Lajme

Hyrje: Imazhi i jashtëm i mallrave në konkurrencën e ashpër të tregut po bëhet gjithnjë e më i rëndësishëm, kutia me ngjyra për shkak të cilësisë së saj të lartë, delikate, e bukur bëhet zgjidhja më e mirë për imazhin e jashtëm të paketimit të mallrave, kutia me ngjyra nuk është vetëm peshë e lehtë , i lehtë për t'u mbajtur, një gamë e gjerë lëndësh të para dhe ka mbrojtje të shkëlqyer mjedisore.Ky artikull ndan 8 faktorë që ndikojnë në cilësinë e printimit të kutisë me ngjyra, përmbajtjen e miqve për referencë:

Kuti me ngjyra

Kutia me ngjyra i referohet kutisë së letrës së palosshme dhe kutisë së letrës mikro të valëzuar të bërë nga kartoni dhe letër mikro të valëzuar.Përdoret përgjithësisht si metodë e paketimit të rangut të mesëm, midis paketimit të brendshëm dhe paketimit të kutisë së jashtme.

01 Ndikimi i filmit

Procesi i zhvillimit dhe fiksimit të filmit pas ekspozimit lidhet drejtpërdrejt me mprehtësinë dhe kontrastin e imazhit në film.Prandaj, në filmin pjatë, çelësi për të parë tekstin dhe tekstin e pjesës së densitetit dhe tekstit dhe pjesës së tekstit dhe pjesës jo-tekst të kontrastit.Sa më i lartë të jetë dendësia, aq më i madh kontrasti, aq më i mirë është cilësia e filmit, me prodhimin e tij të cilësisë së printimit të pllakave mund të garantohet.Përveç kësaj, trashësia e bazës së filmit të bërjes së pllakës gjithashtu ka një ndikim në cilësinë e bërjes së pllakës, përgjithësisht filmi i hollë është më i mirë se filmi i trashë.

02 Sun Version i Impact

Në procesin e printimit, intensiteti i burimit të dritës, distanca midis burimit të dritës dhe pllakës dhe kohëzgjatja e kohës së ekspozimit do të ndikojnë në cilësinë e printimit.Burimi i dritës është i fortë, distanca është e shkurtër dhe koha e ekspozimit është relativisht e shkurtër.Burimi i dritës është i dobët, distanca është e gjatë dhe koha e ekspozimit është relativisht e gjatë.Nën një burim të caktuar drite dhe distancë, me rritjen e kohës së ekspozimit, dekompozimi i filmit intensifikohet në pjesën e lehtë të pllakës derisa sipërfaqja e filmit të zbërthehet plotësisht.Nëse koha e ekspozimit vazhdon të rritet, mos e shihni pjesën e lehtë të skajit të sipërfaqes së filmit për shkak të rrezatimit të fortë, filmi fotosensiv gjithashtu filloi të dekompozohej gradualisht, kështu që linjat grafike të pllakës do të bëhen të holla, madje të thyera, të paqarta.Nëse koha e ekspozimit nuk është e mjaftueshme, pjesa jo-grafike e sipërfaqes së filmit optik të drogës nuk është dekompozuar plotësisht, dhe pjesa jo grafike e zhvillimit të pllakës është ende filmi i drogës, dhe printimi i makinës do të jetë i ndotur.Përveç kësaj, markave të ndryshme të pjatë printimi koha e kërkuar e ekspozimit nuk është e njëjtë, e cila duhet të tërheqë vëmendjen e njerëzve.

Përveç kësaj, në pjatë tharje vakum, film dhe pjatë afër shkallës së ekspozimit ndaj cilësisë së pjatë, nëse paste nuk është e vërtetë, pjatë shtypjen mund të ndodhë dyfishtë, paqartësi dhe probleme të tjera.

03 Ndikimi i zhvillimit

Përqendrimi i zhvilluesit

Përqendrimi i zhvilluesit është shumë i madh, zhvillohet shumë shpejt, lehtë për të shkaktuar zhvillim të tepruar të pllakës së printimit, vija të holla teksti dhe teksti, humbje të vogla pikash ose teksti i hollë dhe teksti nuk është i qartë, duke ndikuar në cilësinë e printimit të kutisë me ngjyra;Përqendrimi i zhvilluesit është shumë i vogël, shiko dekompozimi i lehtë i sipërfaqes së filmit të drogës nuk është i lehtë për t'u pastruar, i lehtë për t'u ndotur kur shtypet.

Koha e Zhvillimit

Koha e zhvillimit është shumë e gjatë, sipërfaqja e pllakës së filmit të drogës nuk e sheh dritën është e lehtë për t'u tretur, imazhi dhe teksti i pllakës do të bëhen të lehta dhe të hollë, duke rezultuar në shtypjen e shtypjes jo reale, e paqartë;Koha e zhvillimit është shumë e shkurtër, shikoni zbërthimin e lehtë të sipërfaqes së filmit të drogës nuk është e lehtë për t'u pastruar plotësisht, shtypje e lehtë për të pista.Koha e duhur e zhvillimit është pas shpëlarjes së zhvillimit të pllakës së printimit, shikoni dekompozimin e lehtë të sipërfaqes së filmit, thjesht shpëlajeni pastër.Nëse përqendrimi i lëngut është relativisht i madh, koha e zhvillimit duhet të shkurtohet në përputhje me rrethanat.Në të kundërt, koha e zhvillimit duhet të zgjatet në përputhje me rrethanat.

