správy

Úvod: Lesk tlačoviny sa vzťahuje na stupeň, v ktorom je schopnosť odrazu povrchu tlačoviny od dopadajúceho svetla blízka schopnosti plného zrkadlového odrazu.Lesk tlačovín určujú najmä faktory ako papier, atrament, tlačový tlak a post-pressové spracovanie.Tento článok popisuje vplyv atramentu na lesk tlače, obsah pre priateľov:
 
Faktor atramentu, ktorý ovplyvňuje lesk tlače

Ide najmä o hladkosť atramentového filmu, ktorá je daná povahou a množstvom spojovacieho materiálu.Atrament by mal obsahovať jemný pigment rovnomerne rozptýlený a mal by mať dostatočnú viskozitu a rýchlu rýchlosť schnutia, aby sa zabránilo nadmernému prenikaniu spojív do pórov papiera.Okrem toho by atrament mal mať aj dobrú tekutosť, aby sa po vytlačení vytvoril hladký atramentový film.
 
01 Hrúbka atramentového filmu
V atramentovom spojive s maximálnou absorpciou papiera zostáva zostávajúce spojivo stále zadržiavané v atramentovom filme, čo môže účinne zlepšiť lesk tlačoviny.Čím hrubší je atramentový film, čím viac zostávajúceho spojovacieho materiálu, tým viac prispieva k zlepšeniu lesku tlačeného materiálu.
 
Lesk sa zvyšuje s hrúbkou atramentového filmu, hoci atrament je rovnaký, ale lesk tlače tvorený rôznym papierom sa mení s hrúbkou atramentového filmu je odlišný.Keď je atramentový film tenký, lesk vytlačeného papiera klesá so zvyšujúcou sa hrúbkou atramentového filmu, pretože atramentový film pokrýva pôvodný vyšší lesk samotného papiera a lesk samotného atramentového filmu sa znižuje v dôsledku na absorpciu papiera;S postupným zväčšovaním hrúbky atramentového filmu sa absorpcia spojiva v podstate sýti, zvyšuje sa povrchová retencia spojiva a zlepšuje sa aj lesk.
 
Lesk tlače na natieranú lepenku sa rýchlo zvyšuje so zvyšujúcou sa hrúbkou atramentového filmu.Keď sa hrúbka atramentového filmu zvýši na 3,8 μm, lesk sa už nebude zvyšovať so zvyšujúcou sa hrúbkou atramentového filmu.
 
02 Tekutosť atramentu

Tekutosť atramentu je príliš veľká, nárast bodu, rozšírenie veľkosti tlače, stenčenie vrstvy atramentu, slabý lesk tlače;Tekutosť atramentu je príliš malá, vysoký lesk, atrament sa nedá ľahko preniesť, neprispieva k tlači.Preto, aby ste získali lepší lesk, mali by ste kontrolovať tekutosť atramentu, nie príliš veľký nemôže byť príliš malý.
 
03 Vyrovnávanie atramentu
 
V procese tlače je hladkosť atramentu dobrá, lesk je dobrý;Zlé vyrovnanie, ľahká kresba, slabý lesk.
 
 
04 Obsah atramentu
 
Obsah atramentového pigmentu je vysoký, vo filme atramentu môže tvoriť veľké množstvo malých kapilár.Schopnosť týchto veľkých množstiev malých kapilár zadržiavať spojivo je oveľa väčšia ako schopnosť medzery medzi vláknami na povrchu papiera absorbovať spojivo.Preto v porovnaní s atramentom s nízkym obsahom pigmentu atrament s vysokým obsahom pigmentu môže spôsobiť, že atramentový film si zachová viac spojív.Lesk výtlačkov s použitím atramentov s vysokým obsahom pigmentu je vyšší ako lesk výtlačkov s nízkym obsahom pigmentu.Preto sú častice atramentového pigmentu vytvorené medzi štruktúrou kapilárnej siete hlavným faktorom ovplyvňujúcim lesk tlačeného materiálu.

Pri samotnej tlači, pri použití metódy ľahkého oleja na zvýšenie lesku tlače, je táto metóda úplne odlišná od metódy zvýšenia obsahu pigmentu v atramente.Tieto dve metódy na zvýšenie lesku tlačovín v aplikácii podľa zloženia farby a hrúbky filmu tlačovej farby.
 
Spôsob zvyšovania obsahu pigmentu je obmedzený z dôvodu potreby redukcie farby pri farebnej tlači.Atrament pripravený s malými časticami pigmentu, keď sa obsah pigmentu zníži, keď sa zníži lesk tlače, iba vtedy, keď je atramentový film dosť hrubý, aby sa dosiahol vyšší lesk.Preto je v tomto prípade možné použiť metódu zvýšenia obsahu pigmentu na zlepšenie lesku tlačovín.Množstvo pigmentu sa však môže zvýšiť len do určitej hranice, v opačnom prípade nebude možné častice pigmentu úplne pokryť spojivom, takže jav povrchového rozptylu svetla atramentového filmu sa zintenzívni, ale vedie k zníženiu lesku tlačovín.
 
