știri

Rezumat: În ultimii ani, imprimarea color pantong a fost utilizată pe scară largă în tipărirea produselor de ambalare din hârtie.Culoarea Pantong se referă la o altă culoare decât patru culori și un amestec de patru culori, care este imprimată special cu o cerneală specifică.Procesul de imprimare color Pantong este adesea folosit în imprimarea ambalajelor pentru a imprima o suprafață mare de culoare de fundal.Această lucrare descrie pe scurt abilitățile de control al tipăririi color pantong, referința la conținutul pentru prieteni:

Imprimarea color pantong

Imprimarea color Pantong se referă la procesul de imprimare în care sunt folosite alte culori decât cerneala galbenă, magenta, cyan și neagră pentru a reproduce culoarea manuscrisului original.

Produsele de ambalare sau coperțile cărților și revistelor sunt adesea compuse din blocuri de culori uniforme de diferite culori sau blocuri de culori și cuvinte obișnuite graduale.Aceste blocuri de culoare și cuvinte pot fi supratipărite cu patru culori primare după ce au fost împărțite în culori, sau culorile pantong pot fi alocate, iar apoi doar o singură cerneală de culoare pantong poate fi imprimată în același bloc de culoare.În considerarea cuprinzătoare a îmbunătățirii calității imprimării și a economisirii numărului de supratipăriri, ar trebui să fie selectată imprimarea color pantong.

1, detectarea culorii Pantong

În prezent, majoritatea întreprinderilor interne de ambalare și tipărire cu privire la măsurarea și controlul culorii se bazează în cea mai mare parte pe experiența lucrătorilor pentru a implementa cerneală color pantong.Dezavantajul acestui lucru este că raportul de cerneală pantong nu este suficient de precis, timpul de implementare este lung, influența factorilor subiectivi.Unele întreprinderi mari de ambalare și imprimare puternice au adoptat sistemul de potrivire a cernelii de culoare pantong pentru gestionarea acestuia.

Sistemul de potrivire a cernelii de culoare Pantong este compus din computer, software de potrivire a culorilor, spectrofotometru, echilibru analitic, instrument de cerneală uniform și instrument de afișare a cernelii.Cu acest sistem, parametrii hârtiei și cernelii care sunt adesea utilizați de companie sunt colectați în baza de date, software-ul de potrivire a culorilor este utilizat pentru a potrivi automat culoarea spot furnizată de client, iar valoarea CIELAB, valoarea densității și △E sunt măsurată cu spectrofotometru, astfel încât să poată fi realizată gestionarea datelor a cernelii de potrivire a culorilor pantong.

2. Factori care afectează culoarea pantongului

În procesul de imprimare, există mulți factori care duc la aberații cromatice în producția de cerneală color Pantong.Acești factori sunt discutați în secțiunile următoare.

Influența hârtiei asupra culorii:

Influența hârtiei asupra culorii stratului de cerneală se reflectă în principal în trei aspecte

1) Albul hârtiei: Hârtia cu alb diferit (sau cu o anumită culoare) are efecte diferite asupra afișajului color al stratului de cerneală de imprimare.Prin urmare, în producția efectivă ar trebui să încercați să alegeți aceeași alb de imprimare a hârtiei, pentru a reduce albul de hârtie pe culoarea de imprimare.

2) capacitatea de absorbție: aceeași cerneală imprimată în aceleași condiții pentru a absorbi capacitatea diferită a hârtiei, va exista un luciu de imprimare diferit.Hârtia fără acoperire și hârtia de acoperire în comparație, stratul de cerneală neagră va apărea gri, plictisitor, iar stratul de cerneală color va produce o derivă, prin amestecarea cernelii cyan și a cernelii magenta din performanța culorii este cea mai evidentă.

3) luciu și netezime: luciozitatea unei imprimări depinde de luciul și netezimea hârtiei.Suprafața hârtiei de imprimare este o suprafață semilucioasă, în special hârtie stratificată.

