Новости

Введение: внешний вид товара в условиях жесткой конкуренции на рынке становится все более и более важным, цветная коробка из-за ее высококачественной, нежной, красивой становится лучшим выбором для внешнего имиджа упаковки товара, цветная коробка не только легкая. , легко носить с собой, широкий спектр сырья и имеет отличную защиту окружающей среды.В этой статье рассказывается о 8 факторах, влияющих на качество цветной печати коробок, содержание друзей для справки:

Цветная коробка

Цветная коробка относится к складной бумажной коробке и коробке из микрогофрокартона, изготовленной из картона и микрогофрированной бумаги.Обычно используется в качестве промежуточного метода упаковки, между внутренней упаковкой и внешней упаковкой.

01 Влияние кино

Процесс проявления и фиксации пленки после экспонирования напрямую связан с резкостью и контрастностью изображения на пленке.Таким образом, на пленке пластины ключ смотреть на текст и текстовую часть плотности и текста и текстовой части и нетекстовой части контраста.Чем выше плотность, тем выше контрастность, тем лучше качество пленки, при ее производстве можно гарантировать качество печати пластин.Кроме того, толщина основы пленки для изготовления пластин также влияет на качество изготовления пластин, обычно тонкая пленка лучше, чем толстая.

02 Солнечная версия удара

В процессе печати на качество печати влияет интенсивность источника света, расстояние между источником света и пластиной, а также время экспозиции.Источник света сильный, расстояние короткое, а время экспозиции относительно короткое.Источник света слабый, расстояние велико, а время экспозиции относительно велико.При определенном источнике света и расстоянии, с увеличением времени экспозиции, разложение пленки усиливается в светлой части пластины до полного разложения поверхности пленки.Если время экспозиции продолжает расти, светлая часть края поверхности пленки не видна из-за сильного излучения, светочувствительная пленка также начала постепенно разлагаться, так что графические линии пластины станут тонкими, даже прерывистыми, размытыми.Если времени экспозиции недостаточно, неграфическая часть поверхности оптической пленки с лекарственным средством не полностью разлагается, а неграфическая часть проявления планшета по-прежнему остается пленкой с лекарственным средством, и машинная печать будет грязной.Кроме того, для разных марок печатных форм требуется разное время экспозиции, что должно привлекать внимание людей.

Кроме того, в сушильной пластине вакуум, пленка и пластина близки к степени воздействия на качество пластины, если паста не настоящая, на печатной пластине могут возникнуть двойные, двусмысленные и другие проблемы.

03 Влияние развития

Концентрация проявителя

Концентрация проявителя слишком велика, развивается слишком быстро, легко вызывает чрезмерное развитие печатной формы, тонкие линии текста и текста, небольшие потери точек или тонкий текст, а текст нечеткий, что влияет на качество печати цветной коробки;Концентрация проявителя слишком мала, см. легкое разложение поверхности пленки препарата, которую нелегко чистить, легко пачкается при печати.

Время разработки

Время проявления слишком велико, поверхность пластины с лекарственной пленкой не видит свет, ее легко растворить, изображение и текст на пластине станут светлыми и тонкими, в результате чего оттиск печати будет ненастоящим, нечетким;Время проявления слишком короткое, см. легкое разложение поверхности пленки препарата, которую нелегко полностью очистить, легко пачкается печать.Соответствующее время проявления - после промывки печатной формы, см. легкое разложение поверхности пленки, просто промыть.Если концентрация жидкости относительно велика, время проявления должно быть соответственно сокращено.И наоборот, время разработки должно быть соответственно увеличено.

04 Эффект переноса чернил

Процесс печати на самом деле является процессом переноса краски, вообще говоря, скорость переноса краски для офсетной печати низкая, около 38%.Контакт печатной формы с офсетным полотном, скорость переноса краски составляет около 50%, контакт офсетного полотна и бумаги, скорость переноса краски составляет около 76%.Поэтому контроль скорости переноса чернил очень важен.Пригодность краски, баланс краски, производительность пластины, офсетного полотна и бумаги, печатного станка будут влиять на перенос краски.

Производительность чернил при переносе чернил

Низкая вязкость, текучесть чернил легко переносится, скорость переноса высокая;Высокая вязкость, низкая текучесть скорости переноса чернил низкая.Чтобы улучшить скорость переноса чернил, мы должны контролировать вязкость и текучесть чернил.Производительность чернил также будет меняться в зависимости от окружающей среды, высокой температуры, вязкости чернил ниже, низкой температуры, вязкости чернил выше.В реальном производстве следует выбирать различные типы, типы и различные режимы сушки чернил в зависимости от реальной ситуации.Кроме того, добавление в чернила соответствующего количества масла для чернил позволяет регулировать производительность чернил, способствует увеличению количества точек, улучшает скорость переноса чернил.

05 Характеристики полотна при переносе краски

Одеяло должно хорошо впитывать и передавать чернила, а также обладать маслостойкостью, кислотостойкостью, щелочестойкостью, хорошей эластичностью и другими характеристиками.Если одеяло не очищается тщательно после печати, чернила, попавшие в ворсинки, будут медленно затвердевать конъюнктиву, структура ворсинок резиновой поверхности повреждается, что напрямую влияет на скорость подачи чернил на одеяло, тем самым снижая скорость переноса чернил на одеяло. .Поэтому после печати одеяло следует тщательно постирать.Если время простоя относительно велико, на поверхность можно натереть слой порошка пемзы, чтобы поверхность офсетного полотна всегда сохраняла первоначальную структуру ворсинок, а также обеспечить хорошее поглощение и перенос чернил офсетным полотном.

Влияние подгонки бумаги

Пригодность бумаги в основном отражается на гладкости, белизне, жесткости и других аспектах.Гладкость бумаги, необходимая для чернил, относительно невелика;Гладкость бумаги требовала относительно большого количества чернил.В процессе печати разная бумага зависит от ее различных условий поверхности, и количество чернил, необходимых для изменения соответственно.В одном и том же ассортименте, в том же количестве, в одинаковых ценовых условиях гладкость, белизна выше бумаги, чем гладкость, белизна бумаги ниже качества печати.

06 Влияние пригодности пластин

Качество песчаной основы пластины, гидрофильная металлическая пластина и покрытие поверхности пленки из полимерной смолы связаны с пригодностью печатной формы, влияя на перенос краски и баланс красочной формы.В процессе изготовления пластин экспозиция, проявка также влияют на характеристики пластины.

07 Влияние баланса чернил

Баланс в живописи тушью — это относительный баланс, а не абсолютный баланс.В процессе высокоскоростной работы оборудования графическая часть печатной формы и неграфическая часть краски, а также вода взаимно просачиваются, поэтому печатная форма обязана производить эмульгирование краски.Если количество воды и чернил не контролируется должным образом, это неизбежно приведет к углублению эмульгирования чернил, что приведет к размытой версии печати, грязной версии.Печать обычно используется для уменьшения количества воды, соответствующего увеличения количества чернил, но иногда также и уменьшения количества чернил.Кроме того, эмульгирование чернил будет меняться с изменением условий окружающей среды, в фактическом печатном производстве следует основываться на реальной ситуации, понимать вязкость чернил и значение pH увлажняющего раствора, чтобы контролировать количество чернил и воды, в чтобы пластина не размытая версия, не грязная версия в качестве эталона.