Povzetek: Ljudje imajo radi postopek vročega žigosanja zaradi njegovega edinstvenega površinskega dekorativnega učinka.Iz osnovnega postopka vročega žigosanja je razvidno, da je treba za dosego idealnega učinka vročega žigosanja temperaturo vročega žigosanja, tlak vročega žigosanja, hitrost vročega žigosanja in druge parametre postopka razumno obvladovati.Prav tako je treba zagotoviti kakovost surovin, povezanih z bronanjem.Ta članek deli ustrezno vsebino, ki vpliva na učinek bronzanja, za referenco prijateljev:
Postopek bronanja je po določeni temperaturi, pritisku na vročo zlato folijo takoj vzorec pozlačene plošče, besedilo pritrjeno na površino substrata.Vškatla za kozmetične posodetiskanje, uporaba postopka bronanja predstavlja več kot 85 %.V grafičnem oblikovanju lahko bronanje igra vlogo zaključnega dotika in poudarjanja teme oblikovanja, zlasti pri blagovnih znamkah in registriranih imenih, učinek je pomembnejši.
01 Izbira podlage
Obstaja veliko substratov, ki jih je mogoče pozlačiti, običajno papir, kot so premazani papir, bela kartonska plošča, beli karton, tkani papir, ofsetni papir in tako naprej.Ni pa vsak učinek bronanja papirja idealen, če je površina grobega, ohlapnega papirja, kot je knjižni papir, slab ofsetni papir, ker anodizirane plasti ni mogoče dobro pritrditi na njegovo površino, se edinstven kovinski lesk ne more dobro odsevati, ali celo ne more vročega žigosanja.
Zato je treba za bronasto podlago izbrati gosto teksturo, visoko gladkost, visoko površinsko trdnost papirja, da se doseže dober učinek vročega žigosanja, edinstven eloksiran sijaj se v celoti odraža.
02 Izbira eloksiranega modela
Struktura anodiziranega aluminija ima 5 plasti, in sicer: plast poliestrske folije, plast za odvajanje, barvna plast (zaščitna plast), plast aluminija in lepilna plast.Obstaja več eloksiranih modelov, običajni L, 2, 8, 12, 15 itd. Poleg srebrne barve obstaja na desetine vrst srebrne, modre, rjave, zelene, svetlo rdeče.Izbira eloksiranega aluminija ni samo za izbiro prave barve, temveč tudi za izbiro ustreznega modela glede na različne podlage.Različni modeli, njegova zmogljivost in nabor primernih vročih materialov so prav tako različni.V normalnih okoliščinah je vroče žigosanje papirnih izdelkov najpogosteje uporabljena številka 8, ker je sila lepljenja anodiziranega aluminija številka 8 zmerna, sijaj je boljši, bolj primeren za splošni tiskarski papir ali poliran papir, vroče žigosanje z lakom.Pri vročem žigosanju na trdo plastiko je treba izbrati drug ustrezen model, kot je 15 eloksiran aluminij.
Kakovost eloksiranja je v glavnem z vizualnim pregledom in preverjanjem na otip, kot so barva eloksiranja, svetlost in trahom.Dobra kakovost barvne uniforme iz anodiziranega aluminija, vroče žigosanje po gladki, brez trahoma.Za eloksirano obstojnost in tesnost je na splošno mogoče podrgniti z roko ali s prozornim trakom, da poskusite prilepiti površino za pregled.Če anodiziranega ni enostavno odpasti, to pomeni, da sta obstojnost in tesnost boljši in je bolj primeren za vroče žigosanje majhnih vzorcev besedila in ni enostavno prilepiti različice pri vročem žigosanju;Če nežno podrgnete eloksirani aluminij, ki je odpadel, to pomeni, da je njegova tesnost slaba, lahko se uporablja le za redko besedilo in vzorce vročega žigosanja;Poleg tega moramo biti pozorni na zlomljen konec anodiziranega, manj ko je zlomljen konec, tem bolje.
Opomba: eloksiran aluminij je treba pravilno hraniti, hraniti ga je treba na prezračenem in suhem mestu, ne sme se mešati s kislino, alkalijami, alkoholom in drugimi snovmi ter mora biti odporen na vlago, visoko temperaturo, zaščito pred soncem in druge ukrepe, sicer anodiziran aluminij bo skrajšal življenjsko dobo.
03 Izdelava plošč za vroče žigosanje
Plošča za vroče žigosanje je na splošno različica bakra, cinka in smole, relativno gledano najboljša različica bakra, cinka zmerno, nekoliko slabša različica smole.Zato je treba za fino vroče žigosanje čim bolj uporabljati bakreno ploščo.Za ploščo za vroče žigosanje mora biti površina gladka, grafične črte jasne, robovi čisti, brez lukenj in robčkov.Če je površina rahlo neenakomerna ali rahlo praska, se lahko uporabi fino oglje, nežno obrišite, naredite gladko.
