știri

Ghid: atât producătorii, cât și utilizatorii acordă din ce în ce mai multă atenție exterioruluiambalajde produse, iar cererea pieței pentru o varietate de ambalaje high-end și ambalaje personalizate este în creștere.În procesul de prelucrare post-presare a produselor, imprimarea UV mată a atras o mare atenție pentru efectul său vizual unic de imprimare și a fost utilizată pe scară largă în industriile de imprimare color de ambalare, cum ar fi produsele cosmetice și de îngrijire a sănătății.Acest articol împărtășește conținutul relevant al procesului de imprimare mată UV, pentru referința prietenilor:

Imprimare mată UV

Imprimarea mată este de a imprima un strat de cerneală mată UV transparentă pe un substrat cu luciu asemănător oglinzii, care este întărit de UV pentru a forma o suprafață aspră precum sticla șlefuită și adoptă în mare parte metoda de serigrafie.Deoarece modelul imprimat este similar cu efectul coroziunii metalului, are o senzație specială aspră.

1 Principiu

Imprimat cu cerneală mată din metal imitație UV, imagine și text sub lumina directă, cerneală în contrast puternic cu particulele mici în lumină difuză, ca o suprafață netedă după șlefuire, senzația de dent în loc de o parte din cerneală, din cauza hârtiei și Efectul de luciu ridicat produce reflexie speculară și simte că are încă luciul metalic de carton auriu și argintiu.

2 Materiale de imprimare

În general, se utilizează carton auriu, argintiu și hârtie aluminizată în vid, iar suprafața trebuie să fie netedă, cu netezime ridicată, iar efectul de oglindă metalică poate fi produs după imprimare.

De asemenea, puteți utiliza metoda de imprimare a pastei colorate pe carton alb, adică folosind echipamente de acoperire pentru a imprima pastă de culoare aurie sau argintie pe carton, dar pasta de culoare trebuie să aibă o forță mare de colorare, o culoare uniformă a acoperirii, haine simple și luciu bun.În comparație cu hârtie compozită pentru carton auriu și argintiu, efectul hârtiei pentru carton auriu și argintiu acoperit este puțin mai rău.

3 cerneală mată UV

În procesul de tipărire mată, efectul matuit depinde de proprietățile speciale ale cernelii maturi UV.Cerneala mată de imprimare este un fel de cerneală UV monocomponentă, incoloră și transparentă, cu o dimensiune a particulelor de 15 ~ 30μm.Produsele imprimate cu acesta au un efect de îngheț evident, iar filmul de cerneală este plin, simțul tridimensional este puternic, ceea ce poate îmbunătăți calitatea produsului.

Cerneala UV mată în comparație cu cerneala tradițională pe bază de solvenți, are avantaje distincte: modele de imprimare fine, simț puternic tridimensional;Fără solvent, conținut ridicat de solide, puțină poluare a mediului;Întărire rapidă, economie de energie, eficiență ridicată a producției;Filmul de cerneală are o bună rezistență la frecare, rezistență la solvenți și rezistență la căldură.

4 puncte cheie ale procesului de imprimare

01 Imprimanta

Pentru a asigura acuratețea înregistrării, cel mai bine este să folosiți echipamente automate de serigrafie cu dispozitiv de întărire UV.

02 Mediu de imprimare

Temperatura: 25±5℃;Umiditate: 45%± 5%.

03 Setați standardul

Grafica și textul plăcii de imprimare trebuie să fie în concordanță cu culorile anterioare pentru a asigura acuratețea supratipăririi, iar eroarea de supratipărire ar trebui să fie mai mică sau egală cu 0,25 mm.

04 Imprimarea secvenței de culori

Imprimarea mată aparține tipăririi mărcilor comerciale de înaltă calitate, care nu numai că necesită culori bogate, dar trebuie și să aibă o anumită funcție anti-contrafacere, așa că adoptă adesea metoda de combinare a imprimării multicolore și a unei varietăți de metode de imprimare.

Când aranjați secvența de culori de imprimare, cerneala mată ar trebui să fie aranjată în ultima imprimare color.Cum ar fi imprimarea unui efect de ștanțare la cald alb, roșu, model și ștanțat, secvența generală de culori este să imprimați mai întâi cerneală albă și roșie, apoi ștanțare la cald și, în sfârșit, imprimați cerneală mată.Deoarece cerneala mată este incoloră și transparentă, imprimată pe suprafața cartonului auriu și argintiu, poate transmite luciul metalic inerent al materialelor de imprimare, astfel încât să obțină efectul de imprimare de imitare a gravării metalului.Mai mult, imprimarea finală de cerneală mată, dar și culoarea anterioară a cernelii de imprimare.

