novice

Uvod: Sijaj tiskovine se nanaša na stopnjo, do katere je sposobnost odboja površine tiskovine od vpadne svetlobe blizu popolne zrcalne odbojne sposobnosti.Sijaj tiskovin v glavnem določajo dejavniki, kot so papir, črnilo, tiskarski tlak in obdelava po tisku.Ta članek opisuje vpliv črnila na sijaj tiska, vsebina za prijatelje:
 
Faktor črnila, ki vpliva na sijaj tiska

Gre predvsem za gladkost filma črnila, ki je določena z vrsto in količino povezovalnega materiala.Črnilo mora vsebovati fin pigment, enakomerno razpršen, imeti zadostno viskoznost in hitro sušenje, da se prepreči prekomerno prodiranje veziv v pore papirja.Poleg tega mora imeti črnilo tudi dobro tekočnost, tako da po tiskanju nastane gladek film črnila.
 
01 Debelina filma črnila
V vezivu za črnilo z največjo absorpcijo papirja je preostalo vezivo še vedno obdržano v filmu črnila in lahko učinkovito izboljša sijaj tiskovine.Debelejši kot je film črnila, več je preostalega vezivnega materiala, bolj ugodno za izboljšanje sijaja tiskovine.
 
Sijaj narašča z debelino filma črnila, čeprav je črnilo enako, vendar se sijaj tiskanja, ki ga tvori različni papir, spreminja z debelino filma črnila.Ko je film črnila tanek, se sijaj natisnjenega papirja zmanjša s povečanjem debeline filma črnila, kar je zato, ker film črnila prekriva prvotni večji sijaj samega papirja, sijaj samega filma črnila pa se zmanjša zaradi do absorpcije papirja;S postopnim povečevanjem debeline filma črnila je absorpcija veziva v bistvu nasičena, poveča se površinsko zadrževanje veziva, izboljša se tudi sijaj.
 
Sijaj tiska s premazanim kartonom se hitro poveča s povečanjem debeline filma črnila.Ko se debelina filma črnila poveča na 3,8 μm, se sijaj ne bo več povečeval s povečanjem debeline filma črnila.
 
02 Tekočnost črnila

Pretočnost črnila je prevelika, pike se povečajo, velikost odtisa se poveča, plast črnila se tanjša, sijaj tiskanja je slab;Pretočnost črnila je premajhna, visok sijaj, črnilo ni enostavno prenašati, ni primerno za tiskanje.Zato je treba za boljši sijaj nadzorovati pretočnost črnila, ne preveliko ne more biti premajhno.
 
03 Izravnavanje črnila
 
V procesu tiskanja je gladkost črnila dobra, sijaj je dober;Slabo izravnavanje, enostavno risanje, slab lesk.
 
 
04 Vsebnost pigmenta črnila
 
Vsebnost pigmenta črnila je visoka, v filmu črnila se lahko tvori veliko število majhnih kapilar.Sposobnost tega velikega števila majhnih kapilar, da zadržijo vezivo, je veliko večja od zmožnosti reže vlaken na površini papirja, da absorbira vezivo.Zato lahko v primerjavi s črnilom z nizko vsebnostjo pigmenta črnilo z visoko vsebnostjo pigmenta povzroči, da film črnila zadrži več veziva.Sijaj natisov s črnili z visoko vsebnostjo pigmenta je višji kot natisov z nizko vsebnostjo pigmenta.Zato so pigmentni delci črnila, ki nastanejo med strukturo kapilarne mreže, glavni dejavnik, ki vpliva na lesk tiskovin.

Pri dejanskem tiskanju je uporaba metode svetlega olja za povečanje sijaja tiska ta metoda popolnoma drugačna od metode povečanja vsebnosti pigmenta v črnilu.Ti dve metodi za povečanje sijaja tiskovin v aplikaciji glede na sestavo črnila in debelino filma tiskarskega črnila.
 
Metoda povečanja vsebnosti pigmenta je omejena zaradi potrebe po zmanjšanju barv pri barvnem tisku.Črnilo, pripravljeno z majhnimi delci pigmenta, ko se vsebnost pigmenta zmanjša, ko se bo zmanjšal sijaj tiskanja, šele ko je film črnila precej debel, da ustvari večji sijaj.Zato lahko v tem primeru metodo povečanja vsebnosti pigmenta uporabimo za izboljšanje sijaja tiskovin.Vendar pa se lahko količina pigmenta poveča samo do določene meje, sicer bo zaradi pigmentnih delcev, ki jih vezivo ne more v celoti prekriti, tako da se pojav površinskega sipanja svetlobe filma črnila okrepi, vendar povzroči zmanjšan sijaj tiskovin.
 
