خبر

پرنٽ ٿيل مادو ۾ رنگن جو هڪ خاص فرق هوندو آهي، اسان صرف ڪجهه تجربي ۽ فيصلي مطابق پرنٽ ٿيل معاملي کي ڊزائن ڊرافٽ جي رنگ جي ويجهو ڪري سگهون ٿا.تنهن ڪري، رنگ جي فرق کي ڪيئن ڪنٽرول ڪرڻ، ڇپائي جي پيداوار کي ڊزائن جي مسودي جي رنگ جي ويجهو ٺاهيو؟هيٺ شيئر ڪريو رنگ جي فرق کي ڇهن پاسن ذريعي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي، دوستن جي حوالي لاءِ مواد:

رنگDافاديت 

رنگ جو فرق رنگ ۾ فرق آهي.روزاني زندگيءَ ۾، رنگ جي فرق کي اسين اڪثر چوندا آهيون رنگ جي غير مطابقت جي رجحان ڏانهن اشارو ڪري ٿو جڏهن انساني اک پيداوار کي ڏسندي آهي.مثال طور، ڇپائي جي صنعت ۾، رنگ ۾ فرق پرنٽ ٿيل معاملي ۽ معياري نموني جي وچ ۾ گراهڪن طرفان مهيا ڪيل.

رنگ جي فرق کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، ڇهن پاسن تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي: ڇپائيءَ جو رنگ پيلٽ، ڇپائيءَ جي مس، اسڪراپر، viscosity ڪنٽرول، پيداوار ماحول، خام مال ۽ معيار جي آگاهي.

01 CرنگBقرض ڏيڻLمس  

ڇپائي رنگ پيليٽ لنڪ سڄي رنگ جي فرق جي ترتيب جو بنيادي مواد آهي.عام طور تي، ڪيترن ئي ادارن جا ڪيترائي پرنٽنگ ٽيڪنيشن صرف تجربو يا پنهنجن احساسن تي ڌيان ڏيندا آهن رنگ جي پيٽ تي، جيڪو نه معياري آهي ۽ نه ئي يونيفارم معيار، پر صرف اصل رنگ پيلي جي حالت ۾ رهي ٿو، بلڪل آرام سان.هڪ طرف، اهو رنگ جي خرابي جي سڌاري تي ڪو اثر نه آهي، ۽ ٻئي طرف، رنگ جي مرحلي کي ترتيب ڏيڻ ڏکيو آهي.ٽيون، ملازمن جي رنگن جي ميلاپ جي صلاحيت کي شڪل ڏيڻ ۾ ڪو به مناسب مهارت نه آهي.

رنگ جي پيلي ۾ خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي مختلف ٺاهيندڙن جي استعمال کي روڪڻ لاءِ پرنٽنگ انڪ سسٽم کي رنگ ڏيڻ لاءِ، اهو بهتر آهي ته ساڳي ٺاهيندڙن کي پرنٽنگ انڪ رنگ ۾ استعمال ڪيو وڃي، رنگ جي خدمت ضروري آهي ته مڪمل طور تي هر قسم جي رنگ جي مرحلي کي سمجهڻ لاءِ. ڇپائي مسي مرحلو، مددگار رنگ جي پيٽ جي عمل ۾ ڪنٽرول ڪرڻ لاء.جيڪڏهن رنگ جي ترتيب کان پهريان ڪا ڇپائي مس استعمال ڪئي وئي آهي، پڪ ڪريو ته ڇپائي مس جي رنگ کي صاف ڪرڻ لاء پهريان، چيڪ ڪريو ته ڇا ڇپائي مس جي سڃاڻپ ڪارڊ درست آهي، اهو بهتر آهي ته انڪ اسڪراپر استعمال ڪرڻ جي قابل هجي نموني مشاهدي ڪنٽرول کي ڇڪڻ لاء، ۽ پوءِ شامل ڪريو، وزن شامل ڪريو وزن ڪرڻ کان اڳ مضبوط ڪيو وڃي، پوءِ ڊيٽا کي رڪارڊ ڪريو.

ان کان علاوه، جڏهن مس جي شدت کي ترتيب ڏيڻ، رنگ کي ترتيب ڏيڻ لاء ماپنگ جو طريقو پڻ استعمال ڪري سگھي ٿو، جڏهن رنگ جي نموني کي ڇڪڻ لازمي هجي، ۽ سفيد تري کي رکڻ گهرجي، متحد معياري نموني سان مقابلو ڪرڻ ۾ مدد ڪن.جڏهن رنگ جو مرحلو يونيفارم معياري نموني جي 90٪ کان وڌيڪ پهچي ٿو، ويسڪوسيٽي ريگيوليشن کي مضبوط ڪريو.اسان ثبوت ڪري سگھون ٿا، ۽ پوء اسان ان کي ٺيڪ ڪري سگھون ٿا.اهو قابل ذڪر آهي ته رنگ جي ميلاپ جي عمل ۾ ڊيٽا جي درستگي تي خاص ڌيان ڏيڻ لاء، اليڪٽرانڪ نالي جي درستگي بعد ۾ پروسيس جي ڊيٽا جي پيٽرولر جي خلاصي لاء تمام ضروري آهي.جڏهن ڇپائي مس جي تناسب ڊيٽا کي مضبوط ڪيو ويندو آهي، اهو جلدي ۽ معقول طور تي رنگ کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو ڪيترائي ڀيرا، ۽ اهو پڻ رنگ جي فرق جي مسئلن کان بچڻ کان بچائي سگهي ٿو.

