خبرونه

لارښود: دواړه تولید کونکي او کارونکي بهر ته ډیر او ډیر پام ورکويبسته بنديد محصولاتو ، او د مختلف لوړ پای بسته بندۍ او شخصي بسته بندۍ لپاره د بازار غوښتنه مخ په ډیریدو ده.د محصولاتو د مطبوعاتو څخه وروسته پروسس کولو کې، د UV یخ شوي چاپ د خپل ځانګړي چاپ لید لید اغیز لپاره خورا پام ځانته راجلب کړی ، او په پراخه کچه د رنګ چاپ کولو صنعتونو لکه کاسمیټکس او روغتیا پاملرنې محصولاتو بسته کولو کې کارول کیږي.دا مقاله د ملګرو د حوالې لپاره د UV فریسټ شوي چاپ پروسې اړونده مینځپانګه شریکوي:

UV frosted چاپول

یخ شوی چاپ کول د شیشې په څیر روښانه سبسټریټ باندې د شفاف UV فروسټ شوي رنګ یوه طبقه چاپ کول دي ، کوم چې د UV لخوا درملنه کیږي ترڅو د ځمکې شیشې په څیر ناڅاپه سطحه جوړه کړي ، او ډیری یې د سکرین چاپ کولو میتود غوره کوي.ځکه چې چاپ شوی نمونه د فلزي زنګونو اغیزې ته ورته ده، دا یو ځانګړی سخت احساس لري.

1 اصول

د UV تقلید فلزي یخ شوي رنګ سره چاپ شوی انځور او د متن برخه د رڼا ټکي لاندې، رنګ په ګړندۍ توګه د وړو ذراتو په څیر په توزیع رڼا کې، د رنګ د برخې په ځای د غاښ احساس کولو وروسته د نرم سطح په څیر، د کاغذ او رنګ له امله. د لوړ ګلاس تاثیر د سپیکولر انعکاس تولیدوي او احساس کوي چې دا لاهم د سرو زرو او سپینو زرو کارت بورډ فلزي چمک لري.

2 د چاپ توکي

د سرو زرو، سپینو زرو کارت بورډ او د ویکیوم المونیز شوي کاغذ عموما کارول کیږي، او سطح ته اړتیا ده چې نرم وي، د لوړ نرموالي سره، او د عکس فلزي اغیز د چاپ وروسته تولید کیدی شي.

تاسو کولی شئ په سپینه کارت بورډ باندې د رنګ پیسټ د چاپ کولو طریقه هم وکاروئ، دا په کارت بورډ باندې د سرو زرو یا سپینو رنګ پیسټونو د چاپولو لپاره د کوټینګ وسایلو کارول، مګر د رنګ پیسټ د لوړ رنګ کولو ځواک، یونیفورم کوټ رنګ، ساده جامې، او د رنګ پیسټ ته اړتیا لري. ښه چمکۍد مرکب سرو زرو او سپینو زرو کارت کاغذ سره پرتله کول، د لیپت شوي سرو زرو او سپینو زرو کارت کاغذ اغیز یو څه خراب دی.

3 UV frosted رنګ

د یخ شوي چاپ په پروسه کې، د یخ شوي اغیز د UV یخ شوي رنګ په ځانګړي ځانګړتیاو پورې اړه لري.د چاپ کولو یخ شوي رنګ یو ډول بې رنګ او شفاف یو - اجزا د UV ر lightا درملنې رنګ دی چې د 15 ~ 30μm ذرې اندازه لري.د دې سره چاپ شوي محصولات څرګند یخ شوي تاثیر لري ، او د رنګ فلم ډک دی ، درې اړخیز احساس قوي دی ، کوم چې کولی شي د محصول درجې ته وده ورکړي.

د دودیز محلول پراساس رنګ سره د UV یخ شوی رنګ ، جلا ګټې لري: د ښه چاپ نمونې ، قوي درې اړخیز احساس؛هیڅ محلول، لوړ جامد مواد، لږ چاپیریال ککړتیا؛چټک درملنه، د انرژۍ سپمولو، د لوړ تولید موثریت؛د رنګ فلم ښه رګ مقاومت، د محلول مقاومت او د تودوخې مقاومت لري.

4 د چاپ پروسې مهم ټکي

01 چاپګر

د راجسټریشن دقت د یقیني کولو لپاره ، دا غوره ده چې د UV کیورینګ وسیلې سره د اتومات سکرین چاپ کولو تجهیزاتو څخه کار واخلئ.

02 د چاپ چاپیریال

د حرارت درجه: 25 ± 5 ℃؛رطوبت: 45%± 5%.

03 معیار تنظیم کړئ

د چاپ کولو پلیټ ګرافیک او متن باید د تیرو رنګونو سره مطابقت ولري ترڅو د ډیر چاپ کولو دقیقیت ډاډمن شي، او د ډیر چاپ کولو تېروتنه باید د 0.25mm څخه کم یا مساوي وي.

04 د رنګ ترتیب چاپ کول

یخ شوی چاپ د لوړې درجې سوداګریزې نښې چاپ کولو پورې اړه لري ، کوم چې نه یوازې بډایه رنګونو ته اړتیا لري ، بلکه د جعل ضد ضد فعالیت ته هم اړتیا لري ، نو دا ډیری وختونه د څو رنګونو چاپ کولو او د چاپ کولو مختلف میتودونو ترکیب کولو میتود غوره کوي.

