligen offsettryck eller gravyrtryck.Om flexotryck används för denna typ av manuskript kommer många kvalitetsproblem att uppstå i provet, som att färgen inte är på plats, lagren är inte uppenbara och hårda kanter visas.Därför, för att lösa sådana problem, är snabb kommunikation med kunder mycket nödvändig.

Nuförtiden sker etikettutskrift för hand, och många monokroma etiketter görs med maskin. Vilket kan förbättra produktionseffektiviteten.Även om utskriftsnoggrannheten hos många nyutvecklade etikettutskriftsmaskiner inte är hög, har de förbättrat utskriftseffektiviteten och utskriftskvaliteten behöver förbättras.

Plåttillverkningsprocess

Etiketttryckning täcker flera huvudsakliga tryckmetoder i plåttillverkningsstadiet.Beroende på olika produktnatur, välj olika tryckmetoder, enligt olika tryckmetoder är plåttillverkningsprocessen också annorlunda.Detta papper tar den flexibla plåttillverkningsprocessen som ett exempel för att göra en kort introduktion.

Processflödet för flexibel plåttillverkning är som följer: originalmanuskript (konstverk), film (negativ film), exponering, sköljning, torkning och behandling.

1. Manuskriptet (konstverket).Den ursprungliga designen som är lämplig för flexibel utskrift bör ha följande egenskaper: stort antal färger.Men mindre övertryck;Det finns inget krav på att återge särskilt små detaljer;Kabeln är inte för hög, men kan uppnå färgutskriftseffekt;Förpackningshantering kan göras online.

2. Film (negativ film).Tillgodose behoven av plåttillverkning, tydliga bilder och texter, exakta storleksspecifikationer;Med matt film bör densiteten för filmens fyra hörn vara konsekvent.Användningen av drogfilmortografi;Den vita potentialdensiteten var under 0,06 uppmätt av transmissionstäthetsmätaren.Den svarta bitdensiteten är över 3,5.

3. Exponering inkluderar backexponering och huvudexponering.

Ryggexponering.Ljuskänslig hartsversion av den stödjande filmen upp, skyddsfilm ner kakel i exponeringslådan för att ta emot exponering.Uv-ljus penetrerar den stödjande filmen för att stelna det fotokänsliga limskiktet.För att etablera en solid bas, kan också kontrollera tvättdjupet, stärka bindningen mellan den stödjande filmen och det ljuskänsliga hartslagret.Backexponeringstiden bestäms enligt den erforderliga bastjockleken.

Huvudexponering.Även känd som den främre exponeringen, fotokänsligt hartsplattamaterial stödfilm nedåt, skyddsfilm uppåt.Det är kaklat i exponeringslådan.Riv av skyddsfilmen en gång i rad, klistra sedan in filmytan på den ljuskänsliga hartsplattan.Testmetoden appliceras på filmen (icke-läkemedelsfilm dammsugs för att få filmen att fästa tätt mot det ljuskänsliga hartsskiktet. Den ultravioletta strålen penetrerar vakuumfilmen och den genomskinliga filmen får den fotokänsliga delens polymerisation att stelna. längden på huvudexponeringstiden bestäms av typen av platta och ljuskällans intensitet. Exponeringstiden är för kort gör att grafen och textens lutning blir för rak, böjda linjer, små ord, små punkter tvättas ut, tvärtom , exponeringstiden är för lång kommer att gälla version, handstilen är suddig. Om det finns stora, små, tjocka, tunna linjer på samma platta. Täck med svart film vid behov och exponera separat. Små delar kommer inte att gå förlorade på grund av tvätt , för att säkerställa kvaliteten på plattan.

4. Skölj.Tvätta den ljuskänsliga delen av lösningen, behåll ljuspolymerisationen av reliefen.Tvätttidens längd enligt plattans tjocklek och tryckets djup, tvätttiden är för kort, plattan lämnar inget ljuskänsligt harts och påverkar plattans djup, tvätttiden är för lång kommer att göra plattans expansion, vilket resulterar i att den fina delen deformeras eller faller av.

5. Torkning.Ta bort tvättlösningsmedel, så att plattan för att återställa den ursprungliga storleken på tjockleken.Baktemperaturen är mellan 50-60 ℃.Bakningstid enligt tjockleken på plattan och tvätta längden på tiden för att bestämma, den allmänna tjocka versionen av två timmar, en tunn version av en timme.Gräddningstiden är för lång, bakplåtstemperaturen är för hög kommer att göra plåten spröd och påverka trycktiden.Bakningstemperaturen är för låg kommer att förlänga torktiden, gräddningstiden är för kort, utskriften kommer att se ruttna versionsfenomen.

6. Efterbearbetning.Det vill säga efter avlägsnande av vidhäftning och exponering.Gör det ljuskänsliga hartset fullständigt härdat (polymeriserat) för att uppnå lämpligt hårdhetsindex och eliminera plattans viskositet, för att underlätta överföringen av bläck.Efterbehandlingstiden erhölls genom testning i syfte att inte spricka eller fastna.