හැකිලීමේ ලේබලය ඉතා අනුවර්තනය කළ හැකි ය, ප්ලාස්ටික්, ලෝහ, වීදුරු සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් බහාලුම් අලංකාර කළ හැකිය, උසස් තත්ත්වයේ රටා සහ සුවිශේෂී ආකෘති නිර්මාණයේ සංයෝජනය හේතුවෙන් චිත්රපට අත් ලේබලය හැකිලීම, වෙළඳපොලේ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රියයි.මෙම පත්රිකාව සංකෝචන චිත්රපට ලේබලයේ ලක්ෂණ සහ වාසි සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ මූලධර්මය, මිතුරන්ගේ යොමුව සඳහා අන්තර්ගතය විස්තර කරයි:
චිත්රපට අත් ලේබලය හැකිලීම
හැකිළිය හැකි චිත්රපට කට්ටලය අත්යවශ්යයෙන්ම තාප හැකිළිය හැකි චිත්රපට ගණයට අයත් වේ, එය ප්ලාස්ටික් පයිප්පයේ මුද්රණය කර ඇති ප්ලාස්ටික් පටලයක් හෝ නැගී එන ලේබල් වේ, ප්රධාන වශයෙන් PE, PVC, PET, සාමාන්ය ආකාරයේ තාපය හැකිලෙන පටල වැනි, හැකිළිය හැකි චිත්රපට කට්ටලය නිසා. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ දිශානතිය දිශානතිය වන අතර, තාප ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් චිත්රපටයේ තාප හැකිලීම භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී.එබැවින්, මතුපිට රටාව සැලසුම් කිරීමට පෙර, අපි ද්රව්යයේ තිරස් හා කල්පවත්නා හැකිලීමේ අනුපාතය මෙන්ම, හැකිලීමෙන් පසු සැරසිලි පෙළෙහි සෑම දිශාවකටම ඉඩ දී ඇති විරූපණ දෝෂය සලකා බැලිය යුතුය, එවිට රටාව නිවැරදිව අඩු කිරීම සහතික කෙරේ. , පෙළ සහ තීරු කේතය කන්ටේනරයට හැකිලී ඇත.
01 Aවාසි
Shrink-wrap ලේබලය යනු ප්ලාස්ටික් පටලයක් හෝ ප්ලාස්ටික් නලයක් මත මුද්රණය කරන ලද චිත්රපට කට්ටල ලේබලයකි.එය පහත ලක්ෂණ ඇත:
1) හැකිලීම චිත්රපට අත් ලේබල් සැකසීම පහසුය, ඇසුරුම් මුද්රා තැබීම, දූෂණයට එරෙහි වීම, භාණ්ඩවල හොඳ ආරක්ෂාව;
2) චිත්රපට කවරය භාණ්ඩයට සමීප වන අතර, පැකේජය සංයුක්ත වන අතර, භාණ්ඩයේ හැඩය පෙන්විය හැකි බැවින්, එය ඇසුරුම් කිරීමට අපහසු අක්රමවත් භාණ්ඩ සඳහා සුදුසු වේ;
3) මැලියම් භාවිතයෙන් තොරව චිත්රපට අත් ලේබල් ලේබල් කිරීම හැකිලීම සහ වීදුරුවට සමාන විනිවිදභාවයක් ලබා ගත හැකිය;
4) හැකිලීමකින් ඔතා ඇති ලේබලය ඇසුරුම් බහාලුම් සඳහා 360° සැරසිලි සැපයිය හැකි අතර, පාරිභෝගිකයින්ට පැකේජය විවෘත නොකර නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකි වන පරිදි ලේබලය මත නිෂ්පාදන විස්තරය වැනි නිෂ්පාදන තොරතුරු මුද්රණය කළ හැකිය;
5) හැකිලීමේ චිත්රපට අත් ලේබලය මුද්රණය කිරීම චිත්රපටයේ මුද්රණයට අයත් වේ (පෙළ සහ පින්තූරය චිත්රපට කමිසයේ අභ්යන්තරයේ ඇත), එමඟින් හැඟීම ආරක්ෂා කළ හැකි අතර වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.
02 සැලසුම් අත්යවශ්ය සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ මූලධර්ම
ලේබල් නිර්මාණය
චිත්රපටයේ අලංකරණ මෝස්තරයේ සැලසුම චිත්රපටයේ ඝණකම අනුව තීරණය කළ යුතුය.රටාව සැලසුම් කිරීමේදී, චිත්රපටයේ තීර්යක් සහ කල්පවත්නා හැකිලීමේ අනුපාතය මෙන්ම ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු එක් එක් දිශාවට ඉඩ දිය හැකි හැකිලීමේ අනුපාතය සහ හැකිලීමෙන් පසු සැරසිලි රටාවේ අවසර ලත් විරූපණ දෝෂය පැහැදිලි කිරීම අවශ්ය වේ. හැකිලීමෙන් පසු රටාව සහ පෙළ නිවැරදිව ප්රතිසාධනය කළ හැක.
