خبر

تعارف: ڇپيل مادو متن جي مٿاڇري ۽ ٽيڪسٽ امپرنٽنگ ذريعي ان جي قيمت کي ظاهر ڪرڻ آهي، ڇپيل مادو جي مٿاڇري تي روشني کي بي رنگ شفاف ڪوٽنگ جي هڪ پرت سان ليپ ڪيو ويو آهي، سطح ڪرڻ کان پوء، ڇپيل مواد جي مٿاڇري تي سڪي وڃڻ کان پوء پتلي شڪل ٺاهي ٿي. ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي يونيفارم شفاف روشن پرت.گليجنگ نه رڳو ڇپيل مٿاڇري جي روشني کي وڌائي سگھي ٿو، ڇپيل متن جي حفاظت ڪري ٿو، پر ڪاغذ جي ريسائڪلنگ کي به متاثر نه ڪندو.هي مضمون دوستن جي حوالي سان گليزنگ جي معيار کي متاثر ڪندڙ عنصرن سان لاڳاپيل مواد شيئر ڪري ٿو:

چمڪائڻ

مٿئين روشنيءَ کي ڇپيل مادو جي مٿاڇري تي بي رنگ شفاف ڪوٽنگ جي هڪ پرت سان گڏ ڪيو ويندو آهي (يا اسپري ٿيل، ڇپيل)، جيڪا سڪي وڃڻ کان پوءِ ڇپيل مادي جي چمڪ کي بچائيندي ۽ وڌائي ٿي.پرنٽ ٿيل مادو جي مٿاڇري تي بي رنگ شفاف ڪوٽنگ جي پرت تي ليپ ٿيل (يا اسپري، ڇپائي)، پرنٽ ٿيل مادو جي مٿاڇري تي ليولنگ ​​ڪرڻ، سڪي وڃڻ، دٻائڻ، علاج ڪرڻ کان پوءِ هڪ پتلي ۽ يونيفارم شفاف روشن پرت ٺاهڻ لاءِ، وڌائڻ لاءِ راند ڪريو. ڪيريئر جي مٿاڇري smoothness، پرنٽنگ ٺيڪ سينگار پروسيسنگ عمل جي عمل جي حفاظت، glazing عمل طور سڃاتو وڃي ٿو.ڇپائيء جي عمل ۾ ورهائي سگهجي ٿو ڪوٽنگ glazing، ڪوٽنگ پريشر لائيٽ، UV glazing، pearlescent pigment glazing ۽ پوء تي.

01 گليجنگ موزونيت

پرنٽ چمڪ جي موزونيت خاص طور تي ڇپائي پيپر ۽ ڇپائي مس جي اثر ڏانهن اشارو ڪري ٿي.مکيه اثر ڪندڙ عنصر ڪاغذ، مس ۽ ڇپيل مادو جي crystallization آهي.

1) ڪاغذ جي ڪارڪردگي

ڇپائي جي معيار تي منحصر آهي ته ڇا پيپر کي سٺي گليزنگ جي مناسب آهي.انهن مان، نرمي ۽ جذب ڪارڪردگي هڪ اهم عنصر آهي جيڪو پيپر جي روشني جي مناسبيت کي متاثر ڪري ٿو.

ڪاغذ جي نرمي

جنهن کي smoothness چئبو آهي، ڪاغذ جي مٿاڇري جي ليول آف هموار يونيفارمٽي آهي.جڏهن ڪاغذ جي نرمي تمام گهڻي هوندي آهي، گليزنگ ڪوٽنگ ڪاغذ جي مٿاڇري سان سٺي رابطي ۾ ٿي سگهي ٿي، ۽ ڪاغذ جي مٿاڇري تي فليٽ وهندي، سڪي وڃڻ کان پوء هڪ اعلي نرمي واري فلم جي سطح ٺاهي سگهي ٿي، سٺي گليزنگ اثر سان؛جڏهن ڪاغذ جي نرمي گهٽ هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته ڪاغذ جي مٿاڇري تي ٿلهي هوندي آهي، برابري جي فرق واري ڪاغذ جي مٿاڇري تي گليزنگ ڪوٽنگ جذب ٿي ويندي آهي، تنهنڪري گليزنگ اثر سٺو نه آهي، ان جي گهٽتائي کي نظر ۾ رکندي، پهرين هڪ پرت سان گڏ ڪيو وڃي. ڇپيل معاملي جي مٿاڇري تي چپڪندڙ ۽ پوءِ چمڪائڻ.

