notícia

Resumo: O processo de estampagem a quente é preferido pelas pessoas devido ao seu efeito decorativo de superfície único.A partir do processo básico de estampagem a quente, pode-se ver que, para obter o efeito ideal de estampagem a quente, a temperatura de estampagem a quente, a pressão de estampagem a quente, a velocidade de estampagem a quente e outros parâmetros do processo devem ser razoavelmente dominados.A qualidade das matérias-primas relacionadas ao bronzeamento também deve ser garantida.Este artigo compartilha o conteúdo relevante que afeta o efeito do bronzeamento, para referência dos amigos:

Processo de bronzeamento é depois de uma certa temperatura, pressão para folha de ouro quente instantaneamente o padrão da placa dourada, texto anexado à superfície do substrato.Nocaixa de recipiente cosméticoimpressão, a aplicação do processo de bronzeamento representa mais de 85%.No design gráfico, o bronzeamento pode desempenhar o papel de dar o toque final e destacar o tema do design, principalmente para marcas e nomes registrados, o efeito é mais significativo.

01 A Escolha do Substrato
Existem muitos substratos que podem ser dourados, geralmente papel, como papel revestido, papel cartão branco, papel cartão branco, papel tecido, papel offset e assim por diante.Mas nem todo efeito bronzeador de papel é ideal, se a superfície de papel áspero e solto, como papel de livro, papel offset ruim, porque a camada anodizada não pode ser bem fixada à sua superfície, o brilho metálico exclusivo não pode ser bem refletido, ou mesmo não pode hot stamping.

Portanto, o substrato de bronzeamento deve ser selecionado com textura densa, alta suavidade, alta resistência superficial do papel, de modo a obter um bom efeito de estampagem a quente, o brilho anodizado exclusivo é totalmente refletido.

02 Escolha do Modelo Anodizado
A estrutura do alumínio anodizado possui 5 camadas, a saber: camada de filme de poliéster, camada de derramamento, camada de cor (camada protetora), camada de alumínio e camada adesiva.Existem mais modelos anodizados, comuns L, 2, 8, 12, 15, etc. Além da cor aureada, existem dezenas de tipos de prata, azul, marrom, verde, vermelho brilhante.A escolha do alumínio anodizado não só para escolher a cor certa, mas também de acordo com o substrato diferente para escolher o modelo correspondente.Diferentes modelos, seu desempenho e a gama de materiais quentes adequados também são diferentes.Em circunstâncias normais, a estampagem a quente de produtos de papel é o número 8 mais usado, porque a força de ligação de alumínio anodizado número 8 é moderada, o brilho é melhor, mais adequado para papel de impressão geral ou papel polido, estampagem a quente de verniz.Se a estampagem a quente em plástico rígido deve escolher outro modelo correspondente, como alumínio anodizado 15.

A qualidade da anodização é principalmente por inspeção visual e sensação para verificar, como a cor da anodização, brilho e tracoma.Boa qualidade de uniforme de cor de alumínio anodizado, estampagem a quente após liso, sem tracoma.Para solidez e estanqueidade anodizada geralmente pode ser esfregado à mão, ou com fita transparente para tentar furar sua superfície para inspeção.Se o anodizado não for fácil de cair, significa que a solidez e o aperto são melhores, e é mais adequado para estampagem a quente de pequenos padrões de texto, e não é fácil colar a versão ao estampar a quente;Se você esfregar suavemente o alumínio anodizado caiu, isso significa que sua estanqueidade é ruim, só pode ser usado para texto esparso e estampagem a quente de padrões;Além disso, devemos prestar atenção à extremidade quebrada do anodizado, quanto menos a extremidade quebrada, melhor.
 
Nota: o alumínio anodizado deve ser mantido adequadamente, deve ser armazenado em local ventilado e seco, não pode ser misturado com ácido, álcali, álcool e outras substâncias, e deve ser à prova de umidade, alta temperatura, proteção solar e outras medidas, caso contrário o alumínio anodizado encurtará a vida útil.
 
03 Produção de Placas de Estampagem a Quente
A placa de estampagem a quente é geralmente a versão de cobre, zinco e resina, relativamente falando, a melhor versão de resina de cobre, zinco moderada e ligeiramente pobre.Portanto, para estampagem a quente fina, a placa de cobre deve ser usada o máximo possível.Para a placa de estampagem a quente, a superfície deve ser lisa, as linhas gráficas são claras, as bordas são limpas, sem corrosão e rebarbas.Se a superfície for levemente irregular ou raspar levemente, fuzz, pode ser usado carvão fino, limpe suavemente, torne-o liso.

