Lajme

Hyrje: Materiali i printuar duhet të tregojë vlerën e tij përmes sipërfaqes së tekstit dhe shtypjes së tekstit, dritë në sipërfaqen e materialit të shtypur të veshur me një shtresë lyerje transparente pa ngjyrë, pas nivelimit, tharjes në sipërfaqen e materialit të printuar për të formuar një shtresë të hollë. dhe një shtresë uniforme transparente e ndritshme e teknologjisë së përpunimit.Lustrimi jo vetëm që mund të rrisë shkëlqimin e sipërfaqes së printuar, të mbrojë tekstin e printuar, por gjithashtu nuk do të ndikojë në riciklimin e letrës.Ky artikull ndan përmbajtjen përkatëse të faktorëve që ndikojnë në cilësinë e lustrimit për referencë të miqve:

Lustrim

Drita e sipërme është e veshur (ose e spërkatur, e printuar) në sipërfaqen e lëndës së printuar me një shtresë veshjeje transparente pa ngjyrë, e cila mbron dhe rrit shkëlqimin e lëndës së printuar pas tharjes.Në sipërfaqen e lëndës së printuar të veshur (ose me spërkatje, printim) në një shtresë veshjeje transparente të pangjyrë, pas nivelimit, tharjes, shtypjes, pjekjes në sipërfaqen e lëndës së printuar për të formuar një shtresë të hollë dhe uniforme transparente të ndritshme, luani për të përmirësuar zbutjen e sipërfaqes së transportuesit, mbrojnë funksionin e procesit të përpunimit të dekorimit të mirë të printimit, i njohur si procesi i lustrimit.Procesi i printimit mund të ndahet në lustrim veshjeje, dritë presioni të veshjes, lustrim UV, lustrim pigmenti margaritar etj.

01 Përshtatshmëria e lustrimit

Përshtatshmëria e shkëlqimit të printimit i referohet kryesisht ndikimit të letrës së printimit dhe bojës së printimit.Faktori kryesor ndikues është kristalizimi i letrës, bojës dhe materialit të printuar.

1) Performanca e letrës

Cilësia e printimit varet nga fakti nëse letra ka përshtatshmëri të mirë të lustrimit.Midis tyre, butësia dhe performanca e përthithjes është faktori kryesor që ndikon në përshtatshmërinë e dritës së letrës.

Butësia e letrës

E ashtuquajtura butësi, është niveli i sipërfaqes së letrës jashtë uniformitetit të qetë.Kur butësia e letrës është e lartë, veshja e lustrimit mund të jetë në kontakt të mirë me sipërfaqen e letrës dhe të rrjedhë e sheshtë në sipërfaqen e letrës, pas tharjes mund të formojë një sipërfaqe filmi me butësi të lartë, me efekt të mirë lustrimi;Kur butësia e letrës është e ulët, për shkak se sipërfaqja e letrës është e përafërt, sipërfaqja e letrës do të thithë shtresën e lustrimit, kështu që efekti i lustrimit nuk është i mirë, duke pasur parasysh këtë mangësi, fillimisht duhet të lyhet me një shtresë prej ngjitës në sipërfaqen e lëndës së printuar dhe më pas lustrim.

Vetia e thithjes së letrës

E ashtuquajtura performanca e absorbimit, siç nënkupton edhe emri, është performanca e bojës së thithjes së letrës që lidh materialin dhe performancën e tretësit.Absorbueshmëria kapilar dhe zbrazja e fibrës së letrës përcaktojnë nëse sipërfaqja e letrës ka absorbueshmëri të fortë.Kur letra ka veti të forta thithëse, ajo do të rrisë viskozitetin e veshjes së lustrimit.Kështu, vetia e nivelimit zvogëlohet;Përkundrazi, kur vetia e përthithjes së letrës është e dobët, viskoziteti i veshjes me shkëlqim nuk do të rritet për shkak të tharjes.Kjo bën që ngurtësimi, përshkueshmëria dhe performanca e konjuktivës të bien, është e vështirë të formohet një film i mirë në sipërfaqen e lëndës së printuar.Për të zgjidhur këtë problem, duhet të zgjasim kohën e nivelimit dhe të rrisim temperaturën e tharjes për të përmirësuar cilësinë e lustrimit.