ڪاغذ جذب جي ملڪيت

نام نهاد جذب ڪارڪردگي، جيئن ته نالي جو مطلب آهي، ڪاغذ جي جذب واري مس کي ڳنڍيندڙ مواد ۽ سالوينٽ ڪارڪردگي آهي.ڪاغذ جي فائبر جي ڪيپيلري جذب ۽ خالي ٿيڻ جو اندازو لڳايو ته ڇا پيپر جي مٿاڇري تي مضبوط جذب آهي.جڏهن ڪاغذ کي مضبوط جذب جي ملڪيت آهي، اهو گليزنگ ڪوٽنگ جي ويسڪوسيٽي کي وڌائيندو.اهڙيء طرح، ليولنگ ​​ملڪيت گھٽجي وئي آهي؛ان جي برعڪس، جڏهن ڪاغذ جي جذبي جي ملڪيت ڪمزور آهي، ته پوء چمڪندڙ ڪوٽنگ جي ويسڪوسيٽي سڪي وڃڻ سبب نه وڌندي.اهو ٺهڪندڙ، پارمميبلٽي ۽ ڪنجنڪٽيوا جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿو، پرنٽ ٿيل معاملي جي مٿاڇري تي سٺي فلم ٺاهڻ ڏکيو آهي.هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اسان کي سطح جي وقت کي ڊگهو ڪرڻ گهرجي ۽ گليجنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء خشڪ گرمي کي وڌائڻ گهرجي.

2) انڪ ڪارڪردگي

مس جي ڪارڪردگي جي لحاظ کان، بنيادي عنصر جيڪي ڇپائي جي معيار کي متاثر ڪن ٿا انڪ ويٽنگ اثر ۽ مس جي ذري جي سائيز.جڏهن ذرات ننڍا آهن ۽ تيز ڦهلائي، ڪوٽنگ جي دٻاء جي اثر جي ڪري، نه رڳو سٺي ليولنگ ​​آهي، ۽ فلم جي پرت جي نرمي اعلي آهي، ان جي برعڪس، وڏن ذرات ۽ خراب پکڙيل، مٿاڇري جي خرابي کي وڌائيندو. مس جي پرت.تنهن ڪري، مس جي چونڊ ۾، اسان کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته مس ۾ سٺي شراب جي مزاحمت، تيزاب ۽ الڪلي مزاحمت، محلول مزاحمت، گرمي مزاحمت ۽ ٻيون خاصيتون آهن، نه رڳو گرافڪس جي تبديلي کي روڪڻ، پر جھرڻ جي ظاهر کي روڪڻ لاء پڻ. جلد.ان کان علاوه، مسي رنگ جي بي رنگين کي روڪڻ لاء، ان کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ان ۾ مضبوط آسن ۽ چمڪ آهي

3) ڇپائي crystallization

ڇپائيءَ جي ڪرسٽلائيزيشن جو بنيادي سبب اهو آهي ته ڇپائيءَ کي تمام گهڻي عرصي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، يا پس منظر ۾ روشنيءَ ۾ تمام گهڻو اضافو ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ڪاغذ جي مٿاڇري تي انڪ فلم ڪرسٽلائزيشن جو رجحان ظاهر ٿئي، ۽ پوءِ ڪوٽنگ ۽ انڪ پرت ڏانهن وٺي وڃي. Adhesion ڪارڪردگي گھٽجي وئي آهي، ۽ آخرڪار ظاهر ٿئي ٿو "پٽنگ" ۽ "منهن" ۽ ٻين معيار جي مسئلن.

هن مسئلي کي نظر ۾ رکندي، عام طور تي اهو طريقو اختيار ڪيو وڃي ٿو ته ليڪڪ ايسڊ (5٪) کي گليزنگ ڪوٽنگ ۾ وجهي ۽ هڪجهڙائي سان ملائڻ سان گليزنگ ٿي سگهي ٿي.

