පුවත්

රැලි සහිත පෙට්ටිය අපගේ ජීවිතය සමඟ වෙන් කළ නොහැකි ය, පොදු කඩදාසි ඇසුරුම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම, රැලි සහිත පෙට්ටිවල මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය රැලි සහිත පෙට්ටියේ ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ පමණක් නොව, ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනවල විකුණුම් අපේක්ෂාවන්ට සහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන්ගේ ප්‍රතිරූපයට ද බලපායි. .මෙම පත්‍රිකාවේ, අපි පෙට්ටි සැකසීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා රැලි සහිත පෙට්ටියේ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය, වෙළඳ නාමය සහ වෙනත් ආශ්‍රිත අන්තර්ගතයන්, මිතුරන්ගේ යොමු කිරීම සඳහා අන්තර්ගතය බෙදා ගනිමු:

රැලි සහිත පෙට්ටිය

cdsfds

සැකසුම් තාක්ෂණය ස්වයංක්‍රීය රැලි සහිත නිෂ්පාදන රේඛා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය රැලි සහිත නිෂ්පාදන රේඛා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දෙකට බෙදා ඇත;සම්ප්‍රදායික පෙට්ටි මුද්‍රණ ක්‍රම නම් flexographic, offset සහ screen printing තුනයි;පෙට්ටි සෑදීමේ ක්‍රමය ප්ලාස්ටික් ග්‍රැවර් මුද්‍රණ සංයුක්ත පෙට්ටි ක්‍රියාවලිය, තඹ කඩදාසි ග්‍රේව් මුද්‍රණ සංයුක්ත පෙට්ටි ක්‍රියාවලිය, සෘජු ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ රැලි සහිත පෙට්ටි ක්‍රියාවලිය, ෆ්ලෙක්සෝ පූර්ව මුද්‍රණ සහ ග්‍රාවෝ පෙර මුද්‍රණ රැලි සහිත පෙට්ටි ක්‍රියාවලිය ලෙස බෙදා ඇත.

01 සැකසුම් තාක්ෂණය

ස්වයංක්‍රීය රැලි සහිත පුවරු නිෂ්පාදන රේඛා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

විශාල නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක්, විශාල පෙට්ටි අච්චු පරිමාවක්, රැලි සහිත ගුණාත්මකභාවය සහ අනෙකුත් වාසි සහිතව රැලි සහිත පුවරු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බහුලව භාවිතා වේ.සාමාන්‍යයෙන් ජල මුද්‍රණය, ස්ලොට් කිරීම, ඇලවීම, අච්චු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් පෙට්ටි බවට පත් කිරීම හරහා රැලි සහිත පුවරුවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය.මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන පෙට්ටි ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රවාහන ඇසුරුම් සඳහා යොදා ගනී.

අර්ධ ස්වයංක්‍රීය රැලි සහිත පුවරු නිෂ්පාදන රේඛා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

රැලි සහිත පුවරු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මුලින්ම මතුපිට කඩදාසි මුද්රණය කිරීම, පසුව රැලි සහිත මූලික කඩදාසි, කාඩ්බෝඩ් සවි කිරීම.ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන ලද රැලි සහිත පුවරුව, ඩයි කැපීම ඉන්ඩෙන්ටේෂන් සම්ප්‍රදායික භාවිතය, නිය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් පෙට්ටි බවට පත් කරයි.මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන කඩදාසි පෙට්ටිය හොඳ වාත්තු ගුණාත්මක භාවයක් සහ මතුපිට පතිකාරක බලපෑමක් ඇත.මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන පෙට්ටි විකුණුම් ඇසුරුම් ලෙස භාවිතා කළ හැක.

02 සාම්ප්‍රදායික පෙට්ටි මුද්‍රණය

නම්යශීලී මුද්රණය

cdsc

රැලි සහිත පෙට්ටි සාම්ප්‍රදායික flexographic මුද්‍රණය රැලි සහිත පෙට්ටි ක්‍රියාවලිය කෙලින්ම රැලි සහිත පුවරුවක මුද්‍රණය කර ඇත, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතය, එබැවින් එය ජල සලකුණු ක්‍රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ.Flexographic සෘජු මුද්රණයට පහත ලක්ෂණ ඇත:

(1) විශාල ප්රමාණය.පුළුල් flexo මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක උපරිම පළල 2.5m~2.8m දක්වා ළඟා විය හැකිය.

(2) අඩු මිල.Flexo ඉහළ මුද්රණ ප්රතිරෝධය, නැවත භාවිතා කළ හැකි;තීන්ත මිලත් අඩුයි.

(3) මුද්‍රණය, ස්ලොටිං, ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, සෙට් (ස්ටික්) පෙට්ටිය, බණ්ඩලින් වැනි නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ කළ හැකි යනාදිය එක් යන්ත්‍රයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

(4) පෙට්ටි ශක්තිය අඩු වීම.Flexo මුද්‍රණය යනු සැහැල්ලු පීඩන මුද්‍රණයක් වන බැවින් රැලි සහිත පුවරුවේ ශක්තිය ඉතා කුඩා වේ.

