știri

Cartonul ondulat este inseparabil cu viața noastră, producția de produse comune de ambalare din hârtie, calitatea tipăririi cartonului ondulat nu este legată numai de aspectul calității cartonului ondulat, ci afectează și perspectivele de vânzare a produselor ambalate și imaginea întreprinderilor de producție de mărfuri. .În această lucrare, împărtășim procesul de imprimare a cartonului ondulat, marca pentru a reduce costul procesării cartonului și alte conținuturi conexe, conținutul pentru referința prietenilor:

Carton ondulat

cdsfds

Tehnologia de procesare este împărțită în procesul de producție automată a liniei de producție ondulată și procesul de producție a liniei de producție semi-automată a cartonului ondulat doi;Metodele convenționale de imprimare a cartonului sunt flexografice, offset și serigrafie trei;Metoda de realizare a cutiilor este împărțită în proces de carton compozit de imprimare cu gravură din plastic, proces de carton compozit de imprimare cu hârtie de cupru, proces de carton ondulat de imprimare offset direct, pre-imprimare flexo și proces de pre-imprimare gravură.

01 Tehnologia de procesare

Proces de producție automată a liniei de producție a cartonului ondulat

Procesul de producție a cartonului ondulat este utilizat pe scară largă, cu un lot mare de producție, volum mare de turnare a cartonului, calitate ondulată și alte avantaje.Procesul de producere a cartonului ondulat, de obicei prin imprimare cu apă, strângere, pastă, turnare și alte procese în cutii de carton.Cutiile de carton produse prin acest proces sunt folosite în principal pentru ambalaje de transport.

Procesul de producție al liniei de producție semi-automată a cartonului ondulat

Procesul de producție a cartonului ondulat este imprimarea mai întâi a hârtiei de suprafață, iar apoi cu hârtie de miez ondulat, montarea cartonului.Carton ondulat produs prin proces, utilizarea convențională a indentării de tăiere cu matriță, unghii și alte procese în cutii.Cutia de hârtie produsă prin acest proces are o calitate bună a turnării și efect de tratare a suprafeței.Cutiile de carton produse prin acest proces pot fi folosite ca ambalaje de vânzare.

02 Tipărire convențională a cartonului

Imprimare flexibilă

cdsc

Procesul de carton ondulat de tipărire flexografică convențională este imprimat direct pe carton ondulat, folosind cerneală pe bază de apă, deci este cunoscut și ca procesul de filigran.Imprimarea directă flexografică are următoarele caracteristici:

(1) Dimensiune mare.Lățimea maximă a unei mașini de imprimat flexo late poate ajunge la 2,5 m ~ 2,8 m.

(2) Preț scăzut.Flexo rezistență mare la imprimare, reutilizabil;Prețurile cernelii sunt, de asemenea, mai mici.

(3) Poate fi legat de producție, cum ar fi imprimarea, crestarea, indentarea, cutia de set (stick), gruparea și așa mai departe poate fi completată de o singură mașină.

(4) Mai puțină reducere a rezistenței cartonului.Deoarece imprimarea flexo este imprimare cu presiune ușoară, rezistența cartonului ondulat este foarte mică.

(5) acuratețea tipăririi nu este mare, numărul liniilor convenționale de imprimare offset este de 175 de linii/inch, iar numărul de linii convenționale a cartonului de imprimare flexo este de 35 de linii/inch ~ 65 de linii/inch, aparține metodei de imprimare cu precizie redusă, cel mai potrivit pentru tipărirea textului ciornă, calitatea imprimării imaginii în patru culori a fost îmbunătățită în ultimii ani, dar există încă limitări.

(6) Realizarea plăcilor este ușoară, realizarea plăcilor în linie de text este ușoară, realizarea plăcilor cu imagini în patru culori este dificilă.

(7) Stabilitatea calității imprimării nu este bună, reflectată în principal în adâncimea cernelii de imprimare nu este ușor de controlat.Tehnologia de imprimare directă flexografică este potrivită pentru primul tip de proces de producție de carton, în prezent în fabrica de carton din China este utilizată pe scară largă.

Imprimare offset

sadfghj

Cutia ondulată, tipărirea offset convențională, cartonul ondulat este imprimarea indirectă, adică mai întâi imprimarea hârtiei de suprafață a cartonului și apoi hârtiei de suprafață imprimate montate pe carton ondulat.

Datorită rezoluției înalte a plăcii PS, este posibil să imprimați un model de imprimare foarte fin.În prezent, marea majoritate a cutiilor din carton ondulat de calitate superioară folosite la vânzarea ambalajelor în țara noastră sunt produse de tipar offset.Cutia ondulată de imprimare offset are următoarele caracteristici:

(1) Nu este potrivit pentru linia de producție a legăturilor din carton, potrivit doar pentru utilizarea mașinii ondulate cu o singură față, eficiență scăzută a producției.

(2) dimensiune limitată, în general mai mică decât dimensiunea cartonului de imprimare flexo.

(3) Produsele de imprimare sunt foarte fine, numărul de linii poate ajunge la 150 de linii/inch ~ 200 de linii/inch.

(4) fabricarea plăcilor ușoară, pentru versiunea PS a fabricației convenționale a plăcilor.

(5) Poate fi finisarea suprafeței, cum ar fi laminarea, geamurile etc. (6) Costul ridicat de imprimare.

(7) Calitatea imprimării este stabilă.

Serigrafie

Tehnologia cutiei ondulate de serigrafie este imprimarea directă.Datorită versiunii pe ecran a ratei de cerneală și a distanței dintre ecran este proporțională cu ecranul, rezoluția serigrafiei nu este mare, acuratețea imaginii este scăzută, numărul de linii convenționale pentru 60 de linii/inch ~ 80 de linii/inch.Cartonul ondulat serigrafic are următoarele caracteristici:

(1) Nu este potrivit pentru linia de producție a legăturii, eficiență scăzută a producției.

(2) Formatul de imprimare poate fi mare sau mic.

(3) Poate fi tipărit înainte de montare și ambalare sau imprimat după montare și ambalare.

(4) Potrivit pentru imprimarea produselor nefine.Cerneală groasă de imprimare serigrafică, astfel încât saturația sa mare a culorii, efectul vizual puternic, în special câmpul de imprimare color spot, efectul este mai bun.

(5) fabricarea plăcilor este ușoară și la costuri reduse.

(6) Cost redus de imprimare.

(7) Calitatea imprimării este stabilă.


Ora postării: 21-mar-2022