Новости

В печатной продукции есть определенная разница в цвете, мы можем сделать печатную продукцию близкой к цвету проекта дизайна в соответствии с определенным опытом и суждениями.Итак, как контролировать разницу в цвете, сделать полиграфическую продукцию близкой к цвету дизайнерского проекта?Ниже рассказано, как контролировать разницу в цвете с помощью шести аспектов, содержание для справки друзей:

ЦветDразница 

Разница в цвете - это разница в цвете.В повседневной жизни разница в цвете, о которой мы часто говорим, относится к явлению несоответствия цвета, когда человеческий глаз наблюдает за продуктом.Например, в полиграфии разница в цвете между печатной продукцией и стандартным образцом, предоставленным заказчиком.

Чтобы контролировать разницу в цвете, необходимо обратить внимание на шесть аспектов: цветовая палитра печати, скребок для печатной краски, контроль вязкости, производственная среда, сырье и осведомленность о качестве.

01 CцветBкредитованиеLчернила  

Ссылка на цветовую палитру печати является основным содержанием всей настройки цветового различия.В общем, многие печатники многих предприятий обращают внимание только на опыт или собственные ощущения на цветовую палитру, которая не является ни стандартной, ни единой, а только остается в очень исходном состоянии цветовой палитры, очень случайно.С одной стороны, это не влияет на улучшение хроматических аберраций, а с другой стороны, сложно настроить фазу цвета.В-третьих, отсутствует соответствующий навык формирования цветосочетания сотрудников.

В цветовой палитре следует обратить особое внимание на предотвращение использования разных производителей печатных красок для окраски, лучше использовать одних и тех же производителей печатных красок для окраски, цветовая служба необходима, чтобы полностью понять цветовую фазу всех видов. Фаза печатной краски, полезная в процессе управления цветовой палитрой.Если перед настройкой цвета использовалась печатная краска, сначала очистите цвет печатной краски, проверьте правильность идентификационной карты печатной краски, лучше использовать скребок для краски для соскабливания контрольного образца, а затем добавьте, добавьте вес, который должен быть усилен перед взвешиванием, затем запишите данные.

Кроме того, при регулировке интенсивности чернил также можно использовать метод измерения для регулировки цвета, при соскабливании образец цвета должен быть симметричным и должен удерживать белое дно, что помогает сравнить с унифицированным стандартным образцом.Когда цветовая фаза достигает более 90% однородного стандартного образца, усиливают регулирование вязкости.Мы можем сделать проверку, а затем мы можем ее настроить.Стоит отметить, что особое внимание следует уделить точности данных в процессе смешивания цветов, точность электронного имени очень важна для сводки параметров данных последующего процесса.Когда данные о пропорциях печатной краски усилены, можно быстро и разумно отрегулировать цвет в несколько раз, а также избежать возникновения проблем с цветовой разницей.

Лучше иметь возможность подобрать чернила в соответствии с размером количества заказа, лучше выполнить работу по подбору цвета один раз, чтобы предотвратить отклонение цвета, вызванное подбором нескольких цветов.Может разумно уменьшить разницу в цвете с появлением оставшейся печатной краски.При проверке цветов иногда цвет выглядит одинаково даже при обычном освещении, но при другом источнике света он выглядит иначе, поэтому для просмотра или сравнения цветов следует использовать единый стандартный источник света.

02 ПечатьSкрапер

Влияние печатного скребка на разницу в цвете. Если скребок часто перемещается при производстве и обработке, рабочее положение скребка будет изменено, что не способствует нормальному переносу и воспроизведению цвета печатной краски, а также давлению скребка. скребок не может быть произвольно изменен.

Перед производством и обработкой необходимо отрегулировать угол и положение в соответствии с изображением и текстом печатного рулона.Следующий нож должен обратить особое внимание на чистоту и остроту действия руки.Угол наклона скребка обычно составляет 50-60 градусов.Кроме того, перед резкой следует обратить особое внимание на то, чтобы проверить, сбалансированы ли три точки скребка, и не будет ли волны, а также высокой и низкой ситуации, что очень важно для стабильности фазы печати.

