Новости

Введение: Печатная продукция должна проявлять свою ценность через поверхность текста и оттиск текста, свет на поверхности печатной продукции, покрытой слоем бесцветного прозрачного покрытия, после выравнивания, высыхания на поверхности печатной продукции с образованием тонкой и равномерный прозрачный яркий слой технологии обработки.Остекление может не только повысить яркость печатной поверхности, защитить печатный текст, но и не повлияет на переработку бумаги.В этой статье для справки друзей приводится соответствующее содержание факторов, влияющих на качество остекления:

Остекление

Верхний свет наносится (или напыляется, печатается) на поверхность печатной продукции слоем бесцветного прозрачного покрытия, защищающего и повышающего блеск печатной продукции после высыхания.На поверхность печатной продукции нанесено (или напылением, печатью) на слой бесцветного прозрачного покрытия, после выравнивания, высыхания, прессования, отверждения на поверхности печатной продукции образуется тонкий и равномерный прозрачный яркий слой, играющий для усиления Гладкость поверхности носителя, защита функции обработки художественного оформления печати процесса, известного как процесс остекления.Процесс печати можно разделить на нанесение покрытия, нанесение светового давления, УФ-остекление, нанесение перламутрового пигмента и так далее.

01 Пригодность для остекления

Пригодность глянца для печати в основном относится к воздействию печатной бумаги и печатной краски.Основным влияющим фактором является кристаллизация бумаги, чернил и печатных материалов.

1) производительность бумаги

Качество печати зависит от того, хорошо ли бумага подходит для лессировки.Среди них гладкость и поглощающая способность являются основными факторами, влияющими на пригодность бумаги к освещению.

Гладкость бумаги

Так называемая гладкость – это ровная поверхность бумаги с гладкой однородностью.Когда гладкость бумаги высока, глазуровочное покрытие может иметь хороший контакт с поверхностью бумаги и ровно растекаться по поверхности бумаги, после высыхания может образовываться пленочная поверхность высокой гладкости с хорошим эффектом глазирования;Когда гладкость бумаги низкая, из-за того, что поверхность бумаги шероховатая, разница в плоскостности поверхности бумаги будет поглощать глазуровочное покрытие, поэтому эффект глазирования плохой, ввиду этого недостатка следует сначала покрыть слоем клей на поверхности печатного материала, а затем остекление.

Абсорбционная способность бумаги

Так называемая абсорбционная характеристика, как следует из названия, представляет собой поглощающую бумагу краску, соединяющую материал и характеристику растворителя.Капиллярная впитывающая способность и пористость бумажного волокна определяют, обладает ли поверхность бумаги сильной впитывающей способностью.Когда бумага обладает сильными абсорбирующими свойствами, она увеличивает вязкость глазуровочного покрытия.Таким образом, свойство выравнивания снижается;Наоборот, когда поглощающая способность бумаги слабая, вязкость глянцевого покрытия не будет увеличиваться из-за высыхания.Это приводит к снижению затвердевания, проницаемости и характеристик конъюнктивы, трудно сформировать хорошую пленку на поверхности печатного материала.Чтобы решить эту проблему, мы должны увеличить время выравнивания и повысить температуру сушки, чтобы улучшить качество остекления.

2) Производительность чернил

С точки зрения производительности чернил, основными факторами, влияющими на качество печати, являются эффект смачивания чернил и размер частиц чернил.Когда частицы малы и имеют высокую дисперсию, из-за влияния давления покрытия, не только хорошее выравнивание, а гладкость слоя пленки высокая, наоборот, более крупные частицы и плохое распределение увеличивают шероховатость поверхности. чернильный слой.Поэтому при выборе чернил мы должны убедиться, что чернила обладают хорошей стойкостью к спирту, кислотам и щелочам, стойкостью к растворителям, термостойкостью и другими характеристиками не только для предотвращения изменения графики, но и для предотвращения появления морщин. кожа.Кроме того, чтобы предотвратить обесцвечивание цвета чернил, следует убедиться, что они имеют сильную адгезию и блеск.

3) Кристаллизация печати

Основная причина кристаллизации печати заключается в том, что печать используется слишком долго или в фоновых чернилах слишком много добавлено, чтобы появиться на поверхности явления кристаллизации бумажной чернильной пленки, а затем привести к покрытию и слою чернил. производительность адгезии снижается, и, наконец, появляются «ямки» и «лицо» и другие проблемы с качеством.

Ввиду этой проблемы, обычно выбирают способ, заключающийся в добавлении молочной кислоты (5%) в глазуровочное покрытие и равномерном перемешивании.