A profundidade da placa de corrosão da placa de estampagem a quente deve ser ligeiramente profunda, pelo menos 0,6 mm acima, a inclinação de cerca de 70 graus, para garantir que os gráficos de estampagem a quente sejam claros, reduzir a ocorrência de versão contínua e colada e melhorar a taxa de impressão.O desenho das palavras, linhas e padrões de hot stamping é muito particular.O texto e os padrões devem ser o mais moderados possível, densidade razoável, como muito pequeno muito fino, fácil de não quebrar a caneta;Muito grosso muito denso, é fácil de colar a versão.
 
04 Controle de Temperatura
A temperatura de estampagem a quente tem um grande impacto no grau de fusão da camada de resina de silicone hot melt e adesivo, a temperatura de estampagem a quente não deve ser inferior ao limite inferior da faixa de temperatura anodizada, que é para garantir a temperatura mais baixa de fusão da camada adesiva anodizada .

Se a temperatura for muito baixa, a fusão não é suficiente, fará com que a estampagem a quente não seja forte, de modo que a impressão não seja forte, incompleta, incorreta ou borrada;Enquanto a temperatura de fusão é muito alta, excessiva, em torno da impressão da perda de fusão eletroquímica do alumínio e também produz a versão em pasta, ao mesmo tempo, a alta temperatura fará com que a camada de cor da resina sintética e a polimerização da oxidação do corante, imprimam a bolha ou névoa porfirítica, e levar à camada de óxido de alumínio e à superfície da camada protetora, faça os produtos de estampagem a quente para reduzir o brilho ou perder seu brilho metálico.
 
Em geral, a temperatura de aquecimento elétrico deve ser ajustada entre 80 ~ 180 ℃, a área de estampagem a quente é grande, a temperatura de aquecimento elétrico é relativamente maior;Pelo contrário, é inferior.A situação específica deve ser determinada de acordo com a temperatura real da placa de impressão, tipo anodizado, condições de imagem e texto e outros fatores, geralmente através do teste para descobrir a temperatura mais adequada, deve ser a temperatura mais baixa e pode imprimir uma imagem clara e linhas de texto como padrão.
 
05 Pressão de estampagem a quente
A pressão de estampagem a quente e a solidez da adesão anodizada são muito importantes.Mesmo que a temperatura seja adequada, se a pressão for insuficiente, não pode fazer com que o anodizado e o substrato grudem firmemente, ou produzam o fenômeno de desbotamento, erro de impressão ou desfoque;Pelo contrário, se a pressão for muito alta, a deformação de compressão do liner e do substrato será muito grande, resultando em impressão em pasta ou grosseira.Portanto, devemos ajustar cuidadosamente a pressão de estampagem a quente.

Ao definir a pressão de estampagem a quente, a principal consideração deve ser: propriedades anodizadas, temperatura de estampagem a quente, velocidade de estampagem a quente, substrato, etc. a velocidade da pressão de estampagem lenta e a quente deve ser menor;Pelo contrário, deveria ser maior.
 
Além disso, da mesma forma, a almofada de carimbo quente também deve prestar atenção, para papel liso, como: papel revestido, papelão de vidro, é melhor escolher papel de suporte duro, para que a impressão seja clara;Pelo contrário, para pouca lisura, papel áspero, a almofada é melhor macia, especialmente a área de estampagem a quente é maior.Além disso, a pressão de estampagem a quente deve ser uniforme, se a impressão de teste descobriu que erro de impressão local ou borrão, pode estar aqui a pressão é desigual, pode estar na almofada plana no papel, ajuste apropriado.
 
06 Velocidade de estampagem a quente
O tempo de contato e a solidez da estampagem a quente são proporcionais sob certas condições, e a velocidade da estampagem a quente determina o tempo de contato entre o anodizado e o substrato.A velocidade de estampagem a quente é lenta, anodizada e o tempo de contato do substrato é longo, a ligação é relativamente firme, é propícia à estampagem a quente;Pelo contrário, a velocidade de estampagem a quente, o tempo de contato da estampagem a quente é curto, a camada de resina de silicone de fusão a quente anodizada e o adesivo não foram completamente derretidos, causarão um erro de impressão ou desfoque.É claro que a velocidade de estampagem a quente também deve se adaptar à pressão e temperatura, se a velocidade de estampagem a quente aumentar, a temperatura e a pressão também devem ser aumentadas adequadamente.