05 Veľkosť a disperzia pigmentových častíc
Veľkosť častíc pigmentu v disperznom stave priamo určuje stav kapiláry atramentového filmu.Ak sa častice atramentu vyčistia, môže sa vytvoriť viac malých kapilár.Zvýšte schopnosť atramentového filmu zadržiavať spojivo a zlepšite lesk tlačovín.Zároveň, ak sa častice pigmentu dobre rozptýlia, napomáha aj k vytvoreniu hladkého atramentového filmu, ktorý dokáže zlepšiť lesk tlačoviny.Limitujúcimi faktormi ovplyvňujúcimi disperziu pigmentových častíc je hodnota pH pigmentových častíc a obsah prchavých látok v atramente.Hodnota pH pigmentu je nízka, obsah prchavých látok v atramente vysoký a disperzia pigmentových častíc je dobrá.
 
06 Priehľadnosť atramentu
Po vytvorení vysoko priehľadného atramentového filmu sa dopadajúce svetlo čiastočne odráža povrchom atramentového filmu, druhou časťou povrchu papiera a potom sa odráža von, čím sa vytvorí dvojfarebný filter, tento komplexný odraz bohatý farebný efekt;A atramentový film tvorený nepriehľadným pigmentom, jeho lesk sa odráža iba na povrchu, leskový efekt určite nie je taký transparentný atrament.
 
07 Spojovací materiál Hladký
Lesk spojiva je hlavným faktorom lesku tlačeného atramentu.Skoré spojivo atramentu je založené hlavne na ľanovom oleji, tungovom oleji, katalpovom oleji a iných rastlinných olejoch.Hladkosť zadnej plochy spojovky nie je vysoká, len povrch mastného filmu, difúzny odraz dopadajúceho svetla a slabý lesk odtlačku.A teraz atramentová spojovacia živica ako hlavná zložka, potlačená spojivka potom, čo je hladkosť povrchu vysoká, difúzny odraz dopadajúceho svetla je znížený a potlačený lesk je niekoľkonásobne vyšší ako u skorého atramentu.
 
08 Penetrácia rozpúšťadla
Tlač sa práve skončila, pretože zasychanie atramentu a fixácia nebola dokončená, preto je lesk tlačovej plochy veľmi vysoký, ako napríklad natieraný papier, jeho tlačová plocha poľa časti lesku je často o 15-20 stupňov vyššia než povrch bieleho papiera a povrch je mokrý a lesklý.Ale ako atrament zasychá a tuhne, lesk pomaly klesá.Keď rozpúšťadlo v atramente stále zostáva na papieri, atrament si zachováva určitý stupeň tekutosti a má vysokú hladkosť.Avšak pri penetrácii rozpúšťadla do papiera je hladkosť povrchu určená časticami pigmentu a v tomto čase sú častice pigmentu oveľa väčšie ako molekuly rozpúšťadla, preto je hladkosť povrchu tlače s prieniku rozpúšťadla a musel klesnúť.V tomto procese rýchlosť prieniku rozpúšťadla priamo ovplyvňuje hladkosť a lesk povrchu tlače.Ak sa infiltrácia uskutočňuje pomaly a oxidačná polymerizácia živice sa uskutočňuje vhodnou rýchlosťou, povrch atramentu sa môže udržiavať v pomerne vysokej hladkosti stavu vytvrdzovania filmu.Týmto spôsobom je možné zachovať lesk tlače na vyššej úrovni.Naopak, ak je prienik rozpúšťadla rýchly, potom polymerizačné vytvrdzovanie živice môže byť ukončené až vtedy, keď sa výrazne zníži hladkosť povrchu tlače, takže lesk tlače sa výrazne zníži.
 
Preto v prípade rovnakého lesku papiera platí, že čím nižšia je rýchlosť prieniku atramentu, tým vyšší je lesk tlače.Dokonca aj v prípade, že biely lesk a rýchlosť prieniku atramentu sú rovnaké, lesk tlače sa bude líšiť v dôsledku stavu prieniku atramentu na papier.Všeobecne platí, že pri rovnakej rýchlosti penetrácie je hustá a jemná penetrácia vhodnejšia na zlepšenie lesku tlače ako riedka a hrubá penetrácia.Zníženie prenikania atramentu a rýchlosti spojoviek na zlepšenie lesku tlače však spôsobí zlyhanie prilepenia atramentu na zadnej strane.
 
09 Forma na schnutie atramentu
Rovnaké množstvo atramentu s rôznymi formami sušenia, lesk nie je rovnaký, vo všeobecnosti je sušenie oxidovaných spojoviek ako osmotické vysychanie lesku vysoké, pretože materiál na lepenie filmu sušiaceho atramentu z oxidovanej spojivky.