02 ڪوٽنگ جا خاصيتون

عام طور تي، ڪوٽنگ viscosity، مٿاڇري تڪرار ۽ volatility ڇپائيء جي معيار کي متاثر ڪندو.ڪوٽنگ جي viscosity جي نقطي نظر کان، ان جي viscosity قدر وڏي يا ننڍي آهي ڇپائيء جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ جي عدم توازن کي رسي سگهي ٿو، اهڙيء طرح glazing جي معيار کي متاثر.کوٽڻ جي ضرورت جي ڪري ڇپيل مٿاڇري جي حالت اڪثر مختلف هوندي آهي، تنهن ڪري ويسڪوسيٽي ويليو به مختلف هوندي آهي، جنهن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪوٽنگ، سڪي وڃڻ ۽ دٻائڻ ۽ ويسڪوسيٽي تبديلين جي ٻين عملن جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ڪوٽنگ جي ويسڪوسيٽي قدر جو تعين ڪرڻ لاءِ. گليزنگ جي viscosity قدر جي مختلف عملن جي موافقت.ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي تڪرار جي نقطي نظر کان، ڪوٽنگ جي مختلف قسمن جي ڪري، مٿاڇري جي دٻاء جو قدر ساڳيو نه آهي، تنهنڪري فلم جي اثر کان پوء گلي، وسعت، آسن ۽ ڪوٽنگ جو دٻاء ساڳيو ناهي.ڪوٽنگ جي مٿاڇري جي ٽينشن جي ماپ ۽ ڇپائيءَ جي مٿاڇري جي ٿلهي جي تڪليف انورس متناسب آهي، مٿاڇري جو ٽينشن جيترو ننڍو هوندو، فلم جي مٿاڇري سان ٺهيل ڪوٽنگ ليولنگ ​​وڌيڪ يونيفارم ۽ هموار هوندي آهي، ان جي برعڪس، جيڪڏهن ڪوٽنگ جي مٿاڇري جو ٽينشن ڇپائيءَ جي انڪ فلم جي مٿاڇري جي ٽينشن کان. ، پوء ڇپائي جي مٿاڇري کان پوء coated نه رڳو shrink ڪندو، پر پڻ trachoma جي مقامي ٺهڻ ۾.

ڪوٽنگ جي غير مستحڪم محلول مان، مختلف ڪوٽنگ فارمولا جي ڪري، تنهنڪري ڪوٽنگ جو محلول جو قسم، تناسب ۽ ڪوٽنگ ۽ خشڪ ڪرڻ واري وهڪري جي شرح ساڳي ناهي.خاص طور تي محلول جي وولٽيلائيزيشن جي شرح، ان کان علاوه ان جي پنهنجي فطرت سان ويجهي تعلق رکي ٿو، پر پڻ هوا جي نمي ۽ ان جي وهڪري، ماحولياتي حرارت ۽ هوائي رابطي جي سطح جي ماپ ۽ ٻين ڪيترن ئي عنصر سان.سولوينٽ وولٽيلائيزيشن جي شرح تمام تيزي سان ڪوٽنگ جي سطح کي گھٽائي ڇڏيندو، ۽ سٽون، ٽريچوما ۽ ٻيا معيار جي خرابين کي ظاهر ڪندو، ۽ نمي جي گھٽتائي جو سبب بڻجندو، سڪي وڃڻ کان پوء گليزنگ فلم ڪارو يا اڃا به شگاف جو رجحان ظاهر ٿيندو؛ڪوٽنگ جي وهڪري جي شرح تمام سست آهي ڪوٽنگ جي خشڪ ٿيڻ کي متاثر ڪرڻ لاءِ، ۽ ڪنجنڪٽيوا سخت ٿيڻ کي روڪيو ويو آهي ۽ آلودگي جي خراب مزاحمت.مٿين نقصن کي نظر ۾ رکندي، ڪوٽنگ جي شرح کي گھٽائڻ گهرجي ۽ بيڪنگ جي درجه حرارت کي وڌايو وڃي.مٿين تجزيي کان، پرنٽ ٿيل مادو گليجنگ ڪوٽنگ جي چونڊ، سائنسي ۽ عملي، اقتصادي ۽ معقول اصولن تي عمل ڪرڻ گهرجي، ۽ پرنٽ ٿيل معاملي سان گڏ ان جي پنهنجي گليزنگ موزونيت، ڪوٽنگ ڪارڪردگي، ٽيڪنالاجي، خشڪ ڪرڻ جي شرح ۽ ڪوٽنگ ماحول ۽ ٻيا. فيڪٽرز، پرنٽ ٿيل مادو ڪوٽنگ جي سائنسي ۽ معقول چونڊ

03 ڪوٽنگ جو عمل

ڪوٽنگ جي عمل جي لحاظ کان، پرنٽنگ جي معيار تي اثر انداز ٿيندڙ عنصر بنيادي طور تي ڪوٽنگ جي مقدار، سڪل حالتون ۽ ڪوٽنگ جي شرح آهن.