02 Свойства покрытия

Обычно на качество печати влияют вязкость покрытия, поверхностное натяжение и летучесть.С точки зрения вязкости покрытия, большое или малое значение его вязкости может привести к дисбалансу покрытия печатной поверхности, что повлияет на качество лессировки.Из-за необходимости нанесения покрытия состояние печатной поверхности часто бывает разным, поэтому значение вязкости также отличается, что требует от нанесения покрытия, сушки и прессования и других процессов изменения вязкости для определения значения вязкости покрытия, чтобы обеспечить адаптируемость различных процессов значения вязкости остекления.С точки зрения поверхностного натяжения покрытия, из-за различных типов покрытия значение поверхностного натяжения неодинаково, поэтому смачивание, погружение, адгезия и давление покрытия после эффекта пленки не одинаковы.Величина поверхностного натяжения покрытия и трудности смачивания поверхности печати обратно пропорциональны: чем меньше поверхностное натяжение, тем выравнивание покрытия, образованное поверхностью пленки, более однородно и гладко, и наоборот, если поверхностное натяжение покрытия превышает поверхностное натяжение пленки печатной краски , то покрытие после печати поверхность будет не только давать усадку, но и локальное образование трахомы.

Из-за летучего растворителя покрытия из-за различной формулы покрытия, поэтому тип растворителя покрытия, пропорция и скорость улетучивания покрытия и сушки не совпадают.В частности, скорость испарения растворителя, помимо своей собственной природы, имеет тесную связь, а также с влажностью воздуха и его потоком, температурой окружающей среды и размером поверхности контакта с воздухом и многими другими факторами.Слишком быстрое испарение растворителя уменьшит выравнивание покрытия, появятся полосы, трахома и другие дефекты качества, и даже вызовет конденсацию влаги, пленка для остекления после высыхания станет черной или даже растрескается;Скорость испарения покрытия слишком низкая, чтобы повлиять на высыхание покрытия, затвердевание конъюнктивы блокируется, а устойчивость к загрязнению низкая.Ввиду указанных выше недостатков скорость покрытия следует уменьшить, а температуру обжига увеличить.Исходя из вышеприведенного анализа, выбор покрытия для остекления печатной продукции должен соответствовать научным и практическим, экономическим и разумным принципам, а также сочетаться с пригодностью для остекления печатной продукции, характеристиками покрытия, технологией, скоростью высыхания, средой покрытия и другими факторы, научный и разумный выбор покрытия печатной продукции

03 Процесс нанесения покрытия

Что касается процесса нанесения покрытия, то на качество печати в основном влияют количество покрытия, условия сушки и скорость покрытия.

Что касается количества покрытия, размер зазора между валиком для нанесения покрытия и измерительным валиком в основном используется для регулировки размера количества покрытия.Допустимый или нет зазор между «двумя валиками» напрямую влияет на однородность, блеск поверхности и гладкость покрытия.Следовательно, при остеклении необходимо учитывать фактические поглощающие свойства подложки, чтобы скорректировать цену и определить размер покрытия.С точки зрения условий сушки и скорости покрытия, время сушки и требуемая температура формируют условия сушки, и определение условий сушки следует рассматривать с учетом типа покрытия, скорости покрытия, количества покрытия и свойств поверхности печатного материала.Например, на основе обеспечения разумного покрытия, если скорость покрытия выше, это сократит время контакта между подложкой и валиком для нанесения покрытия, уменьшится поглощение покрытия, а затем уменьшится яркость. покрытия.

04 Оборудование

Оборудование оказывает серьезное влияние на качество печатных материалов и даже приводит к явлению прямого брака печатных материалов, что не только является пустой тратой ресурсов, особенно улучшает себестоимость продукции предприятий, но также влияет на экономические выгоды предприятий.

Таким образом, предприятия в дополнение к использованию оборудования для усиления подготовки профессиональных навыков операторов, повышения профессионального и технического уровня операторов, но также должны быть объединены с фактическим выбором предприятия целевой выбор оборудования.Это связано с различными печатными материалами, продуктами, процессами и различными классами качества и потребностями в защите окружающей среды, поэтому выбор оборудования неодинаков.Учитывая вышеуказанные факторы на основе сочетания экономической мощи предприятия, существующей конфигурации и обработки продукта и т. Д. Фактическая ситуация, чтобы максимально обеспечить качество остекления в соответствии с предпосылкой научного и разумного введения полировки оборудования, с целью снижения себестоимости продукции предприятия, и по возможности в процессе работы оборудования, используемого для контроля его влияния на качество тиснения печатной продукции, особенно контроля мелких звеньев.