(5)මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ නැත, සාම්ප්‍රදායික ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ රේඛාවේ සංඛ්‍යාව රේඛා/අඟල් 175ක් වන අතර ෆ්ලෙක්සෝ මුද්‍රණ පෙට්ටි සාම්ප්‍රදායික රේඛා අංකය රේඛා 35/අඟල් ~65 රේඛා/අඟල්, අඩු නිරවද්‍යතා මුද්‍රණ ක්‍රමයට අයත් වේ. පෙළ රේඛා කෙටුම්පත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා වඩාත් යෝග්‍ය, සිව්-වර්ණ රූප මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය මෑත වසරවලදී වැඩි දියුණු කර ඇත, නමුත් තවමත් සීමාවන් තිබේ.

(6)තහඩු සෑදීම පහසුය, පෙළ රේඛා කෙටුම්පත් තහඩු සෑදීම පහසුය, වර්ණ හතරක රූප තහඩු සෑදීම අපහසුය.

(7) මුද්‍රණ ගුණාත්මක ස්ථායීතාව යහපත් නැත, ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රණ තීන්ත ගැඹුරින් පිළිබිඹු වන බැවින් පාලනය කිරීම පහසු නොවේ.Flexographic සෘජු මුද්‍රණ තාක්ෂණය පළමු වර්ගයේ පෙට්ටි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු වේ, දැනට චීනයේ පෙට්ටි කර්මාන්ත ශාලාවේ බහුලව භාවිතා වේ.

ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය

sadfghj

රැලි සහිත පෙට්ටි සාම්ප්‍රදායික ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය රැලි සහිත පෙට්ටිය යනු වක්‍ර මුද්‍රණයකි, එනම්, පළමුව මුද්‍රණ පෙට්ටි මතුපිට කඩදාසි, පසුව මුද්‍රිත මතුපිට කඩදාසි රැලි සහිත පුවරුවේ සවි කර ඇත.

PS තහඩුවේ ඉහළ විභේදනය නිසා ඉතා සියුම් මුද්‍රණ රටාවක් මුද්‍රණය කළ හැකිය.වර්තමානයේ, අපේ රටේ ඇසුරුම් විකිණීම සඳහා භාවිතා කරන ඉහළ ශ්‍රේණියේ රැලි සහිත පෙට්ටිවලින් අතිමහත් බහුතරයක් ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ නිෂ්පාදන වේ.ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ රැලි සහිත පෙට්ටියට පහත ලක්ෂණ ඇත:

(1) කාඩ්බෝඩ් සම්බන්ධක නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා සුදුසු නොවේ, තනි ඒකපාර්ශ්වික රැලි සහිත යන්ත්‍ර භාවිතය සඳහා පමණක් සුදුසු, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව.

(2) සීමිත ප්‍රමාණය, සාමාන්‍යයෙන් flexo මුද්‍රණ පෙට්ටි ප්‍රමාණයට වඩා කුඩාය.

(3) මුද්‍රණ නිෂ්පාදන ඉතා හොඳයි, පේළි ගණනට පේළි 150/අඟල් ~200 රේඛා/අඟල් දක්වා ළඟා විය හැක.

(4) සාම්ප්‍රදායික තහඩු සෑදීමේ PS අනුවාදය සඳහා තහඩු සෑදීම පහසුය.

(5) ලැමිනේට් කිරීම, ඔප දැමීම වැනි මතුපිට නිමාවක් විය හැකිය. (6) ඉහළ මුද්‍රණ පිරිවැය.

(7) මුද්‍රණ ගුණය ස්ථායී වේ.

සේද තිර මුද්‍රණය

තිර මුද්‍රණ රැලි සහිත පෙට්ටි තාක්ෂණය සෘජු මුද්‍රණයකි.තීන්ත අනුපාතිකයේ තිර පිටපත සහ තිර පරතරය තිරයට සමානුපාතික වීම නිසා, තිර මුද්‍රණ විභේදනය ඉහළ නැත, රූපයේ නිරවද්‍යතාවය අඩුය, රේඛා 60/අඟල් ~80 රේඛා/අඟල් සඳහා සාම්ප්‍රදායික රේඛා ගණන.තිර මුද්‍රණ රැලි සහිත පෙට්ටියට පහත ලක්ෂණ ඇත:

(1) සම්බන්ධක නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා සුදුසු නොවේ, අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව.

(2)මුද්‍රණ ආකෘතිය විශාල හෝ කුඩා විය හැක.

(3) එය සවි කිරීමට සහ ඇසුරුම් කිරීමට පෙර මුද්‍රණය කළ හැකිය, නැතහොත් සවි කර ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසුව මුද්‍රණය කළ හැකිය.

(4) සියුම් නොවන නිෂ්පාදන මුද්‍රණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.තිර මුද්‍රණ ඝන තීන්ත, ඒ නිසා එහි ඉහළ වර්ණ සන්තෘප්තිය, ශක්තිමත් දෘශ්‍ය ආචරණය, විශේෂයෙන් පැල්ලම් වර්ණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රය, බලපෑම වඩා හොඳය.

(5) තහඩු සෑදීම පහසු සහ අඩු වියදමකි.

(6) අඩු මුද්‍රණ පිරිවැය.

(7) මුද්‍රණ ගුණය ස්ථායී වේ.


පසු කාලය: මාර්තු-21-2022