සාරාංශය: උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය එහි අද්විතීය මතුපිට අලංකාර බලපෑම නිසා මිනිසුන් විසින් අනුග්‍රහය දක්වයි.උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ මූලික ක්‍රියාවලියෙන්, පරමාදර්ශී උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ පීඩනය, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සාධාරණ ලෙස ප්‍රගුණ කළ යුතු බව පෙනේ.ලෝකඩ කිරීමට අදාළ අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය ද සහතික කළ යුතුය.මෙම ලිපිය මිතුරන්ගේ යොමුව සඳහා ලෝකඩයේ බලපෑමට බලපාන අදාළ අන්තර්ගතය බෙදා ගනී:
ලෝකඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනු යම් උෂ්ණත්වයකට පසුව, උණුසුම් රන් තීරු වෙත පීඩනය ක්ෂණිකව රන් ආලේපිත තහඩු රටාව, උපස්ථර මතුපිටට අනුයුක්ත කර ඇත.තුළවිලවුන් බහාලුම් පෙට්ටියමුද්‍රණය, ලෝකඩ ක්‍රියාවලිය යෙදීම 85%කට වඩා වැඩිය.ග්‍රැෆික් නිර්මාණයේදී, ලෝකඩකරණයට ස්පර්ශය නිම කිරීමේ සහ නිර්මාණ තේමාව ඉස්මතු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කළ හැකිය, විශේෂයෙන් වෙළඳ ලකුණු සහ ලියාපදිංචි නම් සඳහා, බලපෑම වඩාත් වැදගත් වේ.
01 උපස්ථරය තේරීම
ආලේපිත කඩදාසි, සුදු පුවරු කඩදාසි, සුදු කාඩ් පත් කඩදාසි, වියන ලද කඩදාසි, ඕෆ්සෙට් කඩදාසි සහ යනාදිය වැනි රන් ආලේප කළ හැකි උපස්ථර බොහොමයක් තිබේ.නමුත් සියලුම කඩදාසි ලෝකඩ ආචරණය සුදුසු නොවේ, පොත් පත් කඩදාසි වැනි රළු, ලිහිල් කඩදාසි මතුපිට නම්, දුර්වල ඕෆ්සෙට් කඩදාසි, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ස්ථරය එහි මතුපිටට හොඳින් සම්බන්ධ කළ නොහැකි නිසා, අද්විතීය ලෝහමය දීප්තිය හොඳින් පිළිබිඹු විය නොහැක. හෝ උණුසුම් මුද්දර පවා කළ නොහැක.
එබැවින්, ලෝකඩ උපස්ථරයක් ඝන වයනය, ඉහළ සුමට බව, කඩදාසිවල ඉහළ මතුපිට ශක්තිය තෝරා ගත යුතු අතර, හොඳ උණුසුම් මුද්දර බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා, අද්විතීය ඇනෝඩීකරණය කරන ලද දීප්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිබිඹු වේ.
02 Anodized Model තේරීම
ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් වල ව්‍යුහය ස්ථර 5 කින් සමන්විත වේ, එනම්: පොලියෙස්ටර් පටල ස්ථරය, වැගිරෙන ස්ථරය, වර්ණ තට්ටුව (ආරක්ෂිත ස්ථරය), ඇලුමිනියම් ස්ථරය සහ ඇලවුම් ස්ථරය.තවත් ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ආකෘති ඇත, පොදු L, 2, 8, 12, 15, ආදිය. aureate වර්ණයට අමතරව, රිදී, නිල්, දුඹුරු, කොළ, දීප්තිමත් රතු වර්ග දුසිම් ගණනක් ඇත.ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් තේරීම නිවැරදි වර්ණය තෝරා ගැනීමට පමණක් නොව, අනුරූප ආකෘතිය තෝරා ගැනීමට විවිධ උපස්ථරය අනුව.විවිධ මාදිලි, එහි කාර්ය සාධනය සහ සුදුසු උණුසුම් ද්රව්ය පරාසය ද වෙනස් වේ.සාමාන්ය තත්ත්වයන් යටතේ, කඩදාසි නිෂ්පාදන උණුසුම් මුද්දර අංක 8 anodized ඇලුමිනියම් බන්ධන බලය මධ්යස්ථ, ග්ලොස් වඩා හොඳ, සාමාන්ය මුද්රණ කඩදාසි හෝ ඔප දැමූ කඩදාසි, වාර්නිෂ් උණුසුම් මුද්දර සඳහා වඩාත් සුදුසු නිසා, වඩාත්ම භාවිතා වන අංක 8 වේ.දෘඪ ප්ලාස්ටික් මත උණුසුම් මුද්රා තැබීම නම්, ඇනෝඩීකරණය කළ ඇලුමිනියම් 15 ක් වැනි වෙනත් අනුරූප ආකෘතියක් තෝරාගත යුතුය.
