Inledning: Den externa bilden av varor i den hårda konkurrensen på marknaden blir allt viktigare, färglådan på grund av dess högkvalitativa, känsliga, vackra blir det bästa valet för den externa bilden av varuförpackningar, färglådan är inte bara lätt , lätt att bära, ett brett utbud av råvaror och har utmärkt miljöskydd.Den här artikeln delar 8 faktorer som påverkar kvaliteten på färgruteutskrift, innehållet hos vänner som referens:
Färglåda
Färglåda hänvisar till den vikbara papperslådan och mikrokorrugerade papperslådan gjorda av kartong och mikrovågpapper.Används vanligtvis som mellanklassförpackningsmetod, mellan innerförpackning och ytterförpackning.
01 Filmens inflytande
Framkallnings- och fixeringsprocessen för film efter exponering är direkt relaterad till skärpan och kontrasten i bilden på filmen.Därför, på plattan film, nyckeln att titta på text och text del av densitet och text och text del och icke-text del av kontrasten.Ju högre densitet, desto större kontrast, desto bättre filmkvalitet, med dess produktion av plåttryckskvalitet kan garanteras.Dessutom har tjockleken på plattframställningsfilmbasen också en inverkan på kvaliteten på plattframställning, i allmänhet är tunn film bättre än tjock film.
02 Sun Version av Impact
Under utskriftsprocessen kommer ljuskällans intensitet, avståndet mellan ljuskällan och plattan och exponeringstidens längd att påverka utskriftskvaliteten.Ljuskällan är stark, avståndet är kort och exponeringstiden är relativt kort.Ljuskällan är svag, avståndet är långt och exponeringstiden relativt lång.Under en viss ljuskälla och avstånd, med ökad exponeringstid, intensifieras filmnedbrytningen i den ljusa delen av plattan tills filmytan är helt nedbruten.Om exponeringstiden fortsätter att växa, se inte den ljusa delen av filmens ytkant på grund av stark strålning, ljuskänslig film började också gradvis sönderdelas, så att plattans grafiska linjer blir tunna, till och med trasiga, suddiga.Om exponeringstiden inte räcker, sönderdelas inte den icke-grafiska delen av den optiska läkemedelsfilmytan helt, och den icke-grafiska delen av plattutvecklingen är fortfarande läkemedelsfilmen, och maskinutskriften kommer att vara smutsig.Dessutom är olika märken av tryckplåt krävs exponeringstid inte densamma, vilket måste locka människors uppmärksamhet.
Dessutom, i torkplattan vakuum, film och plåt nära graden av exponering för kvaliteten på plattan, om pastan inte är verklig, kan tryckplattan uppstå dubbelt, tvetydighet och andra problem.
03 Utvecklingens inverkan
Koncentration av utvecklare
Framkallarkoncentrationen är för stor, utvecklas för snabbt, lätt att orsaka överdriven utveckling av tryckplåten, tunna linjer med text och text, förlust av små prickar eller tunn text och text är inte tydlig, vilket påverkar utskriftskvaliteten i färgrutan;Framkallarkoncentrationen är för liten, se lätt nedbrytning av läkemedelsfilmens yta är inte lätt att rengöra, lätt att smutsa ner vid utskrift.
Utvecklingstid
Framkallningstiden är för lång, läkemedelsfilmytan på plattan inte ser ljus är lätt att lösas upp, plattans bild och text blir ljus och tunn, vilket resulterar i att tryckningen inte är verklig, otydlig;Framkallningstiden är för kort, se lätt nedbrytning av läkemedelsfilmytan är inte lätt att helt klara, lätt att smutsiga utskrifter.Lämplig framkallningstid är efter tryckplåtens framkallningssköljning, se lätt sönderdelning av filmytan bara skölj rent.Om koncentrationen av vätska är relativt stor, bör framkallningstiden förkortas i enlighet därmed.Omvänt bör utvecklingstiden förlängas i motsvarande mån.