Globina korozijske plošče za vroče žigosanje mora biti nekoliko globoka, vsaj 0,6 mm zgoraj, naklon približno 70 stopinj, da se zagotovi jasna grafika vročega žigosanja, zmanjša pojav neprekinjenih in pastoznih različic ter izboljša hitrost tiskanja.Zasnova besed, črt in vzorcev vročega žigosanja je zelo posebna.Besedilo in vzorci morajo biti čim bolj zmerni, primerne gostote, na primer premajhne, prefine, enostavno pomanjkanje peresa;Pregosto pregosto, je enostavno prilepiti različico.
04 Nadzor temperature
Temperatura vročega žigosanja ima velik vpliv na stopnjo taljenja vroče talilne silikonske smolne plasti in lepila, temperatura vročega žigosanja ne sme biti nižja od spodnje meje temperaturnega območja anodiziranega, kar zagotavlja najnižjo temperaturo taljenja anodiziranega lepilnega sloja .
Če je temperatura prenizka, taljenje ni zadostno, bo povzročilo, da vroče žigosanje ni močno, tako da odtis ni močan, nepopoln, napačno tiskan ali zamegljen;Medtem ko je temperatura taljenja previsoka, prekomerna, okoli vtisa elektrokemične izgube pri taljenju aluminija in tudi izdeluje različico paste, bo hkrati visoka temperatura povzročila barvno plast sintetične smole in polimerizacijo oksidacije barvila, vtiskovanje porfirnega pretisnega omota ali megle, in vodijo do plasti aluminijevega oksida in površine zaščitne plasti, zaradi česar izdelki za vroče žigosanje zmanjšajo svetlost ali izgubijo svoj kovinski lesk.
Na splošno je treba temperaturo električnega ogrevanja nastaviti med 80 ~ 180 ℃, območje vročega žigosanja je veliko, temperatura električnega ogrevanja je relativno višja;Nasprotno, nižja je.Posebno situacijo je treba določiti glede na dejansko temperaturo tiskarske plošče, eloksirano vrsto, pogoje slike in besedila ter druge dejavnike, običajno s poskusom, da ugotovimo najprimernejšo temperaturo, mora biti najnižja temperatura in lahko natisne jasno sliko in besedilne vrstice kot standard.
05 Pritisk za vroče žigosanje
Pritisk vročega žigosanja in trdnost anodiziranega oprijema sta zelo pomembna.Tudi če je temperatura primerna, če je tlak nezadosten, ne more povzročiti, da se eloksiran in substrat trdno drži, ali povzroči pojav bledenja, napačnega tiska ali zamegljenosti;Nasprotno, če je pritisk previsok, bo kompresijska deformacija obloge in substrata prevelika, kar bo povzročilo pastozni ali grobi tisk.Zato moramo skrbno prilagoditi pritisk vročega žigosanja.
Pri nastavitvi pritiska vročega žigosanja je treba upoštevati predvsem: lastnosti eloksiranosti, temperaturo vročega žigosanja, hitrost vročega žigosanja, podlago itd. hitrost počasnega, vročega žigosanja mora biti manjša;Nasprotno, moral bi biti večji.
Poleg tega je treba podobno paziti tudi na blazinico za vroče žigosanje, pri gladkem papirju, kot so: premazan papir, stekleni karton, je najbolje izbrati trdo podlago, tako da je vtis jasen;Nasprotno, za slabo gladkost, hrapav papir je blazina najboljša mehka, zlasti območje vročega žigosanja je večje.Poleg tega mora biti pritisk vročega žigosanja enakomeren, če je med poskusnim tiskanjem ugotovljena lokalna napaka v tisku ali zamegljenost, je lahko tukaj pritisk neenakomeren, lahko je v ravni blazinici na papirju ustrezna prilagoditev.
06 Hitrost vročega žigosanja
Kontaktni čas in obstojnost vročega žigosanja sta pod določenimi pogoji sorazmerna, hitrost vročega žigosanja pa določa kontaktni čas med eloksiranim materialom in podlago.Hitrost vročega žigosanja je počasna, eloksiran in čas stika s podlago je dolg, lepljenje je razmeroma trdno, ugodno za vroče žigosanje;Nasprotno, hitrost vročega žigosanja, kontaktni čas vročega žigosanja je kratek, plast anodizirane vroče talilne silikonske smole in lepilo nista popolnoma stopljena, bo povzročilo napačno tiskanje ali zamegljenost.Seveda se mora tudi hitrost vročega žigosanja prilagoditi tlaku in temperaturi; če se hitrost vročega žigosanja poveča, je treba ustrezno povečati tudi temperaturo in tlak.
Čas objave: 24. februarja 2021