චිත්රපට ඝණකම සහ හැකිලීම
හැකිලෙන චිත්රපට ආවරණ ලේබල් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සාධක තුනක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: පාරිසරික අවශ්යතා, චිත්රපට ඝණකම සහ හැකිලීමේ ක්රියාකාරිත්වය.
චිත්රපටයේ ඝණකම තීරණය කරනු ලබන්නේ යෙදුම් ක්ෂේත්රය සහ ලේබලයේ පිරිවැය සාධක මතය.ඇත්ත වශයෙන්ම, මිල තීරණාත්මක සාධකය නොවේ, මන්ද සෑම චිත්රපටයක්ම අද්විතීය වන අතර පරිශීලකයා සහ ලේබල් මුද්රණ යන්ත්රය අත්සන් කිරීමට පෙර චිත්රපටය සහ ද්රව්යයට වඩාත් ගැලපෙන ක්රියාවලිය පිළිබඳව පැහැදිලි විය යුතුය.මීට අමතරව, සැකසුම් උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි සාධක මගින් අවශ්ය වන දර්ශකය ද ඝනකම තෝරා ගැනීමට සෘජුවම බලපායි.සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වන්නේ හැකිලීමේ අත් ලේබලයේ පටල ඝනකම 30-70 μm වන අතර ඒ අතර 40μm සහ 50μm බහුලව භාවිතා වේ.
මීට අමතරව, චිත්රපට හැකිලීමේ අනුපාතයට යම් අවශ්යතා ඇති අතර, පාර්ශ්වීය (TD) හැකිලීමේ අනුපාතය කල්පවත්නා (MD) හැකිලීමේ අනුපාතයට වඩා වැඩි වේ.පොදු ද්රව්යවල හරස් හැකිලීම 50% ~ 52% සහ 60% ~ 62% වන අතර විශේෂ අවස්ථා වලදී 90% දක්වා ළඟා විය හැකිය.6% ~ 8% කින් දිගු හැකිලීමේ අනුපාතය අවශ්ය වේ.හැකිලෙන චිත්රපට අත් ලේබල් සෑදීමේදී, හැකිතාක් දුරට කුඩා කල්පවත්නා හැකිලීමක් සහිත ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.
03 චිත්රපට ද්රව්ය
හැකිලීමේ පටල ආවරණයේ ලේබලය සෑදීම සඳහා ද්රව්ය වන්නේ PVC (PVC) චිත්රපටය, සුරතල් (පොලියෙස්ටර්) චිත්රපටය, peg (නවීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර්) චිත්රපටය, ops (දිශානත ෙපොලිස්ටිරින්) පටලය යනාදියයි. එහි ක්රියාකාරිත්වය පහත පරිදි වේ:
PVC චිත්රපට PVC
චිත්රපටය වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන චිත්රපට ද්රව්ය වේ.එය මිළ අඩුයි, විශාල උෂ්ණත්ව හැකිලීමේ පරාසයක් ඇති අතර තාප ප්රභවය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා නොවේ.ප්රධාන සැකසුම් තාප ප්රභවය වන්නේ උණුසුම් වාතය, අධෝරක්ත කිරණ හෝ දෙකම සංයෝජනයයි.කෙසේ වෙතත්, PVC ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට අපහසු වන අතර, පරිසර ආරක්ෂණයට හිතකර නොවන වායුව දහනය කිරීමේදී යුරෝපයේ සහ ජපානයේ තහනම් කර ඇත.
OPSචිත්රපටය
PVC චිත්රපට සඳහා ආදේශකයක් ලෙස, OPS චිත්රපට බහුලව භාවිතා වී ඇත.එහි හැකිලීමේ කාර්ය සාධනය හොඳයි, පාරිසරික ආරක්ෂාවට හිතකරයි.මෙම නිෂ්පාදනයේ දේශීය වෙළෙඳපොළ හිඟයක් පවතින අතර වර්තමානයේ උසස් තත්ත්වයේ OPS ප්රධාන වශයෙන් ආනයනය මත රඳා පවතින අතර එය එහි සංවර්ධනය සීමා කරන වැදගත් සාධකයක් බවට පත්ව ඇත.
PETGචිත්රපටය
PETG copolymer පටලය පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා හිතකර පමණක් නොව, හැකිලීමේ අනුපාතය කල්තියා සකස් කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, අධික ලෙස හැකිලීම නිසා එය භාවිතයේදීද සීමා වනු ඇත.