اهو بهتر آهي ته آرڊر جي مقدار جي ماپ مطابق مس کي ملائي سگهجي، اهو بهتر آهي ته رنگ جي ميلاپ جو ڪم هڪ ڀيرو مڪمل ڪيو وڃي، ڪيترن ئي رنگن جي ميلاپ جي ڪري رنگ جي انحراف کي روڪيو.رنگ جي فرق کي گھٽائي سگھي ٿو باقي ڇپائيء واري مس سان گڏ.رنگن جي جانچ ڪرڻ وقت، ڪڏهن ڪڏهن رنگ عام روشنيءَ ۾ به ساڳيو نظر اچي ٿو، پر اهو ڪنهن ٻئي روشنيءَ جي ماخذ هيٺ مختلف نظر اچي ٿو، تنهن ڪري توهان کي رنگن کي ڏسڻ يا مقابلي ڪرڻ لاءِ يونيفارم معياري روشنيءَ جو ذريعو استعمال ڪرڻ گهرجي.

02 ڇپائيSڪرپر

رنگ جي فرق تي ڇپائي اسڪراپر جو اثر جيڪڏهن اسڪراپر کي اڪثر پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، اسڪراپر جي ڪم ڪندڙ پوزيشن تبديل ٿي ويندي آهي، جيڪا عام منتقلي ۽ ڇپائي مس جي رنگ جي پيداوار لاءِ سازگار نه آهي، ۽ دٻاءُ. اسڪراپر پاڻمرادو تبديل نه ٿو ڪري سگھجي.

پيداوار ۽ پروسيسنگ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته ڇپائي رول جي تصوير ۽ متن جي مطابق زاويه ۽ پوزيشن کي ترتيب ڏيو.ايندڙ چاقو هٿ جي صاف ۽ تيز عمل تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.اسڪراپر جو زاويه عام طور تي 50-60 درجا جي وچ ۾ هوندو آهي.ان کان علاوه، ڪٽڻ کان اڳ، خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ته ڇا اسڪراپر ٽي پوائنٽون متوازن آهن، ۽ ڪو به قسم جي موج نه هوندي ۽ هڪ اعلي ۽ گهٽ صورتحال نه هوندي، جيڪا ڇپائيء واري مرحلي جي استحڪام لاء تمام ضروري آهي.

03 ViscosityAترتيب ڏيڻ

پيداوار ۽ پروسيسنگ کان اڳ Viscosity جي ترتيب کي مضبوط ڪيو وڃي، ترجيحي طور تي متوقع مشين جي رفتار جي مطابق.سالوينٽ شامل ٿيڻ کان پوء، مشين کي انتظار ڪرڻ گهرجي ۽ مڪمل طور تي ترتيب ڏيڻ کان پوء 10 منٽن کان پوء پيداوار ۽ پروسيسنگ شروع ڪرڻ کان اڳ.معيار جي آگاهي جي معيار کي پورو ڪرڻ لاءِ پيداوار جي پروسيسنگ انسپيڪشن مشين جي شين کي تيز ڪيو وڃي، هن وقت viscosity جو پتو لڳائي سگهجي ٿو، جيئن هن پراڊڪٽ جي گڏيل معياري viscosity قدر، هن قيمت کي فوري طور تي رڪارڊ ڪيو وڃي ۽ پوري واحد پراڊڪٽ ڊيٽا مطابق. ترتيب ڏيڻ لاء، مناسب طور تي رنگ جي انحراف کي گھٽائي سگھي ٿو جيڪا viscosity جي تبديلي جي ڪري ٿي.viscosity جو پتو لڳائڻ جي صلاحيتن کي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.عام طور تي، ڇپائيء واري مس ۾ پرنٽنگ مس بالٽ يا ڇپائي مس جي بيسن ۾ مکيه سڃاڻپ جسم آهي.ڳولڻ کان اڳ، نه.3 viscosity کپ کي صاف ڪيو وڃي ته جيئن درست معلوم ٿئي.