04 Efekti i transferimit të bojës

Procesi i printimit është në fakt procesi i transferimit të bojës, në përgjithësi, shkalla e transferimit të bojës së printimit të kompensuar është e ulët, rreth 38%.Kontakti i bojës së pllakës së printimit me batanije, shkalla e transferimit të bojës është rreth 50%, kontakti i batanijes dhe letrës, shkalla e transferimit të bojës është rreth 76%.Prandaj, kontrolli i shpejtësisë së transferimit të bojës është shumë kritik.Përshtatshmëria e bojës, ekuilibri i bojës, performanca e pllakës, batanijes dhe letra, shtypshkronja do të ndikojnë në transferimin e bojës.

Performanca e bojës në transferimin e bojës

Viskozitet i ulët, likuiditeti i bojës është i lehtë për t'u transferuar, shkalla e transferimit është e lartë;Viskoziteti i lartë, rrjedhshmëria e ulët e shpejtësisë së transferimit të bojës është e ulët.Për të përmirësuar shpejtësinë e transferimit të bojës, duhet të kontrollojmë viskozitetin dhe rrjedhshmërinë e bojës.Performanca e bojës do të ndryshojë gjithashtu me mjedisin, temperatura e lartë, viskoziteti i bojës është më i ulët, temperatura e ulët, viskoziteti i bojës është më i lartë.Në prodhimin aktual, duhet të bazohet në situatën aktuale për të zgjedhur lloje të ndryshme, lloje dhe mënyra të ndryshme tharje të bojës.Përveç kësaj, në bojë për të shtuar sasinë e duhur të vajit të bojës, mund të rregullojë performancën e bojës, është e favorshme për të kontrolluar rritjen e pikave, për të përmirësuar shkallën e transferimit të bojës.

05 Performanca e batanijes në transferimin e bojës

Batanija duhet të ketë thithje të mirë të bojës dhe transferim të bojës, por gjithashtu duhet të ketë rezistencë ndaj vajit, rezistencë ndaj acideve, rezistencë ndaj alkaleve, elasticitet të mirë dhe karakteristika të tjera.Nëse batanija nuk pastrohet tërësisht pas printimit, boja e bllokuar në villi do të ngurtësojë ngadalë konjuktivën, struktura e vileve të sipërfaqes së gomës dëmtohet, duke ndikuar drejtpërdrejt në shkallën e bojës së batanijes, duke ulur kështu shkallën e transferimit të bojës së batanijes .Prandaj, pas printimit, batanija duhet të lahet mirë.Nëse koha e pushimit është relativisht e gjatë, një shtresë pluhuri shtufi mund të fërkohet në sipërfaqe, në mënyrë që sipërfaqja e batanijes të ruajë gjithmonë strukturën origjinale të vilës dhe të sigurojë që batanija të ketë thithje të mirë të bojës dhe transferim të mirë të bojës.

Ndikimi i Paper Fit

Përshtatshmëria e letrës reflektohet kryesisht në butësi, bardhësi, ngurtësi dhe aspekte të tjera.Butësia e bojës së kërkuar të letrës është relativisht e vogël;Lehtësia e letrës kërkonte një sasi relativisht të madhe boje.Në procesin e printimit, letra të ndryshme sipas kushteve të ndryshme të sipërfaqes së saj, sasia e bojës që kërkohet të ndryshojë në përputhje me rrethanat.Në të njëjtën shumëllojshmëri, të njëjtën sasi, të njëjtat kushte çmimi, butësia, bardhësia janë letra më e lartë se butësia, bardhësia janë cilësi më e ulët e printimit të letrës.

06 Ndikimi i përshtatshmërisë së pllakave

Cilësia e rërës së bazës së pllakës, pllakës metalike hidrofile dhe veshjes së sipërfaqes së filmit me rrëshirë polimer janë të lidhura me përshtatshmërinë e pllakës së printimit, duke ndikuar në transferimin e bojës dhe ekuilibrin e pllakës së bojës.Në procesin e bërjes së pllakës, ekspozimi, zhvillimi do të ndikojnë gjithashtu në performancën e pllakës.

07 Ndikimi i bilancit të bojës

Bilanci i pikturës së bojës është një ekuilibër relativ, jo një ekuilibër absolut.Në procesin e funksionimit me shpejtësi të lartë të pajisjeve, pjesa grafike e pllakës së printimit dhe pjesa jografike e bojës, dhe uji, infiltrimi i ndërsjellë, kështu që pllaka e shtypjes është e detyruar të prodhojë emulsifikimin e bojës.Nëse sasia e ujit dhe e bojës nuk kontrollohet mirë, ajo është e detyruar të thellojë emulsifikimin e bojës, duke rezultuar në printimin e versionit të turbullt, versionit të ndotur.Printimi zakonisht përdoret për të reduktuar sasinë e ujit, rritjen e duhur të sasisë së bojës, por ndonjëherë edhe për të zvogëluar sasinë e bojës.Përveç kësaj, emulsifikimi i bojës do të ndryshojë me ndryshimin e kushteve mjedisore, në prodhimin aktual të printimit, duhet të bazohet në situatën aktuale, të kuptojë viskozitetin e bojës dhe vlerën e pH të tretësirës së shatërvanit për të kontrolluar sasinë e bojës dhe ujit, në në mënyrë që të pllakëzohet versioni jo i paqartë, versioni jo i ndotur si pikë referimi.