Efectul tratamentului de suprafață asupra culorii:

Tratamentul de suprafață al produselor de ambalare este acoperit în principal cu folie (film ușor, film mat), geam (acoperire ulei ușor, ulei mat, lac UV) și așa mai departe.Imprimări după acest tratament de suprafață, vor exista grade diferite de schimbare a nuanței și schimbare a densității culorii.Acoperirea filmului strălucitor, acoperă ulei strălucitor și ulei UV, densitatea culorii crește;Când acoperiți filmul mat și acoperiți uleiul mat, densitatea culorii este redusă.Modificările chimice provin în principal din clei acoperit, ulei de bază UV, uleiul UV conține o varietate de solvenți organici, care vor face ca culoarea stratului de cerneală de imprimare să se schimbe.

Impactul diferențelor de sistem:

Fabricat dintr-un dispozitiv de distribuire, arată că culoarea cernelii este un proces „uscat”, procesul de participare, fără apă și imprimarea este un proces de „imprimare umedă”, un lichid de umectare este implicat în procesul de imprimare, astfel încât în ​​imprimarea offset cerneala este obligată să se întâmple în o emulsie apă-în-ulei, cerneala emulsie din cauza modificării după starea de distribuție a particulelor de pigment în stratul de cerneală, este obligat să producă o culoare, produsele imprimate sunt, de asemenea, de culoare închisă, nu strălucitoare.

În plus, diferența dintre densitatea desalinizatorului și a desalinizatorului uscat a avut un anumit efect asupra culorii.Stabilitatea cernelii utilizată pentru a amesteca culoarea pantong, grosimea stratului de cerneală, precizia cernelii de cântărire, diferența dintre zona de alimentare cu cerneală veche și cea nouă a presei de tipar, viteza presei de tipar și cantitatea de apă de pe presa de tipar va avea, de asemenea, efecte diferite asupra diferenței de culoare.

3, Controlul culorii Pantong

În concluzie, pentru a ne asigura că diferența de culoare a aceluiași lot și a diferitelor loturi de produse îndeplinesc standardele naționale și cerințele clienților, culoarea pantong este controlată după cum urmează în procesul de imprimare:

Pentru a face carton de culoare pantong

În primul rând, conform eșantionului standard de culoare furnizat de client, folosind sistemul de potrivire a culorilor computerului pentru a da proporția de cerneală de culoare pantong;Apoi, din proba de cerneală, cu un instrument de cerneală uniform, instrumentul de afișare a cerneală „arată” densitatea diferită a probei de culoare;Apoi, în conformitate cu standardul național (sau clientul) privind cerințele de diferență de culoare ale gamei, cu spectrofotometru pentru a determina standardul, limita superficială, limita profundă, imprimarea cardului de culoare standard (diferența de culoare depășește standardul trebuie corectată în continuare).O jumătate din cartela de culoare este eșantionul de culoare obișnuit, cealaltă jumătate este proba de culoare tratată la suprafață, aceasta pentru a facilita utilizarea inspecției calității.

Verificați culoarea

Având în vedere că hârtia este principalul factor care afectează diferența de culoare, astfel încât înainte de fiecare tipărire să folosiți hârtia de imprimare reală „afișați” eșantion de culoare, cardul de culoare de contrast pentru a face micro-corecție, pentru a elimina influența hârtiei.

Controlul tipăririi

Mașina de imprimat utilizează un card de culoare standard de imprimare pentru a controla grosimea stratului de cerneală color Pantong și ajută la măsurarea valorii principale a densității și a valorii BK a culorii cu un densitometru pentru a depăși diferența de densitate a culorii uscate și umede a cernelii.

Pe scurt, în imprimarea ambalajelor, există diverse motive pentru aberația de culoare a pantong-ului.Este necesar să se analizeze diferitele motive în producția efectivă, să se rezolve problemele, să încerce să controleze abaterea în intervalul minim și să se producă produse de imprimare a ambalajelor care să satisfacă clienții.