හැඳින්වීම: හැකිලීමේ චිත්රපට ලේබලයේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ඉතා ශක්තිමත් ය.එය ප්ලාස්ටික්, ලෝහ, වීදුරු සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් බහාලුම් සඳහා සරසා ගත හැකිය.Shrink film sleeve ලේබලය වෙළඳපොලේ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වන්නේ එයට උසස් තත්ත්වයේ රටා සහ සුවිශේෂී හැඩතල ඒකාබද්ධ කළ හැකි බැවිනි.මෙම ලිපිය හැකිලීමේ චිත්රපට ලේබල් නිෂ්පාදනය පිළිබඳ අදාළ දැනුම බෙදා ගනී, අන්තර්ගතය මිතුරන්ගේ යොමුව සඳහා වේ:
චිත්රපට ආවරණ ලේබලය හැකිලීම
Shrink film sleeve label යනු ප්ලාස්ටික් පටලයක් හෝ ප්ලාස්ටික් නලයක් මත මුද්රණය කර ඇති චිත්රපට කට්ටල ලේබලයකි.
01 ලක්ෂණ
1) හැකිලීම චිත්රපට අත් ලේබල් සැකසීම පහසුය, ඇසුරුම් මුද්‍රා තැබීම, දූෂණය වැළැක්වීම, භාණ්ඩවල හොඳ ආරක්ෂාව;
2) චිත්රපට කවරය භාණ්ඩ වලට සමීප වන අතර, ඇසුරුම්කරණය සංයුක්ත වන අතර, භාණ්ඩවල හැඩය පෙන්විය හැක, එබැවින් එය ඇසුරුම් කිරීමට අපහසු වන අවිධිමත් භාණ්ඩ සඳහා සුදුසු වේ;
3) හැකිලීම චිත්රපට ආවරණ ලේබල් ලේබල් කිරීම, මැලියම් භාවිතයෙන් තොරව, සහ වීදුරු වැනි විනිවිදභාවය ලබා ගත හැකිය;
4) shrink film sleeve ලේබලය ඇසුරුම් බහාලුම සඳහා 360° සර්ව සම්පූර්ණ සැරසිලි සැපයිය හැකි අතර, පාරිභෝගිකයින්ට පැකේජය විවෘත නොකර නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකි වන පරිදි ලේබලය මත නිෂ්පාදන විස්තරය වැනි නිෂ්පාදන තොරතුරු මුද්රණය කළ හැකිය;
5) හැකිලීමේ චිත්රපට අත් ලේබලය මුද්රණය කිරීම චිත්රපටයේ මුද්‍රණයට අයත් වේ (පෙළ සහ පෙළ චිත්රපට කමිසය තුළ ඇත), එමඟින් බ්ලට් ආරක්ෂා කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කළ හැකි අතර ලේබලයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වඩා හොඳය.
02 සැලසුම් ප්රධාන කරුණු සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ මූලධර්ම
ලේබල් නිර්මාණය
චිත්රපටයේ ආවරණයේ සැරසිලි මෝස්තරයේ සැලසුම චිත්රපටයේ ඝණකම අනුව තීරණය කළ යුතුය.රටාව සැලසුම් කිරීමේදී, අපි මුලින්ම චිත්රපටයේ තිරස් හා කල්පවත්නා හැකිලීමේ අනුපාතය මෙන්ම ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු එක් එක් දිශාවට ඉඩ දිය හැකි හැකිලීමේ අනුපාතය සහ හැකිලීමෙන් පසු සැරසිලි රටාවේ අවසර ලත් විරූපණ දෝෂය පැහැදිලි කළ යුතුය. හැකිලීමෙන් පසු රටාව සහ පෙළ නිවැරදිව ප්‍රතිසාධනය කළ හැක.
චිත්රපට ඝණකම සහ හැකිලීම
හැකිලීමේ චිත්රපට ආවරණ ලේබලය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සාධක තුනක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: පාරිසරික අවශ්‍යතා, චිත්රපට ඝණකම සහ හැකිලීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය.