ඇනෝඩීකරණයේ ගුණාත්මකභාවය ප්‍රධාන වශයෙන් දෘෂ්‍ය පරීක්‍ෂාවකින් සහ ඇනෝඩීකරණයේ වර්ණය, දීප්තිය සහ ට්‍රැකෝමා වැනි පරීක්‍ෂා කිරීමට දැනේ.ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් වර්ණ නිල ඇඳුමේ හොඳ ගුණාත්මක භාවය, සුමට පසු උණුසුම් මුද්දර දැමීම, trachoma නැත.ඇනෝඩීකරණය කරන ලද වේගවත් බව සහ තද බව සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අතින් හෝ විනිවිද පෙනෙන පටියකින් පිරික්සීම සඳහා එහි මතුපිට ඇලවීමට උත්සාහ කළ හැක.Anodized වැටීම පහසු නොවේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ වේගවත් බව සහ තද බව වඩා හොඳ වන අතර, එය උණුසුම් මුද්දර කුඩා පෙළ රටා සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, උණුසුම් මුද්දර දැමීමේදී අනුවාදය ඇලවීම පහසු නොවේ;ඔබ මෘදු ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් අතුල්ලන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ එහි තද බව දුර්වල බවයි, විරල පෙළ සහ රටා උණුසුම් මුද්දර සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය;ඊට අමතරව, අපි ඇනෝඩීකරණයේ කැඩුණු කෙළවර කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, කැඩුණු අවසානය අඩු වන තරමට වඩා හොඳය.
සටහන: ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් නිසි ලෙස තබා ගත යුතුය, වාතාශ්රය සහ වියළි ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය, අම්ලය, ක්ෂාර, මධ්යසාර සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ මිශ්ර කළ නොහැක, තෙතමනය-ප්රතිරෝධී, අධික උෂ්ණත්වය, හිරු ආරක්ෂාව සහ වෙනත් පියවරයන් විය යුතුය. ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් සේවා කාලය කෙටි කරයි.
03 උණුසුම් මුද්දර තහඩු නිෂ්පාදනය
උණුසුම් මුද්දර තහඩුව සාමාන්‍යයෙන් තඹ, සින්ක් සහ දුම්මල අනුවාදය වේ, සාපේක්ෂව කථා කරන විට, හොඳම තඹ, සින්ක් මධ්යස්ථ, තරමක් දුර්වල දුම්මල අනුවාදය වේ.එබැවින්, සිහින් උණුසුම් මුද්දර සඳහා, තඹ තහඩුව හැකි තරම් භාවිතා කළ යුතුය.උණුසුම් මුද්දර තහඩුව සඳහා, මතුපිට සිනිඳු විය යුතුය, ග්‍රැෆික් රේඛා පැහැදිලිය, දාර පිරිසිදුයි, වලවල් සහ බර්ර් නැත.මතුපිට තරමක් අසමාන හෝ මෘදු සීරීම් නම්, fuzz, සිහින් අඟුරු මෘදු පිස භාවිතා කළ හැක, එය සුමට කරන්න.
උණුසුම් මුද්දර ප්ලේට් විඛාදන තහඩු ගැඹුර තරමක් ගැඹුරු විය යුතුය, අවම වශයෙන් 0.6mm ඉහත, අංශක 70 ක පමණ බෑවුම, උණුසුම් මුද්දර ග්රැෆික්ස් පැහැදිලි බව සහතික කිරීමට, අඛණ්ඩ සහ අලවන අනුවාදය සිදුවීම අඩු, සහ මුද්රණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ වචන, රේඛා සහ රටා සැලසුම් කිරීම ඉතා සුවිශේෂී වේ.පෙළ සහ රටා හැකි තරම් මධ්යස්ථ විය යුතුය, සාධාරණ ඝනත්වය, එනම් ඉතා කුඩා ඉතා සියුම්, පෑන කැඩීම නොමැති වීම පහසු ය;ඝණ වැඩියි, අනුවාදය ඇලවීම පහසුය.
04 උෂ්ණත්ව පාලනය
උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය උණුසුම් උණු කළ සිලිකොන් දුම්මල අක්‍රිය ස්ථරයේ දියවීමේ මට්ටමට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි සහ මැලියම්, උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය ඇනෝඩීකරණය කරන ලද උෂ්ණත්ව පරාසයේ පහළ සීමාවට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, එය ඇනෝඩීකරණය කරන ලද මැලියම් ස්ථරයේ දියවීමේ අවම උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා ය. .
උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, දියවීම ප්‍රමාණවත් නොවේ, උණුසුම් මුද්රා තැබීම ප්‍රබල නොවේ, එවිට මුද්රණය ශක්තිමත්, අසම්පූර්ණ, වැරදි මුද්රණය හෝ බොඳ නොවේ;ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ, අධික, විද්‍යුත් රසායනික ඇලුමිනියම් ද්‍රවාංක අලාභය මුද්රණය කිරීම වටා සහ පේස්ට් අනුවාදයක් නිපදවන අතර, ඒ සමඟම, ඉහළ උෂ්ණත්වය නිසා කෘතිම දුම්මලවල වර්ණ තට්ටුව සහ ඩයි ඔක්සිකරණ බහුඅවයවීකරණය, පෝර්ෆිරික් බිබිලි හෝ මීදුම මුද්රණය කරයි. සහ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් ස්ථරයට සහ ආරක්ෂිත ස්ථරය මතුපිටට යොමු කරයි, දීප්තිය අඩු කිරීමට හෝ ඒවායේ ලෝහමය දීප්තිය නැති කර ගැනීමට උණුසුම් මුද්දර නිෂ්පාදන කරන්න.
