Uvod: Zunanja podoba blaga v ostri tržni konkurenci postaja vse bolj pomembna, barvna škatla zaradi svoje visokokakovostne, občutljive, lepe postane najboljša izbira za zunanjo podobo embalaže blaga, barvna škatla ni le majhna teža , enostaven za prenašanje, širok nabor surovin in ima odlično zaščito okolja.Ta članek deli 8 dejavnikov, ki vplivajo na kakovost tiskanja barvnih polj, vsebino prijateljev za referenco:
Barvna škatla
Barvna škatla se nanaša na zložljivo škatlo za papir in škatlo iz mikro valovitega papirja iz kartona in mikro valovitega papirja.Na splošno se uporablja kot način pakiranja srednjega razreda, med notranjo embalažo in zunanjo embalažo škatle.
01 Vpliv filma
Postopek razvijanja in fiksiranja filma po osvetlitvi je neposredno povezan z ostrino in kontrastom slike na filmu.Zato je na filmski plošči ključnega pomena za ogled besedilnega in besedilnega dela gostote ter besedilnega in besedilnega dela ter nebesedilnega dela kontrasta.Višja kot je gostota, večji je kontrast, boljša je kakovost filma, pri čemer je mogoče zagotoviti kakovost tiskanja plošč.Poleg tega debelina filmske podlage za izdelavo plošč vpliva tudi na kakovost izdelave plošč, na splošno je tanek film boljši od debelega filma.
02 Sun Version of the Impact
V procesu tiskanja na kakovost tiskanja vplivajo jakost svetlobnega vira, razdalja med svetlobnim virom in ploščo ter dolžina osvetlitvenega časa.Vir svetlobe je močan, razdalja je kratka in čas osvetlitve relativno kratek.Vir svetlobe je šibek, razdalja je velika in čas osvetlitve je relativno dolg.Pod določenim svetlobnim virom in razdaljo, s podaljševanjem časa osvetlitve, se razgradnja filma stopnjuje v svetlem delu plošče, dokler se površina filma popolnoma ne razgradi.Če se čas osvetlitve še naprej povečuje, zaradi močnega sevanja ne vidite svetlega dela roba površine filma, se začne postopoma razpadati tudi fotoobčutljivi film, tako da bodo grafične črte plošče postale tanke, celo zlomljene, zamegljene.Če čas osvetlitve ni dovolj, negrafični del površine optičnega filma zdravila ni popolnoma razgrajen, negrafični del razvijanja plošče pa je še vedno film zdravila, strojno tiskanje pa bo umazano.Poleg tega zahtevani čas osvetlitve različnih znamk tiskarske plošče ni enak, kar mora pritegniti pozornost ljudi.
Poleg tega je v vakuumu sušilne plošče, film in plošča blizu stopnje izpostavljenosti kakovosti plošče, če pasta ni resnična, se lahko tiskarska plošča pojavi dvojno, dvoumnost in druge težave.
03 Vpliv razvoja
Koncentracija razvijalca
Koncentracija razvijalca je prevelika, razvija se prehitro, zlahka povzroči prekomerno razvitost tiskarske plošče, tanke črte besedila in besedila, majhne izgube pik ali tanko besedilo in besedilo ni jasno, kar vpliva na kakovost tiska barvnega polja;Koncentracija razvijalca je premajhna, glej svetlobno razgradnjo površine filma zdravila ni enostavno očistiti, lahko se umaže pri tiskanju.
Čas razvijanja
Čas razvijanja je predolg, površina plošče ne vidi svetlobe, zlahka se raztopi, slika plošče in besedilo postaneta lahka in tanka, zaradi česar tiskanje ni resnično, nejasno;Čas razvijanja je prekratek, glej razgradnjo svetlobne površine filma zdravila ni enostavno popolnoma očistiti, enostavno umazano tiskanje.Ustrezen čas razvijanja je po izpiranju razvijanja tiskarske plošče, glejte svetlobno razgradnjo površine filma samo sperite.Če je koncentracija tekočine relativno velika, je treba čas razvijanja ustrezno skrajšati.Nasprotno pa je treba čas razvoja ustrezno podaljšati.
