novice

Pri tiskovinah obstaja določena barvna razlika, le po določenih izkušnjah in presoji lahko naredimo tiskovine blizu barve osnutka dizajna.Kako torej nadzorovati barvno razliko, narediti tiskarski izdelek blizu barve osnutka dizajna?Spodaj delite, kako nadzorovati razliko v barvi s šestimi vidiki, vsebino za referenco prijateljev:

barvaDrazlika 

Barvna razlika je razlika v barvi.V vsakdanjem življenju se barvna razlika, za katero pogosto rečemo, nanaša na pojav barvne neskladnosti, ko človeško oko opazuje izdelek.Na primer, v tiskarski industriji razlika v barvi med tiskovinami in standardnim vzorcem, ki ga zagotovijo stranke.

Za nadzor barvne razlike je treba biti pozoren na šest vidikov: barvna paleta za tiskanje, strgalo za tiskarsko barvo, nadzor viskoznosti, proizvodno okolje, surovine in zavedanje o kakovosti.

01 ColorBposojanjeLčrnilo  

Povezava barvne palete za tiskanje je bistvena vsebina celotne prilagoditve barvne razlike.Na splošno so številni tiskarski tehniki v številnih podjetjih pozorni le na izkušnje ali lastne občutke glede barvne palete, ki ni niti standard niti enoten standard, ampak ostaja le v zelo izvirnem stanju barvne palete, zelo ležerno.Po eni strani ne vpliva na izboljšanje kromatske aberacije, po drugi strani pa je težko prilagoditi barvno fazo.Tretjič, ni ustreznih veščin za oblikovanje sposobnosti barvnega ujemanja zaposlenih.

Pri barvni paleti je treba posebno pozornost nameniti preprečevanju uporabe različnih proizvajalcev tiskarskega črnila sistema za barvanje, bolje je uporabljati iste proizvajalce tiskarskega črnila za barvanje, barvna storitev je potrebna za popolno razumevanje barvne faze vseh vrst faza tiskarskega črnila, ki je v pomoč pri nadzoru postopka barvne palete.Če je bilo pred prilagoditvijo barve uporabljeno tiskarsko črnilo, najprej razčistite barvo tiskarskega črnila, preverite, ali je identifikacijska kartica tiskarskega črnila pravilna, bolje je, da lahko uporabite strgalo za črnilo za nadzor opazovanja strganja vzorca, in nato dodajte, dodajte težo je treba okrepiti pred tehtanjem, nato zabeležite podatke.

Poleg tega lahko pri prilagajanju intenzivnosti črnila uporabite tudi metodo merjenja za prilagoditev barve, pri strganju mora biti barvni vzorec simetričen in mora držati belo dno, kar pomaga pri primerjavi z enotnim standardnim vzorcem.Ko barvna faza doseže več kot 90 % enotnega standardnega vzorca, okrepite regulacijo viskoznosti.Lahko opravimo preverjanje, nato pa ga lahko natančno prilagodimo.Treba je omeniti, da je treba posebno pozornost nameniti natančnosti podatkov v procesu barvnega mešanja, natančnost elektronskega imena je zelo pomembna za povzetek nadaljnjih parametrov procesnih podatkov.Ko se podatki o razmerju tiskarskega črnila okrepijo, lahko hitro in razumno večkrat prilagodi barvo, prav tako pa se lahko izogne ​​pojavu težav z barvno razliko.

Bolje je, da se črnilo lahko ujema glede na velikost količine naročila, bolje je, da delo usklajevanja barv dokončate enkrat, preprečite barvno odstopanje, ki ga povzroči več barvnih ujemanj.Lahko razumno zmanjša barvno razliko s preostalim pojavom tiskarskega črnila.Pri preverjanju barv je včasih barva videti enaka celo pri splošni svetlobi, vendar je videti drugače pod drugim svetlobnim virom, zato se za ogled ali primerjavo barv odločite za uporabo enotnega standardnega svetlobnega vira.

02 TiskanjeScraper

Vpliv tiskarskega strgala na barvno razliko, če se strgalo med proizvodnjo in obdelavo pogosto premika, se delovni položaj strgala spremeni, kar ne prispeva k normalnemu prenosu in barvni reprodukciji tiskarskega črnila, in tlak tiskarne barve. strgala ni mogoče poljubno spreminjati.

Pred izdelavo in obdelavo je potrebno prilagoditi kot in položaj glede na sliko in besedilo tiskarskega zvitka.Naslednji nož mora posebno pozornost posvetiti čistemu in ostremu delovanju roke.Kot strgala je običajno med 50-60 stopinj.Poleg tega je treba pred rezanjem posebno pozornost nameniti temu, da preverite, ali so tri točke strgala uravnotežene in ne bo valov ter visoke in nizke situacije, kar je zelo pomembno za stabilnost faze tiskanja.