03 ВязкостьAприспособление

Регулировка вязкости должна быть усилена перед производством и обработкой, предпочтительно в соответствии с ожидаемой скоростью машины.После добавления растворителя машина должна ждать и полностью секвенировать через 10 минут, прежде чем начинать производство и обработку.Чтобы ускорить производственную обработку инспекционных машин, чтобы они соответствовали стандарту осведомленности о качестве, в это время можно проводить определение вязкости, так как унифицированное стандартное значение вязкости этого продукта, это значение должно быть немедленно записано, и весь отдельный продукт в соответствии с данными для регулировки, может разумно уменьшить отклонение цвета, вызванное изменением вязкости.При обнаружении вязкости особое внимание следует уделить навыкам обнаружения.Обычно печатная краска в ведре для печатной краски или резервуаре для печатной краски является основным органом обнаружения.До обнаружения нет.3 Вискозиметр необходимо очистить, чтобы облегчить точное обнаружение.

При нормальном производстве рекомендуется замерять вязкость каждые 20-30 минут.Капитан или техник могут отрегулировать вязкость в соответствии с изменением значения вязкости.При регулировке вязкости печатной краски и добавлении растворителя особое внимание следует уделить тому, чтобы не воздействовать непосредственно на печатную краску, чтобы предотвратить повреждение системы печатной краски в нормальных условиях, разделение смолы и пигмента, а затем печать продукт волос, воспроизводимости цвета недостаточно.

04 Производственная среда

Регулировка влажности воздуха в мастерской, в нормальных условиях мы регулируем 55%-65%, что является более подходящим.

Высокая влажность повлияет на растворимость печатной краски, особенно трудно нормально отобразить перенос неглубокой чистой площади.Разумная регулировка влажности воздуха, эффект печати чернил и регулировка цвета играют улучшенную роль.

05 Raw Mматериальный

Независимо от того, квалифицировано ли поверхностное натяжение сырья, влияет на эффект смачивания и переноса печатной краски на подложку, а также влияет на эффект отображения цвета печатной краски на пленке, а также является одним из факторов, влияющих на разницу в цвете. .Обеспечение качества сырья является обязательным условием контроля качества.Очень важно выбирать квалифицированных поставщиков.

06 Осведомленность о качестве

Это относится к восприятию качества продукции персоналом, занимающимся производством, переработкой и управлением качеством.Это восприятие должно быть очевидным, отраженным в деталях произведения.Таким образом, регулировка разницы в цвете в основном предназначена для повышения осведомленности персонала о качестве, чтобы улучшить работу передового опыта, сформировать концепцию качества продукции, например, при проверке строго соблюдать стандартный образец, достигший более 90%, может начать производство и обработку, в первой части, чтобы помочь персоналу по контролю качества усилить первую часть инспекционной работы.Строгое отношение к экипажу при производстве и обработке системы управления качеством, например, замена оттенка печатной краски при производстве и обработке, особенно обратите внимание на детали резервуара для печатной краски и обратите особое внимание на концы пола и это соскабливание Зажим для лезвия есть и в замене или очистке, эти мелкие детали, если не обратить особое внимание на производство и обработку, могут возникнуть между смешанным цветовым оттенком, обесцвечиванием причины, а затем хроматической аберрацией.

Цветная печать неизбежна, и как избежать или уменьшить разницу в цвете, является ключом, используя приведенный выше подробный анализ различных факторов, можно найти улучшенную технику, в дальнейшем избежать разницы в цвете, метод контроля разницы в цвете , только при стандартизации управления источником и образцом, может уменьшить и избежать разницы в цвете. Только уделяя особое внимание управлению подробными операционными и технологическими данными в производстве и обработке, мы можем производить более качественные продукты и повышать общую рыночную конкурентоспособность предприятий. .