вести

Водич: и произвођачи и корисници све више обраћају пажњу на спољашњостпаковањепроизвода, а потражња тржишта за разним врхунским паковањем и персонализованим паковањем расте.У обради производа након штампе, УВ мат штампа је привукла велику пажњу због свог јединственог визуелног ефекта штампања и нашироко се користи у индустрији штампе у боји као што су козметика и производи за здравствену негу.Овај чланак дели релевантан садржај УВ мат процеса штампања, за референцу пријатеља:

УВ мат штампа

Замрзнута штампа је штампање слоја провидног УВ мат боје на подлози са сјајем попут огледала, који се очвршћава УВ да би се формирала храпава површина попут брушеног стакла, и углавном усваја метод сито штампе.Пошто је штампани узорак сличан ефекту корозије метала, има посебан груб осећај.

1 Принцип

Штампано са УВ имитацијом метала имитацијом металног мастила са сликом и делом текста испод светле тачке, мастило у оштром контрасту са малим честицама у дифузном светлу, као глатка површина након брушења осећај удубљења уместо дела мастила, због папира и Ефекат високог сјаја производи зрцални одраз и осећа се да још увек има златни и сребрни метални сјај од картона.

2 Штампарски материјали

Обично се користе златни, сребрни картон и вакуум алуминијумски папир, а површина мора бити глатка, са високом глаткоћом, а ефекат метала огледала може се произвести након штампања.

Такође можете користити методу штампања пасте у боји на белом картону, односно коришћењем опреме за премазивање за штампање пасте у златној или сребрној боји на картону, али паста у боји мора имати високу снагу бојења, уједначену боју премаза, обичну одећу и добар сјај.У поређењу са композитним златним и сребрним картонским папиром, ефекат премазаног златног и сребрног картона је нешто лошији.

3 УВ мат мастило

У процесу мат штампе, ефекат мат боје зависи од посебних својстава УВ мат боје.Замрзнуто мастило за штампање је врста безбојног и провидног једнокомпонентног мастила за очвршћавање УВ светлом са величином честица од 15 ~ 30 μм.Производи одштампани са њим имају очигледан ефекат матирања, а филм мастила је пун, тродимензионални осећај је јак, што може побољшати оцену производа.

УВ мат мастило у односу на традиционално мастило на бази растварача, има јасне предности: фини обрасци штампе, јак тродимензионални осећај;Нема растварача, висок садржај чврсте материје, мало загађења животне средине;Брзо очвршћавање, уштеда енергије, висока ефикасност производње;Филм мастила има добру отпорност на трење, отпорност на раствараче и отпорност на топлоту.

4 Кључне тачке процеса штампања

01 Штампач

Да би се осигурала тачност регистрације, најбоље је користити опрему за аутоматску сито штампу са уређајем за УВ сушење.

02 Окружење за штампање

Температура: 25±5℃;Влажност: 45%±5%.

03 Поставите стандард

Графика и текст штампарске плоче треба да буду у складу са претходним бојама да би се обезбедила тачност претискања, а грешка претискања треба да буде мања или једнака 0,25 мм.

04 Штампање низа боја

Матирана штампа припада висококвалитетној штампи заштитних знакова, која не само да захтева богате боје, већ треба да има и одређену функцију против фалсификовања, тако да често усваја метод комбиновања вишебојне штампе и разних метода штампања.

Приликом сређивања редоследа боја за штампање, мат мастило треба да буде распоређено у последњој штампи у боји.Као што је штампање белог, црвеног, топлог штанцања и ефекта матирања, општа секвенца боја је да се прво штампа бело и црвено мастило, затим топло штанцање и на крају штампа мат мастило.Пошто је матирано мастило безбојно и провидно, штампано на површини златног и сребрног картона, може пренети својствени метални сјај материјала за штампање, како би се постигао ефекат штампања имитације металног јеткања.Штавише, завршно штампање мат боје, али и претходне боје за штампање.

05 Начин лечења

Очвршћава помоћу живине лампе високог притиска.Век трајања лампе је углавном 1500 ~ 2000 сати, потребно је често заменити.

06 Притисак штампања

Када штампате мат мастило, притисак стругача треба да буде нешто већи од притиска обичног мастила, а притисак треба да буде доследан.

07 Брзина штампања

Величина честица матираног мастила је већа.Да би замрзнуто мастило у потпуности продрло у мрежицу, брзина штампања треба да буде мања од оне код других мастила.Уопштено, брзина штампања другим мастилом у боји од 2500 ± 100 / х;Брзина штампања мат боје је 2300±100 листова/сат.

08 Захтеви за екран

Генерално, бира се око 300 мрежа увезене обичне најлонске мреже, а напетост затезне мреже је уједначена.У процесу штампања, деформацију штампарске плоче треба строго контролисати.

5 Уобичајене грешке и решења

01 Метална текстура је лоша

Узроци: мастило за додавање разређивача није прикладно;Снага УВ лампе је недовољна;Квалитет материјала подлоге је лош.

Решење: Пре штампања, додајте разблаживач који се подудара са матираним мастилом;Тачна доза разблаживача и довољно мешања.Током процеса очвршћавања, опсег снаге извора светлости треба да буде изабран у складу са дебљином слоја мастила и брзином лагане чврсте машине, а снага извора светлости треба да буде 0,08 ~ 0,4КВ.Поред тога, али и за одабир већег металног сјаја материјала подлоге, површина не може имати огреботине, а има одговарајућу затезну чврстоћу и отпорност на високе температуре.

02 Абразивна површина је храпава и дистрибуција честица је неуједначена

Узрок: притисак штампања није доследан.

Решење: дужина стругача треба да буде нешто већа од ширине подлоге за штампање.Правоугаони стругач се може изабрати за штампање, али тврдоћа гуменог стругача не би требало да буде превисока, општа тврдоћа је ХС65.

03 Мастило је суво на екрану

Узрок: екран директног природног светла.Због природног светла садржи много ултраљубичастог светла, лако је покренути мастило у реакцији очвршћавања фотосензибилизатором.Површина папира или мастило које садржи нечистоће.

Решење: Покушајте да избегнете директно излагање природном светлу;Изаберите папир високе површинске чврстоће;Окружење за штампање треба одржавати чистим.

04 Адхезија штампе

Узрок: слој мастила на штампаном материјалу није у потпуности осушен.

Решење: побољшати снагу цеви светле чврсте машинске лампе;Смањите брзину траке лаке машине;Смањите дебљину слоја мастила док испуњавате захтеве за штампање.

05 Стицк верзија

Узроци: позиционирање папира није дозвољено, зупци папира за отисак бубња су неправилно подешени.

Решење: Калибришите систем за позиционирање папира, подесите положај зубаца папира, да бисте избегли папир са ротацијом бубња.

06 Поломљена је штампарска плоча

Узроци: притисак штампања је превелик, напетост растезљиве мреже није уједначена.

Решење: равномерно подесите притисак стругача;Затегнутост мреже за затезање одржавајте уједначеном;Најбоље је изабрати увезену мрежасту тканину.

Ивице текста и текста су длакаве

Узрок: вискозитет мастила је превелик.

Решење: додати одговарајући разблаживач, подесити вискозитет мастила;Избегавајте цртање мастилом.

1 Pринципле