عام پيداوار ۾، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته viscosity هر 20-30 منٽن تي نموني ڪئي وڃي.ڪپتان يا ٽيڪنيشين viscosity قدر جي تبديلي جي مطابق viscosity ترتيب ڏئي سگهي ٿو.جڏهن پرنٽنگ مس جي ويسڪوسيٽي کي ترتيب ڏيڻ ۽ سالوينٽ کي شامل ڪرڻ، خاص ڌيان ڏنو وڃي ته ڇپائي مس تي سڌو اثر نه پوي، عام حالتن ۾ ڇپائي مس جي سسٽم کي نقصان کان روڪڻ لاء، رال ۽ رنگ جي الڳ ٿيڻ، ۽ پوء ڇپائي. پيداوار وار، رنگ reproducibility ڪافي نه آهي.

04 پيداوار ماحول

ورڪشاپ جي هوا جي نمي جي ضابطي، عام حالتن ۾ اسان ترتيب ڏيون ٿا 55%-65% وڌيڪ مناسب آهي.

تيز نمي ڇپائيء واري مس جي حل کي متاثر ڪندي، خاص طور تي اٿلي خالص علائقي جي منتقلي کي عام طور تي ڏيکارڻ ڏکيو آهي.هوا جي نمي جي مناسب ترتيب، مس ڇپائي اثر ۽ رنگ جي ترتيب کي بهتر ڪردار ادا ڪيو آهي.

05 Raw Mاٽيريل

ڇا خام مال جي مٿاڇري جي تڪرار قابل آهي، سبسٽٽ تي ڇپائي مس جي گلي ۽ منتقلي اثر کي متاثر ڪري ٿو، ۽ فلم تي ڇپائي مس جي رنگ ڊسپلي اثر کي پڻ متاثر ڪري ٿو، ۽ اهو پڻ هڪ عنصر آهي جيڪو رنگ جي فرق کي متاثر ڪري ٿو. .خام مال جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء معيار ڪنٽرول لاء هڪ شرط آهي.اهو تمام ضروري آهي ته قابل سپلائرز چونڊڻ لاء.

06 معيار جي آگاهي

اهو پيداوار، پروسيسنگ ۽ معيار جي انتظام جي اهلڪارن طرفان پيداوار جي معيار جي تصور ڏانهن اشارو ڪري ٿو.اهو تصور واضح هجڻ گهرجي، ڪم جي تفصيل ۾ ظاهر ٿئي ٿو.تنهن ڪري رنگ جي فرق جي ترتيب ۾ بنيادي طور تي عملي جي معيار جي آگاهي کي بهتر بڻائڻ جي هدايت ڪرڻ آهي، شاندار ڪم ۾، پيداوار جي معيار جي تصور کي شڪل ڏيڻ، جيئن ته پروڊڪٽ جي معيار کي سختي سان تعميل ڪرڻ لاء 90٪ کان وڌيڪ پهچي سگھي ٿو. پيداوار ۽ پروسيسنگ شروع ڪريو، پهرين ٽڪرا ۾ معيار جي معائنو اهلڪارن جي مدد ڪرڻ لاء انسپيڪشن ڪم جي پهرين حصي کي مضبوط ڪرڻ لاء.معيار جي انتظام واري نظام جي پيداوار ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي ۾ عملدار سان سختي ڪريو، جيئن ته پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ ڇپائي مس جي رنگ کي تبديل ڪرڻ، خاص طور تي ڇپائي مس جي بيسن جي تفصيل تي ڌيان ڏيو، ۽ فرش جي پڇاڙيء تي خاص ڌيان ڏيو ۽ ان کي ڇڪڻ. بليڊ ڪلپ موجود آهي ۽ متبادل يا صفائي ۾، اهي ننڍا تفصيل، جيڪڏهن پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ خاص ڌيان نه ڏنو وڃي ته مخلوط رنگ جي رنگ جي وچ ۾ ٿي سگهي ٿي، رنگ جي خراب ٿيڻ جو سبب، ۽ پوء ڪروميٽڪ خرابي.

رنگ جي ڇپائي ناگزير آهي، ۽ رنگ جي فرق جي ٿيڻ کان بچڻ يا گھٽائڻ ڪيئن، اهم آهي، مختلف عنصرن جي مٿين تفصيلي تجزيو کي استعمال ڪندي، بهتر ٽيڪنڪ ڳولي سگهي ٿو، رنگ جي فرق کان بچڻ لاء، رنگ جي فرق کي ڪنٽرول ڪرڻ جو طريقو. صرف ذريعن ۽ نموني جي انتظام جي معيار تي، رنگ جي فرق کي گهٽائي ۽ پاسو ڪري سگهي ٿو، صرف تفصيلي آپريشن ۽ پروسيسنگ ڊيٽا جي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي انتظام تي خاص ڌيان ڏيڻ سان، اسان بهتر مصنوعات ٺاهي سگهون ٿا ۽ ادارن جي جامع مارڪيٽ مقابلي کي بهتر بڻائي سگهون ٿا. .