správy

Výhody a nevýhody lisovania za studena

V porovnaní s tradičnou technológiou lisovania za horúca má technológia lisovania za studena vynikajúce výhody, ale kvôli vlastným procesným charakteristikám lisovania za studena musí mať nedostatky.

01 Výhody

1) Razenie za studena bez špeciálneho zariadenia na razenie za tepla a ofsetová tlač, flexotlač, hĺbkotlač a ďalšie zariadenia na dosiahnutie linkovej výroby.

2) Razenie za studena nemusí vyrábať drahé kovové plechy na razenie za horúca, ako je razenie za tepla, ale tiež sa vyhnúť znečisteniu spôsobenému procesom výroby plechu na razenie za tepla.Na lisovanie za studena sa môže použiť obyčajná flexibilná doska, nielen rýchla výroba dosiek, krátky cyklus, ale aj zníženie výrobných nákladov na lisovanie za tepla.To môže plne využiť technológiu lisovania za studena pri výhode nákladov na tlač krátkych dosiek aktívne rozvíjať podnikanie v oblasti lisovania za tepla.Súčasne s výhodami ochrany životného prostredia a úspory energie je technológia lisovania za studena, ktorá nahrádza tradičnú technológiu lisovania za tepla, tiež dobrou voľbou pre podniky na implementáciu zelenej tlače, reformu výrobného režimu.

3) V porovnaní s lisovaním za tepla má technológia lisovania za studena výhody rýchlej rýchlosti lisovania za tepla a vysokej presnosti.Zadná strana eloxovanej fólie na razenie za tepla používanej v tradičnom procese razenia za tepla je potiahnutá tavným lepidlom.Pri lisovaní za horúca sa tavné lepidlo roztaví teplotou a tlakom horúcej razby a zrealizuje sa prenos fólie na razenie za tepla.A lepidlo na razenie za studena využíva princíp vytvrdzovania UV žiarením, čas vytvrdzovania je výrazne skrátený, takže má vyššiu rýchlosť razenia za tepla.

4) Široká škála tlače na substrát.Razenie za studena sa môže spoliehať na lepidlo a tlak pri izbovej teplote na prenos fólie bez špeciálneho nastavenia a kontroly teploty razenia za tepla, ako je razenie za tepla.Technológia razenia za studena je preto vhodná nielen na razenie papiera, kartónu a iných bežných podkladov za tepla, ale možno použiť aj na deformáciu fóliových materiálov, materiálov citlivých na teplo, in-mold etikety.Vďaka tomu je technológia lisovania za studena jedinečná v každodenných chemických etiketách, etiketách na víno, potravinách a iných aplikáciách etiketovania.

5) Je jednoduchšie realizovať razenie pred tlačou.Proces razenia za tepla je razenie za tepla na papier, lepenku alebo plastovú fóliu pred tlačou a glazovaním.Tlak procesu lisovania za studena je ľahký a veľmi rovnomerný, povrch vzoru lisovania za studena je hladký, zároveň je obtiažnosť lisovania za studena nízka, vysoká účinnosť, môže dosiahnuť výrobu drôtu, takže na povrchu vzoru tlače za studena s použitím vysoko priehľadnej atramentovej tlače, môže získať farebný, kaleidoskopický zlatý efekt.

02 Nevýhody

1) Proces je zložitý a existujú technické prekážky

Razenie za studena je použitie metódy tlačového lepidla na prenos fólie na razenie za horúca, vzory razenia za horúca na povrchu tlačového materiálu nie sú vysoké, výrobky razby za tepla musia byť zvyčajne potiahnuté alebo glazované na ochranu sekundárneho spracovania, čo komplikuje proces.A kvôli zlému vyrovnaniu UV lepidla, ak nie je hladké a rovnomerné rozloženie, môže dôjsť k difúznemu odrazu povrchu fólie na razenie za horúca, ovplyvneniu farby a lesku textu razenia za horúca a následnému zníženiu krásy produktu.

Po dlhú dobu je jedným z kľúčových faktorov, ktoré obmedzujú tlačové podniky investovať do zariadení na razenie za studena, to, že rýchlosť razenia za tepla by mala byť v súlade s rýchlosťou tlače po linke a nemožno ju použiť na uloženie fólie na razenie za tepla, ako je napr. zariadenia na razenie za tepla, čo nevyhnutne spôsobí veľké plytvanie razením za tepla a potom vedie k zvýšeniu nákladov.Hoci v posledných rokoch niektorí výrobcovia tlačových zariadení zaviedli moduly na razenie za studena s funkciou krokovania, väčšina z nich ide na úkor rýchlosti tlače a nedosiahla maximálne využitie fólie na razenie za tepla.

2) Kvalita lisovania za tepla sa má zlepšiť

V porovnaní s lisovaním za tepla, lisovaním za studena v grafickom kovovom efekte a rovinnosťou povrchu lisovania za tepla ako lisovanie za tepla.Je to dané najmä princípom dvoch technológií: proces razenia za horúca proces razenia podobný žehleniu na žehlenie, povrch razenia za tepla prirodzene svetlý a hladký;Technológia razenia za studena sa spolieha hlavne na odstraňovanie adhézie lepidla, konečným efektom je odstraňovanie povrchového efektu fólie na razenie za tepla.Ako si možno predstaviť, povrch plochosti prírody ako horúca razba.Okrem toho, výrobky na razenie za studena v inom následnom spracovaní, zvyčajne tam budú vlasy so vzorom razenia za horúca, verzia vlepenia, gradient textu nie je hladký alebo jav s malou stratou bodky, vzory razenia za tepla z dôvodu nedostatočnej stálosti, ľahko spadnú po trení , vzory lisovania za tepla ľahko vytvárajú lineárne vrásky a iné chyby kvality.