Rezumat: Procesul de ștanțare la cald este favorizat de oameni datorită efectului său decorativ unic de suprafață.Din procesul de bază de ștanțare la cald, se poate observa că, pentru a obține efectul ideal de ștanțare la cald, temperatura de ștanțare la cald, presiunea de ștanțare la cald, viteza de ștanțare la cald și alți parametri ai procesului trebuie stăpâniți în mod rezonabil.Trebuie garantată și calitatea materiilor prime legate de bronzare.Acest articol împărtășește conținutul relevant care afectează efectul bronzării, pentru referința prietenilor:
Procesul de bronzare este după o anumită temperatură, presiune pe folie de aur fierbinte instantaneu modelul plăcii de aurire, textul atașat la suprafața substratului.Încutie pentru recipiente cosmeticeimprimare, aplicarea procesului de bronzare reprezintă mai mult de 85%.În design grafic, bronzarea poate juca rolul de finisare și de evidențiere a temei de design, în special pentru mărcile comerciale și denumirile înregistrate, efectul este mai semnificativ.
01 Alegerea substratului
Există multe substraturi care pot fi aurite, de obicei hârtie, cum ar fi hârtie acoperită, hârtie albă, hârtie albă, hârtie țesută, hârtie offset și așa mai departe.Dar nu toate efectul de bronzare a hârtiei este ideal, dacă suprafața hârtiei aspre, libere, cum ar fi hârtia de carte, hârtie offset slabă, deoarece stratul anodizat nu poate fi bine atașat de suprafața sa, luciul metalic unic nu poate fi bine reflectat, sau chiar nu se poate ștanța la cald.
Prin urmare, substratul de bronzare ar trebui să fie selectat textură densă, netezime ridicată, rezistență ridicată a suprafeței hârtiei, astfel încât să se obțină un efect bun de ștanțare la cald, luciul unic anodizat este reflectat pe deplin.
02 Alegerea modelului anodizat
Structura aluminiului anodizat are 5 straturi, și anume: strat de peliculă de poliester, strat de scurgere, strat de culoare (strat protector), strat de aluminiu și strat adeziv.Există mai multe modele anodizate, comune L, 2, 8, 12, 15 etc. Pe lângă culoarea aureată, există zeci de feluri de argintiu, albastru, maro, verde, roșu strălucitor.Alegerea aluminiului anodizat nu numai pentru a alege culoarea potrivită, ci și în funcție de substratul diferit pentru a alege modelul corespunzător.Diferite modele, performanțele sale și gama de materiale calde potrivite sunt, de asemenea, diferite.În circumstanțe normale, ștanțarea la cald a produselor din hârtie este cea mai utilizată numărul 8, deoarece forța de lipire a aluminiului anodizat numărul 8 este moderată, luciul este mai bun, mai potrivit pentru hârtie de imprimare generală sau hârtie lustruită, ștanțare la cald cu lac.Dacă ștanțarea la cald pe plastic dur ar trebui să alegeți un alt model corespunzător, cum ar fi 15 aluminiu anodizat.
Calitatea anodizării este în principal prin inspecție vizuală și prin senzație de verificat, cum ar fi culoarea anodizării, luminozitatea și trahomul.Bună calitate din aluminiu anodizat uniform de culoare, ștanțare la cald după netedă, fără trahom.Pentru rezistență anodizată și etanșeitate, în general, pot fi frecate cu mâna sau cu bandă transparentă pentru a încerca să lipiți suprafața sa pentru inspecție.Dacă anodizarea nu se desprinde ușor, înseamnă că rezistența și etanșeitatea sunt mai bune și este mai potrivit pentru ștanțarea la cald a modelelor de text mici și nu este ușor să lipiți versiunea atunci când ștampilați la cald;Dacă frecați ușor aluminiul anodizat s-au desprins, înseamnă că etanșeitatea sa este slabă, poate fi folosit doar pentru text rar și modele ștanțare la cald;În plus, ar trebui să acordăm atenție capătului rupt al anodizat, cu cât capătul rupt mai puțin, cu atât mai bine.
Notă: aluminiul anodizat trebuie păstrat corespunzător, trebuie depozitat într-un loc ventilat și uscat, nu poate fi amestecat cu acid, alcali, alcool și alte substanțe și trebuie să fie rezistent la umiditate, temperaturi ridicate, protecție solară și alte măsuri, în caz contrar aluminiul anodizat va scurta durata de viata.
03 Producția de plăci de ștanțare la cald
Placa de ștanțare la cald este, în general, versiunea de cupru, zinc și rășină, relativ vorbind, cea mai bună versiune de cupru, zinc moderată, ușor săracă.Prin urmare, pentru ștanțarea fină la cald, placa de cupru trebuie utilizată cât mai mult posibil.Pentru placa de ștanțare la cald, suprafața trebuie să fie netedă, liniile grafice sunt clare, marginile sunt curate, fără sâmburi și bavuri.Dacă suprafața este ușor neuniformă sau zgârietură ușoară, fuzz, poate fi folosit cărbune fin, ștergeți ușor, faceți-l neted.
