správy

Úvod: Tlačovina má svoju hodnotu prejaviť prostredníctvom povrchu textu a potlačou textu, svetlom na povrchu tlačoviny potiahnutým vrstvou bezfarebného priehľadného náteru, po vyrovnaní, zaschnutím na povrchu tlačoviny vytvorí tenký a rovnomerná priehľadná svetlá vrstva technológie spracovania.Zasklenie môže nielen zvýšiť jas vytlačeného povrchu, ochrániť vytlačený text, ale neovplyvní ani recykláciu papiera.Tento článok zdieľa súvisiaci obsah faktorov ovplyvňujúcich kvalitu zasklenia pre odkaz priateľov:

Zasklenie

Vrchné svetlo je nanesené (alebo nastriekané, potlačené) na povrch tlačoviny vrstvou bezfarebného transparentného náteru, ktorý po zaschnutí chráni a zvyšuje lesk tlačoviny.Na povrchu tlačoviny nanesenej (alebo nástrekom, potlačou) na vrstvu bezfarebného transparentného náteru, po vyrovnaní, vysušení, lisovaní, vytvrdnutí na povrchu tlačoviny vznikne tenká a rovnomerná priehľadná svetlá vrstva, hra na zvýraznenie hladkosť povrchu nosiča chráni funkciu spracovania jemnej dekorácie v procese, známy ako proces zasklenia.Proces tlače možno rozdeliť na zasklenie povlakom, tlakové svetlo, UV zasklenie, zasklenie perleťovým pigmentom atď.

01 Vhodnosť zasklenia

Vhodnosť lesku tlače sa týka hlavne vplyvu tlačového papiera a tlačovej farby.Hlavným ovplyvňujúcim faktorom je kryštalizácia papiera, atramentu a tlačovín.

1) Výkon papiera

Kvalita tlače závisí od toho, či má papier dobrú schopnosť glazúry.Medzi nimi je hladkosť a absorpčná schopnosť hlavným faktorom ovplyvňujúcim vhodnosť papiera na svetlo.

Hladkosť papiera

Takzvaná hladkosť je povrch papiera vyrovnaný hladkou rovnomernosťou.Keď je hladkosť papiera vysoká, zasklievací povlak môže byť v dobrom kontakte s povrchom papiera a môže tečúť po povrchu papiera, po vysušení môže vytvoriť povrch filmu s vysokou hladkosťou s dobrým zasklievacím účinkom;Keď je hladkosť papiera nízka, pretože povrch papiera je drsný, povrch papiera s rozdielom v rovinnosti absorbuje glazúru, takže efekt glazúry nie je dobrý, vzhľadom na tento nedostatok by sa mal najprv potiahnuť vrstvou lepidlo na povrch tlačoviny a následne glazovanie.

Absorpčná vlastnosť papiera

Takzvaný absorpčný výkon, ako už názov napovedá, je papierový absorpčný atrament spájajúci materiál a výkonnosť rozpúšťadla.Kapilárna nasiakavosť a pórovitosť papierového vlákna určujú, či má povrch papiera vysokú nasiakavosť.Keď má papier silné absorpčné vlastnosti, zvýši viskozitu zasklievacej vrstvy.Tým sa zníži nivelačná vlastnosť;Naopak, keď je absorpčná vlastnosť papiera slabá, potom sa viskozita lesklého náteru v dôsledku sušenia nezvýši.Tým sa znižuje tuhnutie, priepustnosť a výkonnosť spojiviek, je ťažké vytvoriť dobrý film na povrchu tlačoviny.Na vyriešenie tohto problému by sme mali predĺžiť dobu vyrovnávania a zvýšiť teplotu sušenia, aby sa zlepšila kvalita zasklenia.

2) Výkon atramentu

Pokiaľ ide o výkon atramentu, hlavné faktory ovplyvňujúce kvalitu zmáčacieho účinku atramentu a veľkosti častíc atramentu.Keď sú častice malé a majú vysokú disperziu, v dôsledku účinku tlaku povlaku majú nielen dobré vyrovnanie a hladkosť vrstvy filmu je vysoká, naopak, väčšie častice a zlé šírenie zvýši drsnosť povrchu vrstva atramentu.Preto by sme pri výbere atramentu mali zabezpečiť, aby atrament mal dobrú odolnosť voči alkoholu, odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči rozpúšťadlám, tepelnú odolnosť a ďalšie vlastnosti, a to nielen preto, aby sa zabránilo zmene grafiky, ale aj aby sa zabránilo vzniku vrások. koža.Okrem toho, aby sa predišlo zmene farby atramentu, malo by sa zabezpečiť, aby mal silnú priľnavosť a lesk

3) Tlačová kryštalizácia

Hlavným dôvodom kryštalizácie tlače je to, že tlač sa používa príliš dlho alebo sa v pozadí pridáva príliš veľa atramentu, takže sa na povrchu papierového atramentového filmu objaví jav kryštalizácie a potom vedie k povlaku a vrstve atramentu. priľnavosť je znížená a nakoniec sa objavia „jamkové“ a „tvárové“ a iné problémy s kvalitou.

S ohľadom na tento problém, zvyčajne zvoliť spôsob, ako pridať kyselinu mliečnu (5%) do glazúry a rovnomerné premiešanie môže byť glazúra.