05 Velikost in razpršenost delcev pigmenta
Velikost delcev pigmenta v stanju disperzije neposredno določa stanje kapilare filma črnila.Če se delci črnila izločajo, se lahko tvori več majhnih kapilar.Povečajte sposobnost filma s črnilom, da zadrži vezivo in izboljša sijaj tiskovin.Hkrati, če se delci pigmenta dobro razpršijo, pomaga tudi pri oblikovanju gladkega filma črnila, ki lahko izboljša sijaj tiskovine.Omejitvena dejavnika, ki vplivata na disperzijo pigmentnih delcev, sta pH vrednost pigmentnih delcev in vsebnost hlapnih snovi v črnilu.Vrednost pH pigmenta je nizka, vsebnost hlapljivih snovi v črnilu je visoka, disperzija pigmentnih delcev je dobra.
 
06 Prozornost črnila
Po nastanku visoko prosojnega filma s črnilom se vpadna svetloba delno odbije s površine filma s črnilom, drugi del površine papirja, nato pa se odbije, tako da tvorita dve barvi filtra, ta kompleksen odsev bogat barvni učinek;In film črnila, ki ga tvori neprozoren pigment, njegov sijaj odseva samo površina, učinek sijaja zagotovo ni tako prozorno črnilo.
 
07 Priključni material Gladek
Sijaj veziva je glavni dejavnik sijaja črnila.Zgodnje vezivo črnila temelji predvsem na lanenem olju, tungovem olju, olju katalpe in drugih rastlinskih oljih.Gladkost hrbtne površine veznice ni visoka, le površina maščobnega filma, razpršen odboj vpadne svetlobe in sijaj odtisa je slab.In zdaj povezovalna smola za črnilo kot glavna komponenta, vtisnjena veznica po gladkosti površine je visoka, razpršen odboj vpadne svetlobe je zmanjšan, vtisnjen sijaj pa je večkrat višji od zgodnjega črnila.
 
08 Penetracija topila
Tiskanje se je pravkar končalo, ker sušenje in fiksiranje črnila nista bila dokončana, zato je sijaj tiskarske površine zelo visok, kot je na primer premazani papir, njegova tiskovna površina polja dela sijaja je pogosto 15-20 stopinj višja kot površina belega papirja, površina pa je mokra in sijoča.Toda ko se črnilo suši in strdi, se sijaj počasi zmanjšuje.Ko topilo v črnilu še vedno ostane na papirju, črnilo ohrani določeno stopnjo tekočnosti in ima visoko gladkost.Vendar pa s prodiranjem topila v papir gladkost površine določajo delci pigmenta in v tem času so delci pigmenta veliko večji od molekul topila, zato je gladkost površine tiskanja z prodiranje topila in se je moral zmanjšati.V tem procesu stopnja penetracije topila neposredno vpliva na gladkost in sijaj tiskarske površine.Če se infiltracija izvaja počasi in se oksidacijska polimerizacija smole izvaja z ustrezno hitrostjo, se lahko površina črnila vzdržuje v precej visoki gladkosti stanja utrjevanja filma.Na ta način lahko ohranimo sijaj tiska na višji ravni.Nasprotno, če je penetracija topila hitra, se lahko polimerizacijsko utrjevanje smole zaključi šele, ko se gladkost tiskarske površine močno zmanjša, tako da se sijaj tiska znatno zmanjša.
 
Zato je v primeru enakega sijaja papirja počasnejša stopnja prodiranja črnila, višji je sijaj tiskanja.Tudi če sta beli sijaj in stopnja prodiranja črnila enaka, bo sijaj tiskanja drugačen zaradi stanja prodiranja črnila na papir.Na splošno je pri enaki stopnji penetracije gosto in fino penetracijsko stanje bolj ugodno za izboljšanje tiskarskega sijaja kot redko in grobo penetracijsko stanje.Toda zmanjšanje penetracije črnila in hitrosti veznice za izboljšanje sijaja tiskanja povzroči okvaro lepljenja črnila na zadnji strani.
 
09 Obrazec za sušenje črnila
Enaka količina črnila z različnimi oblikami sušenja, sijaj ni enak, na splošno je oksidirana veznica, ki se suši, kot osmotski sijaj sušenja, ker je oksidirana veznica, ki se suši, vezni material za črnilo.