සාමාන්‍යයෙන්, විදුලි තාපන උෂ්ණත්වය 80 ~ 180℃ අතර සකස් කළ යුතුය, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශය විශාල වේ, විදුලි තාපන උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව වැඩි ය;ඊට පටහැනිව, එය අඩු වේ.මුද්රණ තහඩුවේ සත්‍ය උෂ්ණත්වය, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද වර්ගය, පින්තූර සහ පෙළ තත්ව සහ අනෙකුත් සාධක අනුව නිශ්චිත තත්ත්වය තීරණය කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් අත්හදා බැලීම හරහා වඩාත් සුදුසු උෂ්ණත්වය සොයා ගැනීමට, අඩුම උෂ්ණත්වය විය යුතු අතර පැහැදිලි පින්තූරයක් මුද්රණය කළ හැකිය. සහ පෙළ රේඛා සම්මතය ලෙස.
05 උණුසුම් මුද්දර පීඩනය
උණුසුම් මුද්දර පීඩනය සහ ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලවුම් වේගවත් බව ඉතා වැදගත් වේ.උෂ්ණත්වය යෝග්‍ය වුවද, පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, එය ඇනෝඩීකරණය සහ උපස්ථරය තදින් ඇලී සිටීමට හෝ මැකී යාම, වැරදි ලෙස මුද්රණය කිරීම හෝ නොපැහැදිලි සංසිද්ධිය ඇති කළ නොහැක;ඊට පටහැනිව, පීඩනය ඉතා ඉහළ නම්, ලයිනර් සහ උපස්ථරයේ සම්පීඩන විරූපණය ඉතා විශාල වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පේස්ට් හෝ රළු මුද්රණය වේ.එමනිසා, අපි උණුසුම් මුද්දර පීඩනය ප්රවේශමෙන් සකස් කළ යුතුය.
උණුසුම් මුද්දර පීඩනය සැකසීමේදී, ප්‍රධාන වශයෙන් සලකා බැලිය යුත්තේ: ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ගුණාංග, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය, උපස්ථරය යනාදිය. සාමාන්‍යයෙන්, කඩදාසි තද, ඉහළ සුමට බව, ඝන තීන්ත මුද්රණ තට්ටුව සහ උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය ඉහළ ය, මන්දගාමී, උණුසුම් මුද්දර පීඩනයේ වේගය කුඩා විය යුතුය;ඊට පටහැනිව, එය විශාල විය යුතුය.
මීට අමතරව, ඒ හා සමානව, උණුසුම් මුද්දර පෑඩ් ද අවධානය යොමු කළ යුතුය, සුමට කඩදාසි සඳහා, එවැනි: ආලේපිත කඩදාසි, වීදුරු කාඩ්බෝඩ්, එය දැඩි පිටුබලය කඩදාසි තෝරා ගැනීමට හොඳම, ඒ නිසා හැඟීම පැහැදිලි ය;ඊට පටහැනිව, දුර්වල සුමට, රළු කඩදාසි සඳහා, කුෂන් හොඳම මෘදු වේ, විශේෂයෙන් උණුසුම් මුද්දර ප්රදේශය විශාල වේ.මීට අමතරව, උණුසුම් මුද්දර පීඩනය ඒකාකාරී විය යුතුය, අත්හදා බැලීමේ මුද්‍රණයේදී දේශීය වැරදි මුද්‍රණයක් හෝ නොපැහැදිලි බවක් දක්නට ලැබේ නම්, මෙහි පීඩනය අසමාන විය හැකිය, කඩදාසි මත පැතලි පෑඩයේ විය හැකිය, සුදුසු ගැලපීම.
06 Hot Stamping Speed
සම්බන්ධතා කාලය සහ උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය යම් යම් කොන්දේසි යටතේ සමානුපාතික වන අතර උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය ඇනෝඩීකරණය සහ උපස්ථරය අතර සම්බන්ධතා කාලය තීරණය කරයි.උණුසුම් මුද්දර දැමීමේ වේගය මන්දගාමී වේ, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද සහ උපස්ථර සම්බන්ධතා කාලය දිගු වේ, බන්ධනය සාපේක්ෂව ස්ථීර වේ, උණුසුම් මුද්දර සඳහා හිතකර වේ;ඊට පටහැනිව, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ සම්බන්ධතා කාලය කෙටි වේ, ඇනෝඩීකරණය කරන ලද උණුසුම් උණු කළ සිලිකොන් දුම්මල තට්ටුව සහ මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම දියවී නැත, වැරදි මුද්‍රණයක් හෝ බොඳවීමක් ඇති කරයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය පීඩනයට හා උෂ්ණත්වයට අනුවර්තනය විය යුතුය, උණුසුම් මුද්රා තැබීමේ වේගය වැඩි වුවහොත්, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය ද නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-24-2021