Nyheter

Inledning: En trycksaks glans avser i vilken grad trycksaksytans reflektionsförmåga mot infallande ljus är nära den fulla spegelreflektionsförmågan.Trycksakernas glans bestäms främst av faktorer som papper, bläck, trycktryck och efterpressning.Den här artikeln beskriver bläckets inverkan på utskriftsglansen, innehåll för vänner:
 
Bläckfaktorn som påverkar glansen på ett tryck
20
Det är huvudsakligen bläckfilmens jämnhet, som bestäms av kopplingsmaterialets art och kvantitet.Bläck bör innehålla fint pigment jämnt fördelat och ha tillräcklig viskositet och snabb torkhastighet för att undvika överdriven penetrering av bindemedel i pappersporerna.Dessutom bör bläcket också ha god fluiditet, så att bildandet av en jämn bläckfilm efter utskrift.
 
01 Bläckfilmtjocklek
I pappersbindemedlet med maximal absorption av bläck, finns det kvarvarande bindemedlet fortfarande kvar i bläckfilmen, det kan effektivt förbättra trycksakens lyster.Ju tjockare bläckfilmen är, desto mer kvarvarande bindematerial, desto mer bidrar till att förbättra trycksakens lyster.
 
Glansen ökar med tjockleken på bläckfilmen, även om bläcket är detsamma, men tryckglansen som bildas av olika pappersförändringar med tjockleken på bläckfilmen är olika.När bläckfilmen är tunn, minskar glansen på det tryckta papperet med ökningen av bläckfilmens tjocklek, vilket beror på att bläckfilmen täcker den ursprungliga högre glansen på själva papperet, och glansen av bläckfilmen i sig minskar p.g.a. till absorptionen av papperet;Med den gradvisa ökningen av tjockleken på bläckfilmen är absorptionen av bindemedlet i princip mättat, och bindemedlets ytretention ökar, och glansen förbättras också.
 
Glansen hos bestruken kartongtryck ökar snabbt med ökningen av bläckfilmtjockleken.Efter att bläckfilmens tjocklek ökar till 3,8 μm, kommer glansen inte längre att öka med ökningen av bläckfilmens tjocklek.
 
02 Bläckflytande
21
Bläckets flytbarhet är för stor, punktökning, tryckstorleksexpansion, bläckskiktet förtunnas, tryckglansen är dålig;Bläckets flytbarhet är för liten, hög glans, bläck är inte lätt att överföra, bidrar inte till utskrift.Därför, för att få bättre glans, bör kontrollera flytbarheten av bläcket, inte för stor kan inte vara för liten.
 
03 Bläckutjämning
 
I tryckprocessen är bläckets jämnhet bra, glansen bra;Dålig utjämning, lätt att rita, dålig glans.
 
 
04 Bläckpigmentinnehåll
 
Bläckpigmenthalten är hög, i bläckfilmen kan bilda ett stort antal små kapillärer.Förmågan hos dessa stora antal små kapillärer att hålla kvar bindemedlet är mycket större än förmågan hos pappersytans fibergap att absorbera bindemedlet.Jämfört med bläck med lågt pigmentinnehåll kan därför bläck med högt pigmentinnehåll få bläckfilmen att behålla fler bindemedel.Glansen för utskrifter med bläck med högt pigmentinnehåll är högre än för utskrifter med lågt pigmentinnehåll.Därför är bläckpigmentpartiklar som bildas mellan den kapillära nätverksstrukturen den huvudsakliga faktorn som påverkar trycksakens lyster.
22
I själva utskriften, användningen av lätt olja metod för att öka lystern i trycket, är denna metod helt annorlunda än metoden för att öka pigmenthalten i bläcket.Dessa två metoder för att öka lystern hos trycksaker i applikationen, beroende på bläckets sammansättning och tryckfärgens filmtjocklek.
 
Metoden att öka pigmenthalten är begränsad på grund av behovet av färgreduktion vid färgutskrifter.Bläck framställt med små partiklar av pigment, när pigmenthalten reduceras när tryckglansen kommer att reduceras, endast när bläckfilmen är ganska tjock för att ge en högre lyster.Därför kan metoden för att öka pigmenthalten i detta fall användas för att förbättra lystern hos trycksaker.Mängden pigment kan dock bara ökas till en viss gräns, annars kommer det att bero på att pigmentpartiklar inte helt kan täckas av bindemedlet, så att ytljusspridningsfenomenet hos bläckfilmen intensifieras men leder till minskad lyster av trycksaken.
 