චිත්රපටයේ ඝණකම තීරණය වන්නේ ලේබලයේ යෙදුම් ක්ෂේත්රය සහ පිරිවැය සාධකය මතය.ඇත්ත වශයෙන්ම, මිල තීරණාත්මක සාධකය නොවේ, මන්ද සෑම චිත්‍රපටයක්ම අද්විතීය වන අතර, පරිශීලකයා සහ වෙළඳ ලකුණු මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ගිවිසුම අත්සන් කිරීමට පෙර ද්‍රව්‍යයට වඩාත් ගැලපෙන චිත්රපටය සහ ක්‍රියාවලිය හඳුනාගත යුතුය.මීට අමතරව, සැකසුම් උපකරණ අවශ්ය දර්ශක සහ අනෙකුත් ක්රියාවලි සාධක ද ඝනකම තෝරා ගැනීමට සෘජුවම බලපායි.හැකිලෙන චිත්රපට අත් ලේබලයේ පටල ඝනකම සාමාන්යයෙන් 30-70 μm වන අතර, ඒ අතර 40μm සහ 50μm පටලය වැඩිපුර යෙදේ.මීට අමතරව, චිත්රපටයේ හැකිලීමේ අනුපාතය අවශ්ය වන අතර, තීර්යක් (TD) හැකිලීමේ අනුපාතය කල්පවත්නා (MD) හැකිලීමේ අනුපාතයට වඩා වැඩි වේ.පොදු ද්රව්යවල තීර්යක් හැකිලීමේ අනුපාතය 50% ~ 52% සහ 60% ~ 62% වන අතර විශේෂ අවස්ථා වලදී 90% දක්වා ළඟා විය හැකිය.කල්පවත්නා හැකිලීමේ අනුපාතය 6% ~ 8% විය යුතුය.හැකිලීමේ චිත්රපට අත් ලේබල් සෑදීමේදී, කුඩා කල්පවත්නා හැකිලීමක් සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
තුනී පටල ද්රව්ය
හැකිලීමේ චිත්රපට ආවරණ ලේබල් සෑදීම සඳහා ප්රධාන ද්රව්ය වන්නේ PVC පටල, PET පටල, PETG චිත්රපට, OPS පටල ආදියයි. එහි ක්‍රියාකාරීත්වය පහත පරිදි වේ:
1) PVC පටලය
PVC පටලය බහුලව භාවිතා වන චිත්රපට ද්රව්ය වලින් එකකි.එහි මිල අඩුයි, උෂ්ණත්වය හැකිලීමේ පරාසය විශාලයි, තාප ප්රභවය සඳහා ඉල්ලුම ඉහළ නොවේ, ප්රධාන සැකසුම් තාප ප්රභවය වන්නේ උණුසුම් වාතය, අධෝරක්ත කිරණ හෝ දෙකේ එකතුවකි.නමුත් PVC ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට අපහසුය, විෂ වායුව දහනය කරන විට, පරිසර ආරක්ෂාවට හොඳ නැත, යුරෝපයේ, ජපානයේ භාවිතය තහනම් කර ඇත.
2) OPS චිත්රපටය
PVC චිත්‍රපටයට විකල්පයක් ලෙස OPS චිත්රපටය බහුලව භාවිතා වී ඇත.එය හොඳ හැකිලීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර පරිසරයටද හොඳය.මෙම නිෂ්පාදනයේ දේශීය වෙළෙඳපොළ හිඟයක් පවතින අතර වර්තමානයේ උසස් තත්ත්වයේ OPS ප්රධාන වශයෙන් ආනයන මත රඳා පවතින අතර එය එහි සංවර්ධනය සීමා කරන වැදගත් සාධකයක් බවට පත්ව ඇත.
3) PETG චිත්රපටය
PETG copolymer චිත්රපටය පාරිසරික ආරක්ෂාවට පමණක් ප්‍රයෝජනවත් නොවන අතර, හැකිලීමේ අනුපාතය පූර්ව-ගැළපුම් කළ හැක.කෙසේ වෙතත්, හැකිලීමේ අනුපාතය ඉතා විශාල බැවින්, එය භාවිතයේදී සීමා වනු ඇත.
4) PET චිත්රපටය
PET චිත්රපටය ජාත්‍යන්තරව පිළිගත් පරිසර හිතකාමී තාප හැකිලීමේ චිත්රපට ද්‍රව්‍යයකි.එහි තාක්ෂණික දර්ශක, භෞතික ගුණාංග, යෙදුම් පරාසය සහ භාවිත ක්‍රම PVC තාප හැකිලීමේ චිත්‍රපටයට සමීප වන නමුත් මිල PETG වලට වඩා ලාභදායී වන අතර එය වඩාත්ම දියුණු ඒක දිශානුගත හැකිලීමේ පටලයයි.එහි තිරස් හැකිලීමේ අනුපාතය 70% දක්වා වන අතර, කල්පවත්නා හැකිලීමේ අනුපාතය 3% ට වඩා අඩු වන අතර, විෂ නොවන, දූෂණයෙන් තොර, PVC ආදේශ කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය වේ.
මීට අමතරව, තාපය හැකිලෙන චිත්රපට නල ද shrinkable චිත්රපට අත් ලේබල් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය, සහ නිෂ්පාදනය තුළ මැහුම් තොරව පිහිටුවා ගත හැක.තිරස් පැතලි පටල හා සසඳන විට, තාපය හැකිලෙන චිත්රපට නළයක් සහිත හැකිලෙන චිත්රපට අත් ලේබලය නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය අඩු නමුත්, නල සිරුරේ මතුපිට මුද්රණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම වඩා දුෂ්කර ය.ඒ අතරම, තාපය හැකිලෙන චිත්රපට නළ ලේබලයේ පින්තූර සහ පින්තූර මුද්රණය කළ හැක්කේ චිත්රපටයේ මතුපිටට පමණක් වන අතර එය ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී ඇඳීමට පහසු වන අතර එමඟින් ඇසුරුම් ආචරණයට බලපායි.