02 Vlastnosti náteru

Viskozita povlaku, povrchové napätie a prchavosť zvyčajne ovplyvnia kvalitu tlače.Z hľadiska viskozity náteru je jeho viskozitná hodnota veľká alebo malá môže viesť k nerovnováhe náteru tlačovej plochy, a tým ovplyvniť kvalitu zasklenia.Vzhľadom na potrebu náteru je stav tlačeného povrchu často odlišný, takže hodnota viskozity je tiež odlišná, čo si vyžaduje od nanášania, sušenia a lisovania a iných procesov zmeny viskozity na určenie hodnoty viskozity náteru, aby sa zabezpečila prispôsobivosť rôznych procesov hodnoty viskozity zasklenia.Z hľadiska povrchového napätia povlaku, kvôli rôznym typom povlaku, nie je hodnota povrchového napätia rovnaká, takže zmáčanie, ponorenie, priľnavosť a tlak povlaku po efekte filmu nie sú rovnaké.Veľkosť povrchového napätia náteru a ťažkosti so zmáčaním povrchu tlače je nepriamo úmerná, čím menšie je povrchové napätie, vyrovnávanie náteru tvorené povrchom fólie je rovnomernejšie a hladšie, naopak, ak je povrchové napätie náteru ako povrchové napätie fólie tlačovej farby. , následne potiahnutý po tlači sa povrch nielen zmenší, ale aj pri lokálnej tvorbe trachómu.

Z prchavého rozpúšťadla náteru, kvôli odlišnému vzorcu náteru, takže typ náteru, podiel a rýchlosť prchavosti náteru a sušenia nie sú rovnaké.Najmä rýchlosť prchavosti rozpúšťadla má úzku súvislosť okrem vlastnej povahy, ale aj s vlhkosťou vzduchu a jeho prúdením, teplotou prostredia a veľkosťou kontaktnej plochy vzduchu a mnohými ďalšími faktormi.Príliš vysoká rýchlosť odparovania rozpúšťadla zníži vyrovnanie náteru a objavia sa pruhy, trachóm a iné kvalitatívne defekty a dokonca spôsobí kondenzáciu vlhkosti, zasklievacia fólia po vysušení bude čierna alebo dokonca prasklina;Rýchlosť odparovania povlaku je príliš pomalá na to, aby ovplyvnila sušenie povlaku, a vytvrdzovanie spojiviek je blokované a nízka odolnosť voči znečisteniu.Vzhľadom na vyššie uvedené nedostatky by sa mala rýchlosť poťahovania znížiť a teplota pečenia by sa mala zvýšiť.Z vyššie uvedenej analýzy by mal výber glazúrovacieho náteru tlačovín dodržiavať vedecké a praktické, ekonomické a rozumné zásady a mal by sa kombinovať s vhodnosťou vlastného glazúry, výkonom náteru, technológiou, rýchlosťou schnutia a prostredím náteru a inými faktory, vedecký a rozumný výber náteru tlačovín

03 Proces nanášania

Z hľadiska procesu nanášania sú faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu tlače najmä množstvo náteru, podmienky sušenia a rýchlosť náteru.

Pokiaľ ide o množstvo povlaku, na nastavenie veľkosti množstva povlaku sa používa najmä veľkosť medzery medzi nanášacím valcom a meracím valcom.Či je medzera medzi „dvomi valcami“ primeraná alebo nie, má priamy vplyv na rovnomernosť, lesk povrchu a hladkosť náteru.Preto sa pri zasklievaní musí kombinovať so skutočnými absorpčnými vlastnosťami podkladu, aby sa upravila cena a určila veľkosť náteru.Z hľadiska podmienok schnutia a rýchlosti nanášania tvorili podmienky sušenia čas schnutia a požadovaná teplota a stanovenie podmienok sušenia je potrebné posudzovať z typu náteru, rýchlosti náteru, množstva náteru a povrchových vlastností tlačoviny.Napríklad na základe zabezpečenia primeranosti náteru, ak je rýchlosť nanášania rýchlejšia, skráti sa čas kontaktu medzi substrátom a nanášacím valcom a absorpcia náteru sa zníži a potom sa zníži jas. povlaku.

04 Vybavenie

Zariadenie má vážny vplyv na kvalitu tlačových materiálov a dokonca vedie k fenoménu priameho šrotu tlačových materiálov, a to nielen k plytvaniu zdrojmi, najmä k zvýšeniu výrobných nákladov podnikov, ale aj k ovplyvneniu ekonomických výhod podnikov.

Preto podniky okrem použitia zariadení na posilnenie odbornej prípravy odborných zručností operátorov, zlepšenie odbornej a technickej úrovne operátorov, ale tiež by mali byť kombinované so skutočným podnikovým cieleným výberom zariadení.Je to z dôvodu rôznych tlačových materiálov, produktov, procesov a rôznych stupňov kvality a potrieb ochrany životného prostredia, výber zariadenia nie je rovnaký.Vzhľadom na vyššie uvedené faktory na základe kombinácie ekonomickej sily podniku, existujúcej konfigurácie a spracovania produktu atď. Skutočná situácia, aby sa zabezpečila kvalita zasklenia čo najviac za predpokladu vedeckého a rozumného zavedenia leštenia zariadení, aby sa znížili výrobné náklady podniku, a pokiaľ je to možné v procese zariadenia používaného na kontrolu jeho vplyvu na kvalitu zasklenia tlačovín, najmä kontrolu malých odkazov.