04 Učinek prenosa črnila
Postopek tiskanja je pravzaprav postopek prenosa črnila, na splošno je stopnja prenosa črnila za ofsetni tisk nizka, približno 38%.Stik tiskarske plošče s črnilom in odejo, stopnja prenosa črnila je približno 50 %, stik odeje in papirja, stopnja prenosa črnila je približno 76 %.Zato je nadzor hitrosti prenosa črnila zelo pomemben.Primernost črnila, ravnotežje črnila, zmogljivost plošče, odeje in papirja, tiskarski stroj bodo vplivali na prenos črnila.
Učinkovitost črnila pri prenosu črnila
Nizka viskoznost, tekočina črnila je enostavna za prenos, hitrost prenosa je visoka;Visoka viskoznost, nizka tekočnost črnila, hitrost prenosa je nizka.Za izboljšanje hitrosti prenosa črnila moramo nadzorovati viskoznost in tekočnost črnila.Učinkovitost črnila se spreminja tudi glede na okolje, visoka temperatura, viskoznost črnila je nižja, nizka temperatura, viskoznost črnila je višja.Pri dejanski proizvodnji je treba na podlagi dejanskih razmer izbrati različne vrste, vrste in različne načine sušenja črnila.Poleg tega lahko v črnilu dodate ustrezno količino olja za črnilo, lahko prilagodite učinkovitost črnila, je ugoden za nadzor povečanja pik in izboljša hitrost prenosa črnila.
05 Brezhibna učinkovitost pri prenosu črnila
Odeja mora imeti dobro absorpcijo črnila in prenos črnila, mora pa imeti tudi odpornost na olje, kislino, alkalije, dobro elastičnost in druge lastnosti.Če prevleke po tiskanju ne očistite temeljito, bo črnilo, ujeto v resicah, počasi strdilo veznico, struktura resic na gumijasti površini je poškodovana, kar neposredno vpliva na hitrost črnila v odejo in tako zmanjša hitrost prenosa črnila v odejo .Zato je treba odejo po tiskanju temeljito oprati.Če je izpad razmeroma dolg, lahko na površino vtrete plast plovca, tako da površina odeje vedno ohrani prvotno strukturo vilic in zagotovite, da ima odeja dobro vpijanje črnila in prenos črnila.
Vpliv prileganja papirja
Primernost papirja se kaže predvsem v gladkosti, belini, togosti in drugih vidikih.Gladkost črnila za papir je razmeroma majhna;Gladkost papirja je zahtevala relativno veliko črnila.V procesu tiskanja, drugačen papir glede na različne pogoje na površini, se količina črnila, ki je potrebna, ustrezno spremeni.V enaki sorti, enaki količini, enakih cenovnih pogojih, gladkost, belina je višja od gladkosti papirja, belina je nižja kakovost tiskanja papirja.
06 Vpliv primernosti plošče
Kakovost osnovnega peska za ploščo, hidrofilne kovinske plošče in prevleke površine filma iz polimerne smole so povezani s primernostjo tiskarske plošče, kar vpliva na prenos črnila in ravnotežje plošče s črnilom.V procesu izdelave plošče bo izpostavljenost, razvoj vplivala tudi na učinkovitost plošče.
07 Vpliv ravnovesja črnila
Ravnovesje pri slikanju s tušem je relativno ravnovesje, ne absolutno ravnovesje.V procesu visoke hitrosti delovanja opreme, grafični del tiskarske plošče in negrafični del črnila ter voda, medsebojna infiltracija, tako da mora tiskarska plošča proizvesti emulzijo črnila.Če količina vode in črnila ni dobro nadzorovana, se bo emulgiranje črnila zagotovo poglobilo, kar bo povzročilo tiskanje zamegljene različice, umazane različice.Tiskanje se običajno uporablja za zmanjšanje količine vode, ustrezno povečanje količine črnila, včasih pa tudi zmanjšanje količine črnila.Poleg tega se bo emulgiranje črnila spremenilo s spremembo okoljskih pogojev, v dejanski tiskarski proizvodnji pa mora temeljiti na dejanski situaciji, upoštevati viskoznost črnila in pH vrednost vodne raztopine za nadzor količine črnila in vode, v da ne zamegljena različica, ne umazana različica kot merilo.
Čas objave: 11. septembra 2021