2) Performanca e bojës

Për sa i përket performancës së bojës, faktorët kryesorë që ndikojnë në cilësinë e efektit të lagështimit të bojës dhe madhësisë së grimcave të bojës.Kur grimcat janë të vogla dhe me shpërndarje të lartë, për shkak të efektit të presionit të veshjes, jo vetëm që ka nivelim të mirë, dhe lëmueshmëria e shtresës së filmit është e lartë, përkundrazi, grimcat më të mëdha dhe përhapja e dobët, do të rrisin vrazhdësinë e sipërfaqes së shtresa e bojës.Prandaj, në zgjedhjen e bojës, duhet të sigurohemi që boja të ketë rezistencë të mirë ndaj alkoolit, rezistencë ndaj acidit dhe alkalit, rezistencë ndaj tretësit, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe karakteristika të tjera, jo vetëm për të parandaluar ndryshimin e grafikëve, por edhe për të parandaluar shfaqjen e rrudhave. lëkurën.Përveç kësaj, për të parandaluar zbardhjen e ngjyrës së bojës, duhet të sigurohet që të ketë ngjitje dhe shkëlqim të fortë

3) Kristalizimi i printimit

Arsyeja kryesore për kristalizimin e printimit është se printimi përdoret për një kohë të gjatë, ose në sfond është shtuar bojë shumë, në mënyrë që të shfaqet në sipërfaqen e fenomenit të kristalizimit të filmit të bojës së letrës dhe më pas të çojë në shtresën e veshjes dhe bojës. Performanca e ngjitjes zvogëlohet dhe më në fund shfaqen probleme me "gropa" dhe "fytyrë" dhe probleme të tjera cilësore.

Në funksion të këtij problemi, zakonisht merrni rrugën që të vendosni acid laktik (5%) në shtresën e lustrimit dhe përzierja në mënyrë të barabartë mund të jetë lustrim.

02 Vetitë e veshjes

Zakonisht, viskoziteti i veshjes, tensioni sipërfaqësor dhe paqëndrueshmëria do të ndikojnë në cilësinë e printimit.Nga pikëpamja e viskozitetit të veshjes, vlera e viskozitetit të saj është e madhe ose e vogël mund të çojë në çekuilibër të veshjes së sipërfaqes së printimit, duke ndikuar kështu në cilësinë e lustrimit.Për shkak të nevojës për të veshur, gjendja e sipërfaqes së printuar është shpesh e ndryshme, kështu që vlera e viskozitetit është gjithashtu e ndryshme, gjë që kërkon nga veshja, tharja dhe shtypja dhe proceset e tjera të ndryshimeve të viskozitetit për të përcaktuar vlerën e viskozitetit të veshjes, në mënyrë që të sigurohet përshtatshmëria e proceseve të ndryshme të vlerës së viskozitetit të lustrimit.Nga pikëpamja e tensionit sipërfaqësor të veshjes, për shkak të llojeve të ndryshme të veshjes, vlera e tensionit sipërfaqësor nuk është e njëjtë, kështu që lagështimi, zhytja, ngjitja dhe presioni i veshjes pas efektit të filmit nuk është i njëjtë.Madhësia e tensionit sipërfaqësor të veshjes dhe vështirësia e lagështimit të sipërfaqes së printimit është në përpjesëtim të kundërt, sa më i vogël të jetë tensioni sipërfaqësor, nivelimi i veshjes i formuar nga sipërfaqja e filmit është më uniform dhe i lëmuar, përkundrazi, nëse tensioni sipërfaqësor i veshjes sesa tensioni sipërfaqësor i bojës së bojës , pastaj të veshura pasi sipërfaqja e shtypjes jo vetëm që do të tkurret, por edhe në formimin lokal të trakomës.