03 ViskoznostAprilagoditev

Prilagoditev viskoznosti je treba okrepiti pred proizvodnjo in predelavo, po možnosti glede na pričakovano hitrost stroja.Po dodajanju topila mora stroj po 10 minutah počakati in izvesti popolno zaporedje, preden začne s proizvodnjo in obdelavo.Da bi pospešili proizvodno obdelavo inšpekcijskih strojev za izpolnjevanje standarda ozaveščenosti o kakovosti, lahko v tem času izvajajo zaznavanje viskoznosti, saj je enotna standardna vrednost viskoznosti tega izdelka, to vrednost je treba zabeležiti takoj in celoten posamezen izdelek glede na podatke prilagoditi, lahko razumno zmanjša barvno odstopanje, ki ga povzroči sprememba viskoznosti.Pri odkrivanju viskoznosti je treba posebno pozornost posvetiti sposobnosti odkrivanja.Običajno je tiskarsko črnilo v posodi s tiskarskim črnilom ali posodi s tiskarskim črnilom glavno detekcijsko telo.Pred odkritjem, št.3 posodico za viskoznost je treba očistiti, da se olajša natančno zaznavanje.

Pri običajni proizvodnji je priporočljivo vzorčenje viskoznosti vsakih 20-30 minut.Kapitan ali tehnik lahko prilagodi viskoznost glede na spremembo vrednosti viskoznosti.Pri prilagajanju viskoznosti tiskarskega črnila in dodajanju topila je treba posebno pozornost nameniti temu, da ne vplivate neposredno na tiskarsko barvo, da preprečite poškodbe sistema tiskarskega črnila v normalnih pogojih, ločitev smole in pigmenta ter nato tiskanje. dlak izdelka, ponovljivost barv ni dovolj.

04 Proizvodno okolje

Regulacija vlažnosti zraka v delavnici, v normalnih okoliščinah prilagodimo 55% -65%, je primernejša.

Visoka vlažnost bo vplivala na topnost tiskarskega črnila, zlasti prenos plitve neto površine je težko normalno prikazati.Razumna prilagoditev vlažnosti zraka, učinek tiskanja s črnilom in prilagoditev barv ima izboljšano vlogo.

05 Raw Material

Ali je površinska napetost surovine kvalificirana, vpliva na učinek vlaženja in prenosa tiskarskega črnila na substrat ter vpliva tudi na učinek barvnega prikaza tiskarskega črnila na filmu in je tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na barvno razliko .Zagotavljanje kakovosti surovin je predpogoj za nadzor kakovosti.Zelo pomembno je izbrati kvalificirane dobavitelje.

06 Zavedanje kakovosti

Nanaša se na dojemanje kakovosti izdelkov s strani osebja za proizvodnjo, predelavo in upravljanje kakovosti.To dojemanje mora biti očitno, odražati se mora v podrobnostih dela.Torej je pri prilagajanju barvne razlike v glavnem vodenje ozaveščenosti osebja o kakovosti za izboljšanje, pri delu odličnosti, oblikovanju koncepta kakovosti izdelkov, na primer pri preverjanju, ki je strogo v skladu s standardnim vzorcem, ki je dosegel več kot 90%, lahko začetek proizvodnje in predelave, v prvem delu za pomoč osebju za inšpekcijo kakovosti za krepitev prvega dela inšpekcijskega dela.Strogo do posadke v proizvodnji in predelavi, uspešnosti sistema vodenja kakovosti, kot je zamenjava odtenka tiskarskega črnila v proizvodnji in predelavi, še posebej bodite pozorni na podrobnosti posode s tiskarskim črnilom in bodite posebno pozorni na konce tal in to strganje Sponka za rezilo je tam in v zamenjavo ali čiščenje, te majhne podrobnosti, če jim ne posvetite posebne pozornosti v proizvodnji in obdelavi, se lahko pojavijo med mešanimi barvnimi odtenki, povzročijo razbarvanje barve in nato kromatsko aberacijo.

Barvno tiskanje je neizogibno in ključno je, kako se izogniti ali zmanjšati barvne razlike, z uporabo zgornje podrobne analize različnih dejavnikov lahko poiščete izboljšano tehniko, se lahko dodatno izognete barvni razliki, metodo za nadzor barvne razlike , samo na standardizaciji upravljanja vira in vzorcev, lahko zmanjša in se izogne ​​barvni razliki, samo s posebno pozornostjo pri upravljanju podrobnih podatkov o delovanju in procesu v proizvodnji in predelavi lahko naredimo boljše izdelke in izboljšamo celovito tržno konkurenčnost podjetij .