Adâncimea plăcii de coroziune a plăcii de ștanțare la cald ar trebui să fie ușor adâncă, cu cel puțin 0,6 mm deasupra, panta de aproximativ 70 de grade, pentru a se asigura că grafica de ștanțare la cald este clară, reduce apariția versiunii continue și lipite și îmbunătățește rata de imprimare.Designul cuvintelor, liniilor și modelelor de ștanțare la cald este foarte particular.Textul și modelele ar trebui să fie cât mai moderate posibil, densitate rezonabilă, cum ar fi prea mic prea fin, ușor de lipsă de rupere stilou;Prea gros prea dens, este ușor de lipit versiunea.
04 Controlul temperaturii
Temperatura de ștanțare la cald are un impact mare asupra gradului de topire a stratului și a adezivului de rășină siliconică topită la cald, temperatura de ștanțare la cald nu trebuie să fie mai mică decât limita inferioară a intervalului de temperatură anodizat, care este pentru a asigura cea mai scăzută temperatură de topire a stratului adeziv anodizat. .
Dacă temperatura este prea scăzută, topirea nu este suficientă, va provoca ștanțarea la cald nu este puternică, astfel încât imprimarea să nu fie puternică, incompletă, greșită sau neclară;În timp ce temperatura de topire este prea ridicată, excesivă, în jurul imprimării pierderii electrochimice de topire a aluminiului și produce, de asemenea, versiunea de pastă, în același timp, temperatura ridicată va provoca stratul de culoare al rășinii sintetice și polimerizarea prin oxidare a colorantului, imprimând blister sau ceață porfiritică, și conduc la stratul de oxid de aluminiu și suprafața stratului de protecție, face ca produsele de ștanțare la cald să reducă luminozitatea sau să-și piardă luciul metalic.
În general, temperatura de încălzire electrică trebuie ajustată între 80 ~ 180 ℃, zona de ștanțare la cald este mare, temperatura de încălzire electrică este relativ mai mare;Dimpotrivă, este mai mică.Situația specifică ar trebui să fie determinată în funcție de temperatura reală a plăcii de imprimare, tipul anodizat, condițiile de imagine și text și alți factori, de obicei prin încercare pentru a afla cea mai potrivită temperatură, ar trebui să fie cea mai scăzută temperatură și poate imprima o imagine clară și linii de text ca standard.
05 Presiune de ștanțare la cald
Presiunea de ștanțare la cald și rezistența la aderență anodizată sunt foarte importante.Chiar dacă temperatura este adecvată, dacă presiunea este insuficientă, nu poate face ca anodizarea și substratul să se lipească ferm sau să producă fenomenul de estompare, imprimare greșită sau neclară;Dimpotrivă, dacă presiunea este prea mare, deformarea prin compresie a căptușelii și a substratului va fi prea mare, rezultând tipărirea pastă sau grosieră.Prin urmare, ar trebui să reglam cu atenție presiunea de ștanțare la cald.
Atunci când setați presiunea de ștanțare la cald, principala considerație ar trebui să fie: proprietățile anodizate, temperatura de ștanțare la cald, viteza de ștanțare la cald, substratul etc. În general, fermitatea hârtiei, netezimea ridicată, stratul gros de cerneală de imprimare și temperatura de ștanțare la cald este ridicată viteza presiunii de ștanțare lentă, la cald ar trebui să fie mai mică;Dimpotrivă, ar trebui să fie mai mare.
În plus, în mod similar, tamponul de ștanțare la cald ar trebui să acorde o atenție, de asemenea, pentru hârtie netedă, cum ar fi: hârtie acoperită, carton de sticlă, cel mai bine este să alegeți hârtie de suport dur, astfel încât impresia să fie clară;Dimpotrivă, pentru o netezime slabă, hârtie aspră, perna este cea mai moale, în special zona de ștanțare la cald este mai mare.În plus, presiunea de ștanțare la cald trebuie să fie uniformă, în cazul în care imprimarea de probă a constatat că greșeala locală sau neclară, poate fi aici presiunea este neuniformă, poate fi în tampon plat pe hârtie, reglarea corespunzătoare.
06 Viteza de imprimare la cald
Timpul de contact și rezistența la ștanțare la cald este proporțională în anumite condiții, iar viteza de ștanțare la cald determină timpul de contact dintre anodizat și substrat.Viteza de ștanțare la cald este lentă, anodizată, iar timpul de contact cu substratul este lung, lipirea este relativ fermă, favorizează ștanțarea la cald;Dimpotrivă, viteza de ștanțare la cald, timpul de contact pentru ștanțare la cald este scurt, stratul de rășină siliconică topită la cald anodizat și adezivul nu a fost complet topit, va cauza o imprimare greșită sau neclară.Desigur, viteza de ștanțare la cald trebuie să se adapteze și la presiune și temperatură, dacă viteza de ștanțare la cald crește, temperatura și presiunea ar trebui, de asemenea, crescute în mod corespunzător.
Ora postării: 24-feb-2021