PETචිත්රපටය
PET චිත්රපටය යනු ජාත්යන්තරව පිළිගත් පාරිසරික ආකාරයේ තාප හැකිලීමේ චිත්රපට ද්රව්යයකි.එහි තාක්ෂණික දර්ශක, භෞතික ගුණාංග, යෙදුම් පරාසය සහ භාවිත ක්රම PVC තාප හැකිලීමේ පටලයට ආසන්න වේ, නමුත් එය දැනට වඩාත්ම දියුණු ඒක දිශානුගත හැකිලීමේ චිත්රපටය වන PETG වලට වඩා ලාභදායී වේ.එහි තීර්යක් හැකිලීමේ අනුපාතය 70%, කල්පවත්නා හැකිලීමේ අනුපාතය 3% ට වඩා අඩු වන අතර එය විෂ නොවන සහ දූෂණයෙන් තොර වන අතර එය PVC ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වේ.
04 චිත්රපට ආවරණ ලේබල් මුද්රණය මුද්රණය තෝරාගත් චිත්රපට මත මුද්රණය කර ඇත.
වර්තමානයේ, හැකිලීමේ චිත්රපට අත් මුද්රණය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ග්රාවෝර් මුද්රණය, ද්රාවක මුද්රණ තීන්ත, පසුව නම්යශීලී මුද්රණය සඳහා ය.flexo තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ මුද්රණ වර්ණය දීප්තිමත් සහ පැහැදිලි වේ, gravure මුද්රණය සමඟ සැසඳිය හැකිය, gravure හි ඝන සහ ඉහළ ග්ලෝස් සමඟ.මීට අමතරව, flexo වැඩිපුර ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කරයි, පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා වඩාත් හිතකර වේ.මුද්රිත රීල් පටල ද්රව්ය කල්පවත්නා කැපීම සඳහා ඉහළ ක්රියාකාරී කැපුම් යන්ත්රයක් සමඟ කැපීම භාවිතා කරනු ඇති අතර, චිත්රපටයේ දාර කොටස සුමට, පැතලි හා රැලි නොවන ලෙස සකස් කරනු ලැබේ.කැපුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන විට, තලය රත් නොකිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, මන්ද උණුසුම් තලය පටලය රැළි වැටීමට හේතු විය හැක.කල්පවත්නා කැපීමෙන් පසු චිත්රපටයේ මැහුම් මැහුම් යන්ත්රයක් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර, ඇසුරුම් කිරීම සඳහා අවශ්ය වන පටල කමිසය සෑදීමට නල මුඛය බැඳී ඇත.මැහුම් සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය ආන්තිකය මැහුම් වල නිරවද්යතාවය සහ ක්රියාකරුගේ කුසලතාව මත රඳා පවතී.උපරිම නිර්දේශිත මැහුම් ප්රමාණය 10mm, සාමාන්යයෙන් 6mm වේ.භාණ්ඩයෙන් පිටත චිත්රපට කවරය හරස් කැපීම සහ එතීම සහ එහි ඇසුරුම් ප්රමාණය අනුව තිරස් අතට පටලය කැපීම.සුදුසු උනුසුම් උෂ්ණත්වයකදී, හැකිලීමේ පටලයේ දිග සහ පළල තියුනු ලෙස හැකිලෙනු ඇත (15% ~ 60%).සාමාන්යයෙන්, චිත්රපටයේ ප්රමාණය නිෂ්පාදන හැඩයේ උපරිම ප්රමාණයට වඩා 10%ක් පමණ විශාල වීම අවශ්ය වේ.තාප හැකිලීම උණුසුම් මාර්ගයක්, උණුසුම් උඳුනක් හෝ උණුසුම් වායු ඉසින තුවක්කුවක් මගින් රත් කරනු ලැබේ.මෙම අවස්ථාවේදී, හැකිලීමේ ලේබලය ඉක්මනින් කන්ටේනරයේ බාහිර සමෝච්ඡය දිගේ හැකිලෙනු ඇත, කන්ටේනරයේ බාහිර සමෝච්ඡය සමඟ තදින් ගැලපේ, කන්ටේනරයේ හැඩයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන ලේබල් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි.හැකිලීමේ චිත්රපට අත් ලේබලයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ හඳුනාගැනීමේ යන්ත්රයක් හරහා එක් එක් ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස හඳුනා ගැනීම අවශ්ය වේ.හැකිලීමේ ලේබලයේ අදාළ විෂය පථය ඉතා අනුවර්තනය වන අතර, මතුපිට අලංකරණය, දැව, කඩදාසි, ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් බහාලුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, ආහාර, දෛනික රසායනික නිෂ්පාදන, රසායනික නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ සැරසිලි සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ බීම වර්ග, ආලේපන, ළමා ආහාර, කෝපි සහ යනාදිය ලෙස.
පසු කාලය: ජනවාරි-07-2022