05 Mod de întărire

Se întărește cu o lampă cu mercur de înaltă presiune.Durata de viață a lămpii este în general de 1500 ~ 2000 de ore, trebuie înlocuită frecvent.

06 Presiunea de imprimare

Când imprimați cerneală mată, presiunea racletei ar trebui să fie puțin mai mare decât cea a cernelii obișnuite, iar presiunea ar trebui să fie constantă.

07 Viteza de imprimare

Dimensiunea particulelor de cerneală mată este mai mare.Pentru a face cerneala mată să pătrundă complet în plasă, viteza de imprimare ar trebui să fie mai mică decât cea a altor cerneluri.În general, alte viteze de imprimare cu cerneală color de 2500 ± 100 / h;Viteza de imprimare a cernelii mate este de 2300±100 coli/oră.

08 Cerințe pentru ecran

În general, este selectată o plasă de nailon simplă importată de aproximativ 300 de ochiuri, iar tensiunea rețelei de tensiune este uniformă.În procesul de imprimare, deformarea plăcii de imprimare ar trebui să fie strict controlată.

5 Defecțiuni comune și soluții

01 Textura metalică este slabă

Cauze: cerneala pentru a adăuga diluant nu este adecvată;Puterea lămpii UV este insuficientă;Calitatea materialului substratului este slabă.

Soluție: Înainte de imprimare, adăugați diluant potrivit cu cerneală mată;Dozare precisă de diluant și agitare suficientă.În timpul procesului de întărire, intervalul de putere a sursei de lumină trebuie selectat în funcție de grosimea stratului de cerneală și de viteza mașinii solide de lumină, iar puterea sursei de lumină ar trebui să fie de 0,08 ~ 0,4KW.În plus, dar și pentru a alege un luciu metalic mai mare al materialului substratului, suprafața nu poate avea zgârieturi și are rezistența corespunzătoare la tracțiune și rezistența la temperaturi ridicate.

02 Suprafața abrazivă este aspră și distribuția particulelor este neuniformă

Cauză: presiunea de imprimare nu este constantă.

Soluție: lungimea racletei trebuie să fie puțin mai mare decât lățimea substratului de imprimare.Răzuitorul cu unghi drept poate fi selectat pentru imprimare, dar duritatea racletei din cauciuc nu trebuie să fie prea mare, duritatea generală este HS65.

03 Cerneala este uscată pe ecran

Cauza: ecran cu lumină naturală directă.Deoarece lumina naturală conține o mulțime de lumină ultravioletă, ușor de declanșat cerneala în reacția de întărire a fotosensibilizatorului.O suprafață de hârtie sau cerneală care conține impurități.

Soluție: Încercați să evitați expunerea directă la lumina naturală;Alegeți hârtie cu rezistență ridicată la suprafață;Mediul de imprimare trebuie menținut curat.

04 Aderența tiparului

Cauză: stratul de cerneală de pe materialul imprimat nu este complet întărit.

Soluție: îmbunătățiți puterea tubului lămpii mașinii solide ușoare;Reduceți viteza curelei a mașinii ușoare;Reduceți grosimea stratului de cerneală îndeplinind în același timp cerințele de imprimare.

05 Versiune stick

Cauze: poziționarea hârtiei nu este permisă, imprimarea dinților hârtiei tamburului reglare necorespunzătoare.

Soluție: Calibrați sistemul de poziționare a hârtiei, reglați poziția dinților hârtiei, pentru a evita hârtia cu rotația tamburului.

06 Placa de imprimare este spartă

Cauze: presiunea de imprimare este prea mare, tensiunea rețelei de întindere nu este uniformă.

Soluție: reglați uniform presiunea racletei;Menține tensiunea rețelei de tensiune uniformă;Cel mai bine este să alegeți o pânză de plasă importată.

Marginile textului și ale textului sunt păroase

Cauză: vâscozitatea cernelii este prea mare.

Soluție: adăugați diluant adecvat, reglați vâscozitatea cernelii;Evitați desenul cu cerneală.

1 Pprincipiu