04 Bläcköverföringseffekt
Utskriftsprocessen är faktiskt processen för bläcköverföring, generellt sett är överföringshastigheten för offsettrycksbläck låg, cirka 38%.Tryckplåtens bläckkontakt med filten, bläcköverföringshastigheten är ca 50%, filten och papperskontakten, bläcköverföringshastigheten är ca 76%.Därför är kontrollen av bläcköverföringshastigheten mycket kritisk.Bläckets lämplighet, bläckbalans, plåt, filtprestanda och papper, tryckpress kommer att påverka överföringen av bläck.
Bläckprestanda vid bläcköverföring
Låg viskositet, bläckets likviditet är lätt att överföra, överföringshastigheten är hög;Hög viskositet, låg flytbarhet av bläcköverföringshastigheten är låg.För att förbättra bläcköverföringshastigheten måste vi kontrollera bläckets viskositet och flytbarhet.Bläckets prestanda kommer också att förändras med miljön, hög temperatur, bläckets viskositet är lägre, låg temperatur, bläckets viskositet är högre.I den faktiska produktionen, bör baseras på den faktiska situationen för att välja olika typer, typer och olika torkningslägen av bläck.Dessutom, i bläcket för att lägga till lämplig mängd bläckolja, kan justera bläckets prestanda, bidrar till att kontrollera punktökning, förbättra bläcköverföringshastigheten.
05 Filtprestanda vid bläcköverföring
Filten måste ha bra bläckabsorption och bläcköverföring, men måste också ha oljebeständighet, syrabeständighet, alkalibeständighet, god elasticitet och andra egenskaper.Om filten inte rengörs noggrant efter utskrift, kommer bläcket som fastnar i villi långsamt att härda bindhinnan, villistrukturen på gummiytan skadas, direkt påverkar filtens bläckhastighet, vilket minskar bläcköverföringshastigheten för filten. .Därför bör filten tvättas noggrant efter utskrift.Om stilleståndstiden är relativt lång kan ett lager av pimpstenspulver gnidas på ytan, så att filtens yta alltid bibehåller den ursprungliga villous strukturen, och säkerställa att filten har bra bläckabsorption och bläcköverföring.
Påverkan av papperspassning
Pappers lämplighet återspeglas främst i släthet, vithet, styvhet och andra aspekter.Jämnheten hos det papper som krävs för bläck är relativt liten;Slätheten hos papperet krävde en relativt stor mängd bläck.I tryckprocessen, olika papper beroende på dess olika ytförhållanden, mängden bläck som krävs för att ändras därefter.I samma sort, samma kvantitet, samma prisvillkor, jämnhet, vithet är högre papper än jämnhet, vithet är lägre utskriftskvalitet på papper.
06 Effekten av plattans lämplighet
Kvaliteten på plåtbassand, hydrofil metallplåt och beläggning av polymerhartsfilmytan är relaterade till tryckplåtens lämplighet, vilket påverkar bläcköverföringen och bläckplåtens balans.I processen för plåttillverkning, exponering, utveckling kommer också att påverka plåtens prestanda.
07 Inverkan av bläckbalans
Balansen av tuschmålning är en relativ balans, inte en absolut balans.I processen med höghastighetsdrift av utrustningen, den grafiska delen av tryckplåten och den icke-grafiska delen av bläcket, och vatten, ömsesidig infiltration, så att tryckplåten är bunden att producera bläckemulgering.Om mängden vatten och bläck inte kontrolleras väl, är det skyldigt att fördjupa emulgeringen av bläcket, vilket resulterar i utskrift suddig version, smutsig version.Utskrift används vanligtvis för att minska mängden vatten, lämplig ökning av mängden bläck, men ibland också minska mängden bläck.Dessutom kommer bläckemulgering att förändras med förändringen av miljöförhållandena, i den faktiska tryckproduktionen, bör baseras på den faktiska situationen, förstå bläckets viskositet och pH-värdet för fontänlösningen för att kontrollera mängden bläck och vatten, i för att plåta inte suddig version, inte smutsig version som riktmärke.
Posttid: 2021-09-11