05 Storleken och spridningen av pigmentpartiklar
Storleken på pigmentpartiklar i dispersionstillståndet bestämmer direkt tillståndet för bläckfilmens kapillär.Om bläckpartiklarna kissar kan fler små kapillärer bildas.Öka bläckfilmens förmåga att behålla bindemedel och förbättra lystern hos trycksaker.Samtidigt, om pigmentpartiklarna sprider sig bra, hjälper det också till att bilda en slät bläckfilm, vilket kan förbättra trycksakens lyster.De begränsande faktorerna som påverkar spridningen av pigmentpartiklar är pH-värdet för pigmentpartiklar och innehållet av flyktigt material i bläck.Pigmentets pH-värde är lågt, innehållet av flyktiga ämnen i bläcket är högt och spridningen av pigmentpartiklar är god.
 
06 Bläcktransparens
Efter bildandet av bläckfilm med hög transparens, reflekteras det infallande ljuset delvis av ytan av bläckfilmen, den andra delen av pappersytan, och reflekteras sedan ut och bildar två filterfärger, denna komplexa reflektionsrika färgeffekt;Och bläckfilmen som bildas av det ogenomskinliga pigmentet, dess lyster reflekteras bara av ytan, lystereffekten är verkligen inte lika transparent bläck.
 
07 Anslutningsmaterial Slät
Glansen av bindemedel är den viktigaste faktorn för bläck som präglar lyster.Tidiga bläckbindemedel är huvudsakligen baserat på linolja, tungolja, catalpaolja och andra vegetabiliska oljor.Jämnheten på den bakre ytan av bindhinnan är inte hög, bara fet filmyta, diffus reflektion av infallande ljus och glansen av prägling är dålig.Och nu är bläcklinkerharts som huvudkomponent, tryckt bindhinna efter att ytans jämnhet är hög, infallande ljus diffus reflektion reduceras och påtryckt lyster är flera gånger högre än det tidiga bläcket.
 
08 Penetrering av lösningsmedel
Utskriften har precis avslutats, på grund av att bläckets torkning och fixering inte har slutförts, därför är glansen på tryckytan mycket hög, såsom bestruket papper, dess tryckyta på fältdelen av glansen är ofta 15-20 grader högre än den vita pappersytan, och ytan är blöt och glänsande.Men när bläcket torkar och stelnar minskar glansen sakta.När lösningsmedlet i bläcket fortfarande stannar kvar på papperet, bibehåller bläcket en viss flythet och har en hög jämnhet.Men när lösningsmedlet tränger in i papperet bestäms ytans jämnhet av pigmentpartiklarna, och vid denna tidpunkt är pigmentpartiklarna mycket större än lösningsmedelsmolekylerna, därför är jämnheten på tryckytan med penetration av lösningsmedlet och var tvungen att minska.I denna process påverkar lösningsmedlets penetrationshastighet direkt tryckytans jämnhet och glans.Om infiltrationen utförs långsamt, och oxidationspolymerisationen av hartset utförs med lämplig hastighet, kan färgytan bibehållas i en ganska hög jämnhet av tillståndet för filmhärdning.På så sätt kan tryckglansen bibehållas på en högre nivå.Tvärtom, om penetrationen av lösningsmedlet är snabb, kan polymerisationshärdningen av hartset endast fullbordas när tryckytans jämnhet har reducerats avsevärt, så att tryckglansen reduceras avsevärt.
 
Därför, i fallet med samma glans på papper, ju långsammare bläckpenetrationshastigheten är, desto högre glans för utskriften.Även i fallet med vit glans och bläckpenetrationshastigheten är desamma, kommer tryckglansen att vara annorlunda på grund av bläcket på papperets penetrationstillstånd.I allmänhet, vid samma penetrationshastighet, är tätt och fint penetreringstillstånd mer gynnsamt för förbättring av tryckglans än gles och grov penetration.Men att minska bläckpenetreringen och bindhinnans hastighet för att förbättra utskriftsglansen kommer att orsaka att bläcket fastnar på baksidan.
 
09 Bläcktorkform
Samma mängd bläck med olika torkningsformer, glansen är inte densamma, generellt oxiderad bindhinnatorkning än osmotisk torkningsglans är hög, eftersom oxiderad bindhinna torkar bläckfilmbindningsmaterial.


Posttid: 2021-09-23