03 නිමි භාණ්ඩය
මුද්රණය කිරීම
තෝරාගත් චිත්රපටය මත මුද්රණය කරන්න.වර්තමානයේ, හැකිලීමේ චිත්රපට මුද්රණය ප්රධාන වශයෙන් ඉන්ටැග්ලියෝ මුද්රණය භාවිතා කරයි, ද්‍රාවක පාදක තීන්ත භාවිතා කරයි, පසුව flexographic මුද්රණය භාවිතා කරයි.flexo මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, මුද්‍රණ වර්ණ දීප්තිමත් සහ පැහැදිලි වේ, gravure මුද්‍රණයට සංසන්දනය කළ හැකි, gravure හි ඝන සහ ඉහළ ග්ලෝස් සමඟ.මීට අමතරව, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතයෙන් flexo මුද්රණය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා වඩාත් හිතකර වේ.
කැපීම
ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ස්ලිටිං යන්ත්‍රය සමඟ මුද්‍රිත රීල් පටල ද්රව්ය දිගට කපා ඇති අතර, චිත්රපටයේ දාර කොටස සිනිඳු, පැතලි සහ තද නොවන බවට පත් කරයි.Scutters භාවිතා කරන විට, උණුසුම් තලය වළක්වා ගැනීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය, මන්ද උණුසුම් තලය චිත්රපටය රැළි කොටසක් කපා හැරීමට හේතු වනු ඇත.
මැසීම
ස්ලිට් ෆිල්ම් එක මැහුම් යන්ත්‍රයකින් මධ්‍යයේ මැහුම් කර, ඇසුරුම් කිරීමට අවශ්ය චිත්රපට කමිසය සෑදීමට නල මුඛය බැඳ ඇත.මැහුම් සඳහා අවශ්ය ද්රව්යමය දීමනාව මැහුම් වල නිරවද්යතාව සහ ක්රියාකරුගේ කුසලතාව මත රඳා පවතී.උපරිම මැහුම් දීමනාව 10mm, සාමාන්යයෙන් 6mm.
තීර්යක් කැපීම
චිත්රපට කමිසය භාණ්ඩයෙන් පිටත අසුරා ඇති අතර ස්කටර් එකකින් ඇසුරුම් ප්‍රමාණයට අනුව තිරස් අතට කපා ඇත.සුදුසු උනුසුම් උෂ්ණත්වයේ හැකිලීමේ පටලය, එහි දිග සහ පළල තියුණු හැකිලීමක් (15% ~ 60%) ඇත.චිත්රපටයේ ප්‍රමාණය භාණ්ඩයේ හැඩයේ උපරිම ප්‍රමාණයට වඩා 10%ක් පමණ විශාල වීම සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ.
තාපය හැකිලීම
උණුසුම් ඡේදය, උණුසුම් උඳුනක් හෝ උණුසුම් වායු ඉසින තුවක්කුවක් හරහා උණුසුම් කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, හැකිලීමේ ලේබලය කන්ටේනරයේ පිටත දළ සටහන දිගේ ඉක්මනින් හැකිලෙනු ඇත, සහ කන්ටේනරයේ පිටත දළ සටහන සමීපව ඇලී ඇති අතර, කන්ටේනරයේ හැඩයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන ලේබල් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි.
හැකිලෙන චිත්රපට අත් ලේබලය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස හඳුනා ගැනීම විශේෂ අනාවරක යන්ත්‍රයක් මගින් සිදු කළ යුතුය.
04 අයදුම් කිරීමේ විෂය පථය
හැකිලීමේ ලේබලයේ අනුවර්තනය ඉතා ශක්තිමත් වන අතර, ලී, කඩදාසි, ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි සහ අනෙකුත් ඇසුරුම් බහාලුම් මතුපිට අලංකාර කිරීම සහ අලංකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.එය ආහාර, දෛනික රසායනික නිෂ්පාදන සහ රසායනික නිෂ්පාදන, සියලු වර්ගවල බීම වර්ග, ආලේපන, ළමා ආහාර, කෝපි සහ යනාදිය ඇසුරුම් කිරීම සහ අලංකාර කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.ඖෂධ ලේබල් ක්ෂේත්රයේ, කඩදාසි තවමත් ප්රධාන උපස්ථරය වේ, නමුත් චිත්රපට ඇසුරුම් සංවර්ධනය වැඩි වැඩියෙන් වේගවත් වී ඇත.වර්තමානයේ, හැකිලීමේ චිත්රපට අත් ලේබලය සංවර්ධනය කිරීමේ ප්රධාන දෙය වන්නේ පිරිවැය අඩු කිරීමයි, මේ ආකාරයෙන් පමණක් තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර වැඩි වෙළඳපල කොටසකට උත්සාහ කළ හැකිය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-16-2021