ڪوٽنگ جي مقدار جي لحاظ کان، ڪوٽنگ رولر ۽ ماپنگ رولر جي وچ ۾ فرق جي ماپ خاص طور تي ڪوٽنگ جي مقدار جي ماپ کي ترتيب ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ڇا "ٻه رولرز" جي وچ ۾ خال مناسب آهي يا نه، ان جو سڌو اثر ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي، سطح جي چمڪ ۽ نرمي تي آهي.تنهن ڪري، گليجنگ ۾، قيمت کي ترتيب ڏيڻ ۽ ڪوٽنگ جي سائيز کي طئي ڪرڻ لاء سبسٽٽ جي حقيقي جذب جي ملڪيت سان گڏ هجڻ گهرجي.سڪي وڃڻ جي حالتن ۽ ڪوٽنگ جي شرح جي نقطي نظر کان، خشڪ ٿيڻ جو وقت ۽ گهربل گرمي پد سڪي وڃڻ جي حالت ٺاهي ٿي، ۽ سڪي وڃڻ جي حالتن جو تعين، ڪوٽنگ جي قسم، ڪوٽنگ جي شرح، ڪوٽنگ جي مقدار ۽ ڇپيل مادو جي مٿاڇري جي خاصيتن تي غور ڪيو وڃي.مثال طور، انهي جي بنياد تي يقيني بڻائڻ ته ڪوٽنگ مناسب آهي، جيڪڏهن ڪوٽنگ جي شرح تيز آهي، اهو سبسٽريٽ ۽ ڪوٽنگ رولر جي وچ ۾ رابطي جي وقت کي گهٽائيندو، ۽ ڪوٽنگ جي جذب کي گهٽائي ويندي، ۽ پوء چمڪ گھٽائي ويندي. ڪوٽنگ جي.

04 سامان

سامان پرنٽنگ مواد جي معيار تي هڪ سنگين اثر آهي، ۽ جيتوڻيڪ پرنٽنگ مواد جي سڌي اسڪريپ جي رجحان کي ڏسجي ٿو، نه رڳو وسيلن جي ضايع ڪرڻ، خاص طور تي ادارن جي پيداوار جي قيمت کي بهتر بڻائي ٿو، پر ادارن جي اقتصادي فائدن کي پڻ متاثر ڪري ٿو.

تنهن ڪري، ادارن جي استعمال کان علاوه، آپريٽرز جي پيشه ورانه صلاحيتن جي تربيت کي مضبوط ڪرڻ لاء، آپريٽرز جي پيشه ورانه ۽ ٽيڪنيڪل سطح کي بهتر بڻائڻ، پر ان سان گڏ گڏوگڏ سامان جي حقيقي ڪاروباري ھدف ٿيل انتخاب سان گڏ ڪيو وڃي.اهو مختلف پرنٽنگ مواد، پروڊڪٽس، پروسيس ۽ مختلف معيار جي گريڊ ۽ ماحولياتي تحفظ جي ضرورتن جي ڪري، سامان جو انتخاب ساڳيو ناهي.مٿين عنصرن تي غور ڪندي انٽرپرائز جي اقتصادي طاقت جي ميلاپ جي بنياد تي، موجوده تشڪيل ۽ پراڊڪٽ پروسيسنگ، وغيره. اصل صورتحال کي يقيني بڻائڻ لاءِ جيترو ممڪن ٿي سگهي گليزنگ جي معيار کي سائنسي بنيادن تي ۽ پالشنگ کي متعارف ڪرائڻ لاءِ معقول. سامان، انٽرپرائز جي پيداوار جي قيمت کي گھٽائڻ لاء، ۽ جيترو ممڪن طور تي سامان جي عمل ۾، پرنٽ ٿيل مادو گليجنگ جي معيار تي ان جي اثر کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو، خاص طور تي ننڍڙو لنڪ ڪنٽرول.