Nga tretës i paqëndrueshëm i veshjes, për shkak të formulës së ndryshme të veshjes, kështu që lloji i tretësit i veshjes, proporcioni dhe shkalla e avullimit të veshjes dhe tharjes nuk janë të njëjta.Veçanërisht shkalla e avullimit të tretësit, përveç natyrës së vet ka një lidhje të ngushtë, por edhe me lagështinë e ajrit dhe rrjedhën e tij, temperaturën e mjedisit dhe madhësinë e sipërfaqes së kontaktit të ajrit dhe shumë faktorë të tjerë.Shkalla e avullimit të tretësit shumë shpejt do të zvogëlojë nivelimin e veshjes, do të shfaqen striacione, trakoma dhe defekte të tjera të cilësisë, madje do të shkaktojë kondensim lagështie, filmi i xhamit pas tharjes do të shfaqet i zi apo edhe i çarjes;Shkalla e avullimit të veshjes është shumë e ngadaltë për të ndikuar në tharjen e veshjes dhe ngurtësimi i konjuktivës bllokohet dhe rezistenca e dobët ndaj ndotjes.Duke pasur parasysh mangësitë e mësipërme, duhet të zvogëlohet niveli i veshjes dhe të rritet temperatura e pjekjes.Nga analiza e mësipërme, zgjedhja e veshjes së lustrimit të lëndës së printuar, duhet t'u përmbahet parimeve shkencore dhe praktike, ekonomike dhe të arsyeshme, dhe të kombinohet me materialin e printuar të përshtatshmërisë së vet të lustrimit, performancës së veshjes, teknologjisë, shkallës së tharjes dhe mjedisit të veshjes dhe të tjera. faktorët, përzgjedhja shkencore dhe e arsyeshme e veshjes së lëndës së printuar

03 Procesi i veshjes

Në aspektin e procesit të veshjes, faktorët që ndikojnë në cilësinë e printimit janë kryesisht sasia e veshjes, kushtet e tharjes dhe shkalla e veshjes.

Për sa i përket sasisë së veshjes, madhësia e hendekut midis rulit të veshjes dhe rulit matës përdoret kryesisht për të rregulluar madhësinë e sasisë së veshjes.Nëse hendeku midis "dy rrotullave" është i arsyeshëm apo jo, ka një ndikim të drejtpërdrejtë në uniformitetin, shkëlqimin e sipërfaqes dhe butësinë e veshjes.Prandaj, në lustrim, duhet të kombinohet me vetitë reale të thithjes së substratit për të rregulluar çmimin dhe për të përcaktuar madhësinë e veshjes.Nga pikëpamja e kushteve të tharjes dhe shkallës së veshjes, koha e tharjes dhe temperatura e kërkuar formuan kushtet e tharjes, dhe përcaktimi i kushteve të tharjes duhet të merret parasysh nga lloji i veshjes, shpejtësia e veshjes, sasia e veshjes dhe vetitë e sipërfaqes së lëndës së printuar.Për shembull, në bazë të sigurimit që veshja është e arsyeshme, nëse shkalla e veshjes është më e shpejtë, ajo do të shkurtojë kohën e kontaktit midis nënshtresës dhe rulit të veshjes, dhe thithja e veshjes do të reduktohet dhe më pas do të zvogëlojë shkëlqimin të veshjes.

04 Pajisjet

Pajisjet kanë një ndikim serioz në cilësinë e materialeve të shtypjes, madje çojnë në fenomenin e skrapit të drejtpërdrejtë të materialeve shtypëse, jo vetëm humbje të burimeve, veçanërisht përmirësojnë koston e prodhimit të ndërmarrjeve, por ndikojnë edhe në përfitimet ekonomike të ndërmarrjeve.

Prandaj, ndërmarrjet përveç përdorimit të pajisjeve për të forcuar trajnimin e aftësive profesionale të operatorëve, përmirësojnë nivelin profesional dhe teknik të operatorëve, por gjithashtu duhet të kombinohen me zgjedhjen aktuale të ndërmarrjes në shënjestër të pajisjeve.Kjo për shkak të materialeve të ndryshme të printimit, produkteve, proceseve dhe shkallëve të ndryshme të cilësisë dhe nevojave për mbrojtjen e mjedisit, zgjedhja e pajisjeve nuk është e njëjtë.Duke marrë parasysh faktorët e mësipërm në bazë të kombinimit të fuqisë ekonomike të ndërmarrjes, konfigurimit ekzistues dhe përpunimit të produktit, etj. Situata aktuale, për të garantuar sa më shumë cilësinë e lustrimit nën premisat shkencore dhe të arsyeshme të futet lustrimi. pajisjet, në mënyrë që të zvogëlohet kostoja e prodhimit të ndërmarrjes, dhe sa më shumë që të jetë e mundur në procesin e pajisjeve të përdorura për të kontrolluar ndikimin e saj në cilësinë e lustrimit të lëndës së printuar, veçanërisht kontrollin e lidhjeve të vogla.