کله چې د چاپ رنګ ترتیب تنظیم کړئ، د یخ شوي رنګ باید په وروستي رنګ چاپ کې تنظیم شي.لکه د سپین ، سور ، نمونې ګرم ټاپه کول او یخ شوي تاثیر چاپ کول ، د رنګ عمومي ترتیب لومړی د سپین او سور رنګ ، بیا ګرم ټاپه کول او په پای کې د یخ شوي رنګ چاپ کول دي.ځکه چې یخ شوی رنګ بې رنګه او شفاف دی، د سرو زرو او سپینو زرو کارت بورډ په سطحه چاپ شوی، دا کولی شي د چاپ کولو موادو اصلي فلزي چمک انتقال کړي، ترڅو د فلزي نقاشي کولو د چاپ اغیز ترلاسه کړي.برسېره پردې، د یخ شوي رنګ وروستی چاپ، مګر د پخوانیو چاپ رنګ رنګ هم.

05 د درملنې لاره

د لوړ فشار پارا څراغ لخوا درملنه کیږي.د څراغ ژوند عموما 1500 ~ 2000 ساعته دی، باید په مکرر ډول بدل شي.

06 د چاپ فشار

کله چې یخ شوي رنګ چاپ کړئ، د سکریپر فشار باید د عادي رنګ په پرتله یو څه لوی وي، او فشار باید ثابت وي.

07 د چاپ سرعت

د یخ شوي رنګ د ذرې اندازه لویه ده.د دې لپاره چې یخ شوي رنګ په بشپړ ډول میش ته ننوځي، د چاپ سرعت باید د نورو رنګونو په پرتله ټیټ وي.عموما د نورو رنګ رنګ د چاپ سرعت 2500 ± 100 / h؛د یخ شوي رنګ د چاپ سرعت 2300 ± 100 شیټونه / ساعت دی.

08 د سکرین اړتیاوې

عموما، شاوخوا 300 میش وارد شوي ساده نایلان میش غوره شوی، او د تشنج شبکې فشار یونیفورم دی.د چاپ کولو په پروسه کې، د چاپ کولو پلیټ خرابوالی باید په کلکه کنټرول شي.

5 عام غلطۍ او حلونه

01 د فلزي جوړښت خراب دی

لاملونه: د پتلی اضافه کولو لپاره رنګ مناسب ندی؛د UV څراغ ځواک کافي نه دی؛د سبسټریټ موادو کیفیت خراب دی.

حل: مخکې له دې چې چاپ شي، د یخ شوي رنګ سره د مخلوط ملایم اضافه کړئ؛د کمولو او کافي محرک دقیق خوراک.د درملنې پروسې په جریان کې، د رڼا سرچینې د بریښنا سلسله باید د رنګ پرت ضخامت او د رڼا جامد ماشین سرعت سره سم وټاکل شي، او د رڼا سرچینې ځواک باید 0.08 ~ 0.4KW وي.برسېره پردې، مګر د سبسټریټ موادو لوړ فلزي چمک غوره کولو لپاره، سطح نشي کولی سکریچ ولري، او مناسب تناسلي ځواک او د تودوخې لوړ مقاومت لري.

02 د کثافاتو سطحه خرابه ده او د ذرو ویش غیر مساوي دی

لامل: د چاپ فشار ثابت نه دی.

حل: د سکریپر اوږدوالی باید د چاپ کولو سبسټریټ عرض څخه یو څه لوی وي.د ښي زاویه سکریپر د چاپ لپاره غوره کیدی شي، مګر د ربړ سکریپر سختۍ باید ډیره لوړه نه وي، عمومي سختۍ HS65 دی.

03 رنګ په سکرین وچ دی

لامل: مستقیم طبیعي رڼا سکرین.د طبیعي ر lightا له امله چې ډیری الټرا وایلیټ ر lightا لري ، د فوتو سینټیزر درملنې عکس العمل کې رنګ رامینځته کول اسانه دي.د کاغذ سطحه یا رنګ چې نجاست لري.

حل: هڅه وکړئ د طبیعي ر lightا سره مستقیم تماس څخه مخنیوی وکړئ؛د لوړې سطحې ځواک سره کاغذ غوره کړئ؛د چاپ چاپیریال باید پاک وساتل شي.

04 د چاپ مواد چپکونکی

لامل: په چاپ شوي ماده کې د رنګ طبقه په بشپړه توګه نه ده پخه شوې.

حل: د رڼا جامد ماشین څراغ ټیوب ځواک ته وده ورکړئ؛د رڼا ماشین د بیلټ سرعت کم کړئ؛د رنګ پرت ضخامت کم کړئ پداسې حال کې چې د چاپ اړتیاوې پوره کړئ.

05 د سټیک نسخه

لاملونه: د کاغذ موقعیت ته اجازه نه ورکول کیږي، د ډرم کاغذ غاښونه ناسم تنظیم کول.

حل: د کاغذ موقعیت کولو سیسټم حساب کړئ ، د کاغذ غاښونو موقعیت تنظیم کړئ ، ترڅو د ډرم گردش سره د کاغذ څخه مخنیوی وشي.

06 د چاپ کولو پلیټ مات شوی

لاملونه: د چاپ فشار خورا لوی دی، د پراخې شبکې فشار یونیفورم ندی.

حل: د سکریپر فشار په مساوي ډول تنظیم کړئ؛د تشنج شبکې یونیفورم وساتئ؛دا غوره ده چې وارد شوي میش ټوکر غوره کړئ.

د متن او متن څنډې ویښتان دي

لامل: د رنګ واسکعیت خورا لوی دی.

حل: مناسب غوړ اضافه کړئ ، د رنګ واسکاسی تنظیم کړئ؛د رنګ رنګ کولو څخه ډډه وکړئ.

1 Pاصول